Установка для контактной стыковой сваркипроводов

2 О 6749 ОРИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобретения И. В, Марчук, В, А. Миллер, В. В. Глядков, А, М. Шалыгин и Н, ф. Дроздова Специальное конструкторское бюро электромашиностроения и Томский научно-исследовательский институт кабельной промышленностиЗаявители УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПРОВОДОВИзвестны устройства для контактной стыковой сварки проводов, содержащие механизмзажатия, механизм осадки, токопровод, причем включаются в работу отдельные механизмы с помощью распределительного кулачкового вала через систему кулачков и выключателей,Предлагаемая установка улучшает качествопри сварке многопроволочных медных жилсечением 1,5 ммз и выше. Для этого она снабжена устройством для подготовки свариваемых торцов перед их сваркой, Это устройствовыполнено из дисков, которые вращаются иустановлены от самостоятельного привода наповоротных кронштейнах. Последние связаныс гидроцилиндром, включенным в систему управления.Кроме того, устройство содержит приспособление для формирования стыка, выполненноев виде двух образующих цилиндрическую полость губок из электроизоляционного материала.Губки установлены на подвижных рычагах,которые связаны с другим гидроцилиндром,также включенным в схему управления.На чертеже приведена кинематическая схема предлагаемой установки.Она состоит из следующих основных частей:станины с крышкой, плит: правой 1 и изолированной от корпуса левой 2 на направляю 2щих, зажимных устройств с токоведущими губками 3, приспособления 4 для подготовки торцов жил с дисками 5, кареток б для подачи жил 7 из токоведущих губок д, распредели тельного вала 8 с профилированными кулачками 9, приспособления для формирования стыка, механизма осадки с рамкой 10 и пружиной 11, трансформатора с электродной частью (не показан) и вспомогательной аппара туры. Сварочный трансформатор со ступенчатойрегулировкой мощности (не показан) устанавливают внутри станины, В крышке станины 15 над трансформатором сделано окно, над горизонтальной плоскостью которого находятся выступающие части нижних оснований плит 1 и 2 - хвостовики. Гибкая шина вторичного витка трансформатора, набранная из тонкой 20 фольги, присоединяется концами к хвостовикам правой и левой плит. Направляющие этих плит крепятся к крышке станины. Правая плита передвигается путем воздействия пневмоцилиндра 12 на рамку 10 и соответственно на 25 пружину 11 через реечную пару 13. Пружина11 определяет усилие осадки, которое регулируется винтом 14, а контролируется по шкале 15; чем больше натяжение пружины 11, тем больше усилие осадки. Опорой приспособле ния осадки является крышка.Левая плита перемещается по направляющим под действием пневмоцилиндра 1 б. В исходном положении правая плита отведена пружиной 17 штока пневмоцилиндра 12 до регулируемого упора 18, а левая плита - пружиной 19 штока пневмоцилиндра 1 б - до регулируемого упора 20. Приспособление 4 с дисками 5 может поворачиваться относительно оси 21 до соприкосновения ролика 22 с кулачком 9 распределительного вала.Вращаются диски 5 от электродвигателя 23 через клиноременные передачи 24. Поворачивается приспособление 4 относительно оси 21 с помощью качающегося цилиндра 25. Кулачковый распределительный вал 8, кронштейны которого крепятся на задней стенке станины, получает вращение от электродвигателя 2 б через двухступенчатый червячный редуктор 27 и цилиндрическую пару 28, На левой и правой плитах размещены рычажно-пружинные зажимы, на токоведущие губки 3 которых подается напряжение со вторичного витка трансформатора через хвостовики правой и левой плит. Под действием пружин 29 губки 3 закрыты. Открываются они путем нажатия на ножные педали 30 через рычаги 31 и посредством кулачков 9 распределительного вала, которые воздействуют на рычаги 32. Каретки 6 с губками 33 перемещаются по направляющим штангам (при вращении распределительного вала). Эти каретки передвигаются до упора регулируемых винтов 34 в кронштейны 35. Под действием пружин 36 губки 33 закрыты. Раскрываются они рукоятками 37, которые удерживаются шариковыми фиксаторами.Механизм формирования стыка с помощью пневмоцилиндра 38 двойного действия подводит асбоцементные губки 40 на линию центров свариваемых жил перед сваркой и отводит после нее, Пружинящее полукольцо 39 удерживает эти губки закрытыми.Автоматическое управление работой полуавтомата для электрической стыковой сварки многопроволочных медных жил осуществлено от магнитной станции, размещенной в электрошкафу на правой стенке станины, вьпслючателей и воздухораспределителей (не показаны).Для включения сварочного тока используют контакт 41, замыкающийся при движении рамки 10. Ограничитель 42 сварки используется как ограничитель времени прохождения сварочного тока по свариваемым жилам.