Установка для ультразвуковой очистки

2 И 902 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соме Сааетакиа Сациелиатичаакил Реолублии, 42 е, 1/О Заявлено 26,.1967 ( 1128366/26-10с присоединением заявкиМПК В 06 Ь иоритетбликовано 19.11,1968. Бюллетень8 а опубликования описания 15.17.1968. митет оо дела изобретений и открытори Совете МинистраСССР ДК 621,79.025.4;534,8 (088,8) Авторыизобретен, ф, Пискунов, М. Н, Улитин, А. П, Паи Т. Н. Иванова аявител ЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТК ния, пассивирующую д и сушильную 4,камеры проходного типа; откидывающиеся баки б, б для моющего и пассивирующего растворов, расположенные под технологическими камерами, и пульт 7 управления.Транспортное устройство установки состоит из загрузочного лотка 8, кулачкового механизма 9 опускания и подъема акустических излучателей 10, толкателя 11, двух вибротранспортеров 12 с приводом 18, установленных в камерах душирования, пассивации и сушки деталей, и приемной кассеты 14.Для привода кулачкового механизма имеются двигатель 15 и понижающий редуктор 1 б.Камеры 17 нагрева технологических растворов установлены в баках б и б и соединены с насосами 18. ковой очистки сос вождения слива и в ъемнсй передней с камеры установле оторые проходит оит из нутрентенкой ны боа,п р авКамера ультразву корпуса 19 для огр ней ванны 20 со с В боковых стенках бышки 21, через ляющая 22,Работа установки щим образом.Загрязненные де загрузочный лоток поступают на на осуществляется след Известные установки ультразвуковой очистки, содержащие камеры очистки, ополаскивания, паосивации и сушки, ультразвуковыеизлучатели в виде согласующих пластинпеременного сечения, ультразвуковые генераторы и механизмы транспортировки деталей,не обеспечивают высокой производительностии качества очистки для деталей сложной конфигурации.10Предложенная установка в значительноймере позволяет устранить эти недостатки тем,что в ней ультразвуковые головки с акустическими,излучателями,выполнены в виде стержневых колебательных систем с излучающейповерхностью, соответствующей форме по.верхности очищаемых деталей, и,соединеныс кулачковым механизмом мх перемещения,а, проходная камера очистки вьуполнена ввиде корпуса ограждения слива,с вмонтированной внутри, ванной для очистки и снабженав проходных отверстиях бобышками, профилированными по форме деталей, длина которых больше максимального размера деталив направлении перемещения,На фиг, 1 изображена описываемая установка; на фланг, 2 - проходная камера с акустическими головками.Установка содержит проходную камеру 1ультразвуковой очистки; камеру 2 душирова- ЗО али устанавливаются на под собственным весом равляющую 22 камерыультразвуковой очистки и проталкиваются толкателем 11 через отверстия бобышек 21 на позицию ультразвуковой очистии. В момент проталкивания деталей излучатели 10 поднимаются в верхнее положение, по окончании проталкивания опускаются, макоимально приближаясь к поверхности очистии. Подъем и опускание излучателей и проталкивание деталей осуществляется от кулачкового механизма 9. Уровень раствора в ванне 20 поддерживается насосом 18 с переливом излишков через прорезь в стенке. Нагрев раствора осуществляется в проходной камере 17 нагрева.Из камеры ультразвуковой очистии детали выталкиваются на лоток вибротранспортера 12 душевой 2 и пассивирующей 3 камер, а затем по наклонному лотку переходят на лоток сушильной камеры 4. Выгрузка деталей по окончании технологического цикла производится в кассету 14 в ориентврованном положении. Управление работой установками и генератором осуществляется с общего пульта 7 упр авл ения. Предмет из обер етения Установка для ультразвуковой очистки, содержащая проходные камеры очистки, душирования, пассивации и сушки, механизмы транспортировки, баки для технологических растворов, устройство напрева и автомапического поддержания температуры растворов, ультразвуковой генератор и излучатели, отличаю бийся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, ультразвуковые головки с акустическими излучателями выполнены в виде стержневых колебательных систем с излучающей поверхностью, соответствующей форме поверхности очищаемых деталей, н соединены с кулачкавым механизмом их перемещения, а проходная камера очистки выполнена в виде корпуса ограждения слива с вмонтированной внутри ванной для очистки и снабжена в проходных отверстиях бобышками, профилированными по форме деталей, алина которых больше максимального размера детали в направлении перемещения.2119023 АСоставитель И. А. Догаева Гспектор Н. С, Коган Техред А. А. Камышникова Корректоры: Л. В. Наделяеваи А. П, ВасильеваЗаказ 676/20 Тнрачс 530 Подписное ЦН 1 И 1 ПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типографии, пр. Сапунова, 2