208415
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 208415
Авторы: Гольдрайх, Кордыш, Радиально, Специальное
Текст
ОПИСАН ЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Секта Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 05,Х 1,1966 ( 1111601/25-8) с присоединением заявкииопитет Комитет по деламобретений и открытиЯри Совете МииистроеСССР юллетень29.Х 11. публик а опубликования описания 4,111,19 Авторыизобретения Г, М, Гольдргйх и Л, М, Кордыш пециальное конструкторское бюро алмазно-расточиых и радиально-сверлильных станковЗаявител СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА РАДИАЛЬНО-СВЕРЛИЛЪНО СТАНКА2 Известны сверлильные головки радиально- сверлильных станков, содержащие механизм зажима, взаимодействующий со скосом верхней направляющей рукава.Предлагаемая сверлильная головка обеспечивает стабильное положение оси шпинделя как в зажатом, так и в отжатом состоянии. С этой целью механизм зажима снабжен наклонными, прижатыми к скосу верхней направляющей, роликами, оси которых смонтированы в кронштейнах, связанных с корпусом механизма зажима через регулируемые пружинные элементы. На фиг. 1 показан вид сверлильной головки сзади; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 - разрез по оси наклонных, роликов, на фиг. 4 - разрез по оси несущих роликов; на фиг. 5 - разрез по оси зажимного устройства.Сверлильная головка 1 радиально-сверлильного станка установлена на рукаве 2 на двух направляющих. Нижняя направляющая 3 имеет форму ласточкина хвоста, верхняя направляющая 4 - призматическая, со скосом на верхнеи горизонтальной плоскости. Горизонтальная плоскость и скос выполнены на наклонной планке 5.В корпусе головки б над верхней направляющей 4 запрессованы оси 7, на которых смонтированы на эксцентриковых втулках 8 несущие ролики 9, представляющие собой подшипники 1 О в обоймах 11.К корпусу сверлильной головки б, такженад верхней направляющей 4 между несущи ми роликами 9 жестко крепится корпус зажима 12. В расточках последнего смонтирован вал зажима 13, на котором расположены шестерня 14, взаимодействующая с рейкой 15, и зажимной рычаг 1 б, который при повороте 10 вала И упирается в зажимной сухарь 17,прижимаемый к рычагу 1 б пружинами (на чертеже не показано).Рейка 1 б соединена со штоком 18 зажимного цилиндра 19.15 В корпусе зажима 12 в специальных пазахнаходятся два наклонных ролика 20, представляющих собой подшипники 21 в обоймах 22, Ролики 20 смонтированы на осях 23 в кронштейнах 24. Над кронштейнами в пазах 20 установлены опорные детали 25, жестко связанные с корпусом зажима 12 с помощью штифтов 2 б, В каждую опорную деталь 25 ввернут винт 27, имеющий утолщенный конец с расточкой, в которую входит по посадке 25 движения направляющая ось 28, другим своим концом запрессованная в кронштейн 24.Между утолщенным концом каждого винта27 и кронштейном 24 расположены пружины 29, прижимающие наклонные ролики 20 к ско- ЗО су верхней направляющей 4.3В отжатом положении сверлильная головка 1 легко и плавно катится по верхней направляющей 4 на двух несущих роликах 9 благодаря регулируемому эксцентриковыми втулками 8 зазору в ласточкином хвосте.Зажим головки 1 осуществляется от гидро- цилиндра 19, поворачивающего через рейку 15 и шестерню 14 вал 13. При этом сидящий на эксцентриковой втулке 8 зажимной рычаг 1 б прижимает сухарь 17 к скосу верхней направляющей 4.Головка перемещается вверх на величину зазора в ласточником хвосте. Между несущими роликами 9 и верхней направляющей 4 образуется зазор. Приложение зажимного усилия под углом способствует притягиванию головки не только к наклонной части ласточкина хвоста, но и к лицевой вертикальной поверхности обеих направляющих, что ужесточает зажим.При отжиме вал 13 вращается в противоположную сторону, зажимной рычаг 1 б отходит, давая возможность сухарю 17 отойти под действием пружин (на чертеже не показаны) от скоса направляющей 4. При этом пружины 29 несколько ослабляются, но продолжают непрерывно поджимать наклонные ролики 20 к скосу, не давая сверлильной головке отойти от вертикальной плоскости направляющих.Стремление отойти от лицевой плоскости на правляющих связано с расположением центра тяжести сверлильной головки, при обычной ее компоновке, впереди этои плоскости, Под действием подпружиненных наклонных роликов 20 головка сохраняет свое положение 10 в отжатом и зажатом виде, что существенноснижает увод оси шпинделя от настроенной координаты при зажиме головки,Предмет изобретения15 Сверлильная головка радиально-сверлильного станка, содержащая механизм зажима, взаимодействующий со скосом, верхней направляющей рукава, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабильного положения 20 оси шпинделя как при зажатой, так и при отжатой сверлильной головке, механизм зажима снабжен наклонными, прижатыми к скосу верхней направляющей, роликами, оси кото.рых смонтированы в кронштейнах, связанных 25 с корпусом механизма зажима через регулируемые пружинные элементы.Рсдакто аз 60/14ИИПИ Комите Тираж 530делам изобретений и открытийМосква. Центр, пр. Серова, д Типография, пр. Сапунова, 2 Поди исовете Министров СС
СмотретьЗаявка
1111601
Г. М. Гольдрайх, Л. М. Кордыш, Специальное конструкторское бюро алмазно расточных, радиально сверлильных станков
МПК / Метки
МПК: B23B 39/12, B23B 47/26
Метки: 208415
Опубликовано: 01.01.1968
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-208415-208415.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">208415</a>
Предыдущий патент: Способ установки задней стойки станка
Следующий патент: Приспособление для устаиовки и закрепления при обработке скосов изделий типа корпуса бурового долота
Случайный патент: Двойная межкамерная перегородка