Устройство для приготовления кувертюра

И СПИ ИЗОБ К АВТОРСКО Союа Соеетских Социалистических РеспубликЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 10.Х 1.1966 (М 1117592/28-13)с присоединением заявкиритет Коми о делам иаобретеиий и открыт бликовано 08,ХН.1967. Бюллетень1.8) сеете Мииистр СССР ата опубликования описания 8.11.196 Авторыизобретен Н, М, Рузанов есиико кая кондитерская фабрика им. Н, К, Крупск енин явит ГОТОВЛЕН УСТРОЙСТВО ДЛ УВЕРТЮР ь на барабане нож для ы слоя на поверхности Известны устройства для приготовления кувертюра в виде стружки и в виде блоков, состоящие из охлаждаемого барабана, патрубка для подачи жидкой глазури и ножа для снятия застывшего слоя с поверхности барабана. 11 ри изготовлении кувертюра в виде стружки ее упаковывают в тару вручную, а при изготовлении кувертюра в виде блоков последние трудно поддаются дроблению, при этом появляются дополнительные потери.В предлагаемом устройстве механизирован процесс упаковки продукта в виде крошки в тару. Для этого устройство снабжено механизмом продольной резки пласта кувертюра, расположенным под барабаном транспортером для подачи охлажденного пласта к этому механизму, приемным бункером, укрепленным над последним механизмом поперечной резки пласта, а также подающими транспортерами и весами.Механизм продольной резки пласта кувер. пора следует выполнить в виде набора диско. вых ножей и барабана с поперечными канавками для прохода лезвий ножей, причем установить набор ножей и барабан необходимо с возможностью вращения навстречу один дру.гому,Целесообразно- полнить с бункерго является повер охлаждаемый барабан вьом (одной из стенок которо хность барабана) для жид кои глазури и укрепитрегулирования толщинбарабана.На чертеже схематически изображено пред лагаемое устройство.Оно состоит из барабана 1 с полированнойцилиндрической поверхностью, имеющего пустотелые цапфы, к которым подсоединены трубопроводы 2 и 3 для подачи и отвода 10 хладагента; бункера 4 для жидкой глазури,плотно прилегающего к поверхности барабана; обогреваемого ножа 5, установленного над бункером 4 и служащего для регулировки толщины слоя кувертюра на поверхности ба рабана; ножа б для съема охлажденного кувертюра с поверхности барабана; механизма продольной резки пласта кувертюра; транспортеров 7, 8 и 9 бункера 10; механизма поперечной резки пласта кувертюра и весов 11.20 Механизм продольной резки состоит из набора дисковых ножей 12 и барабана 13 с канавками на поверхности, в которые входят дисковые ножи во время работы устройства.Приводятся в движение барабан 1, транс портер 7, дисковые ножи 12 и барабан 13 отэлектродвигателя 14 через редуктор 15.Транспортер 8 установлен наклонно и приводится в действие электродвигателем 1 б.Механизм поперечной резки представляет со бой вал с дисками 17, между которыми установлены режущие элементы, например натянуты струны, и приводится в движение электродвигатель 18.Дном бункера 10 служит лента транспортера 9, приводимого в движение от двухскоростного электродвигателя 19, причем между бункером и лентой транспортера образуется щель для прохода продукта. Коромысло весов 11 связано с электродвигателем 19.Работает устройство следующим образом, Жидкая глазурь по трубопроводу 20 непрерывно поступает в бункер 4, из которого она захватывается барабаном 1. Толщину слоя кувертюра регулируют путем изменения положения ножа 5. Охлажденный кувертюр снимается ножом 6 и в виде тонкого бесконечного пласта поступает на транспортер 7. Последний подает кувертюр к механизму продольной резки, где пласт разрезается на продольные узкие полоски, Они падают на ленту транспортера 8 и направляются к механизму поперечной резки. Ножи или струны последнего разбивают узкие полоски кувертюра в крошку, которая падает в бункер 10, Из последнего крошка поступает на ленту транспортера 9, а с него - в тару, установленную на весах 11, Когда крошка начинает только поступать в тару, транспортер работает на большой скорости. Как только нужная доза ее почти готова, коромысло весов воздействует на электродвигатель 19, который переключается, и скорость транспортера снижается, При этом крошка досыпается в тару до необходимого веса. При достижении нужного веса продукта коромысло весов воздействует на электродвигатель 19, который останавливается. Затем тару с крошкой снимают с ве 5 ю 15 20 25 зо 35 сов и подают на оклейку или нашивку, а на се место подают порожнюю.При остановке транспортера 9 барабан 1, транспортер 7, дисковые ножи 12, барабан 13 и механизм поперечной резки продолжают работать, Образующаяся крошка скапливается в бункере 10. При подаче тары на весы электродвигатель 19 включается на первую скорость, и цикл повторяется.Предмет изобретения1. Устройство для приготовления кувертюра, состоящее из охлаждаемого барабана, патрубка для подачи жидкой глазури и ножа для снятия застывшего слоя с поверхности барабана, отличающееся тем, что, с целью получения кувертюра в виде крошки и механизации процесса его упаковки, оно снабжено механизмом продольной резки пласта кувертюра, расположенным под барабаном транспортером для подачи охлажденного пласта кувертюра к этому механизму, приемным бункером и размещенным над ним механизмом поперечной резки пласта, а также подающими транспортерами и весами,2. Устройство по п. 1, отгичаюигееся тем, что механизм продольной резки пласта кувертюра выполнен в виде набора дисковых ножен и барабана, вращающихся навстречу один другому, причем на поверхности барабана сделаны поперечные канавки для прохода лезвий дисковых ножей.3. Устройство по п, 1, отличающееся тем, что охлаждаемый барабан снабжен бункером для жидкой глазури и укрепленным на нем ножом для регулирования толщины слоя на поверхности барабана,Составитель М. И. Андреева Редактор В. ф. Чулкова Техред Т. П. Курилко Корректоры: О. Б. Тюрина и Т. Д. Чунаева Заказ 467210 Тираж 530 Г 1 одписноеЦНИИПИ Комитета пс делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Ссрова, д. 4Типография, пр, Сапунова, 2