Сортировка

ласс 4 ье;-й 4 23012 Йвторекое детенки етво яа изобретение О А НИ сортировки с качающимся реше ым станом.Леви, заявлен40656). авторскому свидетельству Е. Я. Даем 12 февраля 1929 года (заяв. свид нтября 1931 год публиковано ыдаче авторского свидетельств,Предлагаемое изобретение касается . сортировок для зерна с качающимся решетным станом, Для лучшего использования полезной площади решет, увеличения их производительности и улучшения сортировки зерна, в означенной сортировке, состоящей из двух групп плоских рео:ет, расположенных друг под другом, применены отводные рукава, соединяющие попарно решета каждого данйого номера.Поступление зерна на решета регулируется поворотным клапаном, приводимым в движение, синхроничное с колебанием решетного стана. Для очистки решет от застрявших в отверстиях зерен, в сортировке применены установленные под решетами валики с возможностьн их свободного перекатывания.На чертеже фиг, 1 изображает попе. речный разрез сортировки;, фиг. 2 - тот же разрез, но при отклонении системы решет в сторону; фиг. 3 - вид отверстий решет со стороны, обращенной к одному рукаву; фиг, 4 - разрез сортировки по А - Ь на фиг. 1; фиг. 5 - вид сверху на верхнее решето; фиг. б разрез сортировки по Л - 1 на фиг. 1.В предлагаемой сортировке (фиг. 1) решета каждого данного номера выполнены из . двух частей а (фиг, 1 и 2), расположенных одно под другим и соедине нных попарно наклонными отводными рукавами о, также расположенными один под другим, Эта система решет, с рукавами между ними, подвешена к станине на горизонтальной оси (цапфах) о - о и приводится в качательное движение. Над средней частью машины, по оси питательной камеры, расположен ковш, из которого зерно поступает на машину. Поступление зерна направляется и регулируется питательным поворотным клапаном г, ось которого в - е, связанная передаточным механизмом с осью о - оз поворачивается одновременно в ту же сторону, что и ось о - о, на которой подвешены решета. На фиг. 1 изображено среднее положение решет и клапана г. При этом положении выпускная щель в питательной камере в закрыта на всем протяжении клапаном г, и зерно, поступающее из ковша, заполняет камеру в до известного предела, зависящего от угла естественного откоса зерна. При отклонении системы решет в одну сторону (фиг. 2) клапан г закрывает приток зерна в одну половину камеры и постепенно открывает нижнюю щель камеры в, откуда все находйвшееся в нем количество зерна поступает через желобчатую горку д, установленную своей вершиной нод выходным отвер 2. -стиемковша, на верхнее решето. Последнее имеет только один ряд продолговатых отверстий, расположенных перпендикулярно к оси вращения решет (фиг,. 5). Ширина отверстий в верхнемрешете наибольшая, а в каждом нижнем:меньше, чем в расположенном выше. Осиотверстий в каждой группе решет распо-ложены в одной вертикальной плоскости.Желобки распределяющей зерна горки д расположены против отверстий решет, и ширина этих желобков равна расстоянию между осями отверстий. Зерно, проваливающееся в отверстие верхнегосита, попадает на нижнее и можетостаться на нем или провалттться ещениже. Зерно, оставшееся на сите, является уже калибрированным в пределах ширины отверстий решет и должно поступить в отводныйрукав б, Попадает оно туда при качании системы решет в другую сторону, при чем решето становится с обратнымуклоном. Для того, чтобы сделать выкатывание оставшегося зерна возможным, отверстия решет со стороны, обращенной к рукаву б, делаются постепенно суживающимися (фиг,3) таким образом; чтобы зерно выкатывалось из отверстия сита, двига.ясь как по наклонной плоскости.Для вытряхивания застрявшего зерна под каждым решетом, вдоль его, распо-., ложен валик к, установленный в проре-зах торцевых стенок машины, При опускании одной группы решет, валики эти благодаря собственному весу перекатываются в крайнее нижнее положение еще до начала поступления зерна наданное решето. При обратном уклонерешет валики возвращаются в свое прежнее положение (к отводному рукаву) и на пути своем, так как они расположены непосредственно под самыми реше-тами, выталкивают застрявшие зерна изотверстий. Описанный процесс совер-шается попеременно то с одной, то с другой стороны, и зерна с каждого ряда решет поступают в свой отводной рукав, откуда могут переходить нанеподвижные жолобы (на чертеже не изображены) или в воронки самотечных труб. Целый ряд описанных машин, будучи соединен . горизонтальными шатунами, .может приводиться в движение одним человеком или маленьким двига телем, Перекатывание валиков и поступление новой порции зерна на решета уменьшают размер силы, потребной,на приведение решет в качательное движение.Предмет изобретения,1. Сортировка,с качающимся решетным станом, отличающаяся тем, что решета каждого данного номера выполнены из двух частейа и снабжены установленными между этими частями общими отводными рукавами б; а для поперемен- його направления зерна на каждую половину верхнего решета применена укрепленная, на стане горка д, установленная своей вершиной под выпускным отвеостием ковша.2: Форма Выполнения указанной в н. 1 сортировки, отличающаяся тем, что для попеременного направления зерна на боковые ттоверхности горки применен поворотный клапан т, установленный в камере в .под выходным отверстием ковша и приводимый в движение, синхроничное с колебаниями решетного стана, при помощи передачи того или иного устройства,3. При указанной в п.п. 1 и 2 сортировке, применение валиков к, установленных под решетами с возможностью ия/ свободного перекатывания и предназначенных для очистки решет от заклини-. вающихея в отверстиях последних зерен н,