218643
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 218643
Авторы: Государственный, Егоров, Журавлев, Кладовщиков, Фомичев
Текст
О П И С А Н И Е 218643ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистическик РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ясс оою;: .л- ,сФф.т , т,1 сйт 1% ависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 15.Х 1.191118523/25-27 с,л. исоединением заявкиМПК В 2 ПриоритетОпубликовано 17,7,1968, Бюллетень17Дата опубликования описания 26,И 11.19 б 1(овтитет по делам изобретений и открытийУДК 621.974,823-253 (088.8) ри Совете Министр СССР. Егоров и В. А. Фомичев уравл ный машиностроительный заводВ. Я. Климова УСТАНОВКА ДЛ ДНО КАТКИ ПРОФИЛ А возможжду ниж- произво 5 Основными узы электродвигатели 40, распределител роцилиндры 33 и паны 44, 45 и 46, 0 проводы. являются осы 39 и и 42, гидьные клан трубоми гидропривода 37 и 38, гидрона ьные золотники 41 43, предохранител манометры 47 и 48 торы обретения А. Т, Кладовщиков, А. аявитель Государственный Известна установка для холодной прокатки профиля лопатки, состоящая из станины со смонтированными на ней роликами, снабжен ными прокатными секторами, причем ролики приводным механизмом соединены со штоков поршня приводного гидравлического цилинд Цель изобретения - обеспечитьность точной регулировки зазора меним и верхним сектором и повыситьдительность.Для этого на роликах предложенной установки установлен дополнительно набор секторов различного диаметра, которые могут свободно вращаться.На фиг. 1 показана конструктивная схема устройства; на фиг. 2 - узел роликов; на фиг. 3 - узел зажима лопатки.Основные узлы установки - приспособление для прокатки, устанавливаемое на гидравлическом прессе, узел зажима лопатки, узел подачи и вытяжки лопатки и гидропривод.Основными элементами приспособления для прокатки являются профильные секторы 1 и 2, закрепленные на роликах 3 и 4. Ролик 4 свободно вращается вокруг неподвижной оси 5, установленной в основании б приспособления, ролик 3 свободно вращается вокруг оси 7, которая установлена в траверсе 8 и серьге 9. Серьга 9 шарнирно связана с ползуном 10 пресса. На роликах 3 и 4 закреплены кривошипы 11 и 12, которые через оси 13 и 14 соединены с тягами 15 и 16. Тяги 15 и 16 осями 17 и 18 соединены с коромыслом 19, которое связано со штоком 20 посредством оси 21. Траверса 8 с помощью оси 22 шарнирно соединена с основанием приспособления б, Упорные винты 23 и 24 служат для регулировки положения профильных секторов 1 и 2,0 Узел для зажима лопатки состоит из зажима 25 и пневмоцилиндра 26. Зажим 25 выполнен в виде двух неподвижных планок 27 и 2 д и подвижной планки 29, которая, поворачиваясь вокруг оси 30, зажимает лопатку. Поворот планки 29 осущесгвляется пневмоцилиндром 26 со штоком-клином 31. Зажимной узел с лопаткой перемещается в направляющих 32 при помощи гидроцилиндра 33 с поршнем 34 и штоком 35, связанным с зажимным узлом 0 осью 36,Гидропривод установки обеспечивает вращение профильных секторов 1 и 2 и перемещение узла зажима лопатки,В исходном положении установки ползун 10 пресса находится в верхнем положении, поршень 49 силового цилиндра 43 находится в крайнем правом положении, при этом ролики 3 и 4 находятся в положении, определяемом упорными винтами 23 и 24, Поршни 50 и д 4 гидроцилиндров 26 и 33 находятся в крайнем правом положении. Благодаря скосу 51 и ролику 52 все зажимное устройство находится в приподнятом положении, удобном для уста. новки лопатки ЫЛопатки устанавливают в узел и зажимают, Золотник 42 переключают в положение, при котором рабочая жидкость из гидронасоса 40 поступает в правую полость гидроцилиндра Л, поршень 34 перемещается влево и передвигает узел зажима лопатки до упора в профильный сектор 2.Ползун 10 пресса опускается до тех пор, пока упорные кольца 54 не войдут в соприкосновение с заданными участками настроечных секторов 55, имеющих возможность свободного поворота относительно нижнего ролика 4 и поворачиваемых в зависимости от припуска на прокатку лопатки.Золотник 42 переключают в положение, при котором рабочая жидкость поступает в левую часть гидроцилиндра 33, в результате чего лопатка Ы натягивается.Золотник 41 переключают в положение, прикотором рабочая жидкость поступает в пра вую полость гидроцилиндра 43, поршень 49перемещается влево, приводя во вращение ролики 3 и 4, в результате чего осуществляется прокатка лопатки.После окончания грокатки ползун 10 прес са и поршень 49 возвращаются в исходное положение.Предмет изобретения15Установка для холодной прокатки профилялопатки, состоящая из станины с монтированными на ней роликами, снабженными прокатными секторами, которые при помощи криво шипно-шатунного механизма соединены соштоком поршня приводного гидравлического цилиндра, отличающаяся тем, что, с целью точной регулировки зазора между нижним и верхним сектором и повышения производи тельности, на роликах установлен дополнительно набор секторов различного диаметра, имеющих возможность свободного вращения.;17 Комитета по делам пзоб Москва, Тиражтеиийентр, п открытий прпСерова, д. 4 Подписноеи пистров СССР
СмотретьЗаявка
1118523
А. Т. Кладовщиков, А. В. Журавлев, В. П. Егоров, В. А. Фомичев, Государственный союзный машиностроительный завод В. Я. Климова
МПК / Метки
МПК: B21H 7/16
Метки: 218643
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-218643-218643.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">218643</a>
Предыдущий патент: Устройство для правки изделий, имеющих форму тел вращения
Следующий патент: Транспортный ротор
Случайный патент: Фальцевальный аппарат печатной машины