Движется рамка и плита 1 в накладочном режиме с помощью рукоятки 43. Конечные выключатели 44 и 45 - путевые выключатели приспособления 4. Конечные выключатели 4 б, 47, 48 и 49 объединены в командоаппарат от распределительного вала. Из них 4 б фиксирует исходное положение распределительного вала, а 47, 48 и 49 подают соответственно команды на срабатывание пневмоцилиндра 38 приспособления для формирования стыка, пневмоцилиндра губок закрытой зоны и пневмоцилиндра 12 приспособления осадки,4На левой стенке станины крепится обжимное устройство, губки 50 которого могут сжиматься от действия пневмоцилиндра 51 со сдвоенной диафрагмой через клиновый за.5 жии 52.Работает полуавтомат следующим образом,Свариваемые жилы 7 вкладывают в губки 3, открывающиеся нажатием поочередно на левую и правую ножные педали 30 и зажима ющие жилу при освобождении их. С помощьюрукояток 37 зажимаются жилы в 1 убках 33, Расстояние между внутренними торцами губок 3 в исходном положении регулируется упорами 18 и 20 и устанавливается равным расстоя нию между внешними боковыми поверхностями дисков 5. Нажимают кнопку пуск, и электродвигатель 2 б распределительного вала 8 включается. Одновременно приводятся во вращение диски 5 от электродвигателя 23 че рез клиноременные передачи 24 со скоростью6000 об/чин и подается сжатый воздух в полость цилиндра 25. Этот цилиндр подводит диски на оплавление торцов жил, Кронштейн поворачивается относительно оси 21 до упора 25 роликом 22 в кулачок 9.Рабочая подача продолжается до моментанажатия упором кронштейна на нулевой выключатель 44, который дает команду на быстрый отвод дисков в исходное положение: от ключается соленоид воздухораспределителя,полость цилиндра 25 сообщается с атмосферой, а кронштейн возвращается в исходное положение. В таком положении кронштейн нажатием на путевой выключатель 45 отклюЗ 5 чает электродвигатель 23 дисков 5 и даеткоманду на передвижение левой плиты в направлении правой плиты. Профилированные кулачки 9 распределительного вала 8 через рычаги 32 незначительно разжимают губки 3.40После того как жила зажата, конечные вы.- ключатели 47, 48 и 49 от кулачков распределительного вала дают команду на включение соленоидов воздухораспределителей, обеспечи вающих работу пневмоцилиндров 38 и 12 полуавтомата. Цилиндр 53 открывает асбоцементные губки 40, а после подачи их на линию центров они закрываются, обхватывая в стыках свариваемые многопроволочные жилы.50 Затеи подают сжатый воздух в полость пневмоцилиндра 12 (пружина 17 сжимается), через реечную пару 13 рамка 10 передвигается - происходит натяжение пружин 11 механизма осадки. От движения рамки 10 контакты 41 55 замыкаются и включают магнитный пускательпитания трансформатора. По вторичному витку, замкнутому через свариваемые жилы, протекаетток. Торцы жил 7, место наибольшегосопротивления и наиболее активного выделения 60 тепла, плавятся в закрытой зоне. Время прохождения тока определяет ограничитель времени сварки, отключающий магнитный пускатель трансформатора. После сварки губки 40 открьгваются и вместе с приспособлением формирова ния стыка отводятся в исходное положение, за 206749крываясь под действием пружины и цилиндра 53. Одновременно с командой от конечного выключателя 48 на отвод закрытой зоны отключается электродвигатель 2 б распределительного вала 8 (но вал не сделал полного оборота). Неооходимо жилу удалить, Оляо временным нажатием на левую и правую ножные педали открываются губки 3. Рукоятками 37 вручную раскрываются губки 33. Сваренная жила удаляется из губок 3 и 33, Упор рукоятки нажимает на конечный выключатель, который дает команду на включение электродвигателя 2 б распределительного вала. Кулачки с боковым профилем через ролики и рычаги 54 возвращают каретку б в исходное положение.Полости пневмоцилиндров 12 и 1 б сообщаются с атмосферой, правая и левая плиты возвращаются в исходное положение. Распределительный вал в конце цикла, совершив полный оборот, останавливается от команды конечного выключателя 4 б,Шов сваренной жилы вводят вручную в обжимную губку 50. Нажимают на ножную педаль воздухораспределителя, и подается сжатый воздух в пневмоцилиндр 51, и шов сваренной жилы обжимается. Килу затем удаляют из обжимных губок.Предмет изобретения5 Установка для контактной, стыковой сварки;роводов, содержащая источник питания, свяьанный с токоподводящими электродами, механизм згжатия изделий, механизм осадки иприводной распределительный кулачковый вал,10 управляющий системой кулачков и выключателей, обеспечивающих включение в работуотдельных механизмов, отличающаяся тем,что, с целью повышения качества при сваркемногопроволочных жил, она снабжена устрой 15 ством для подготовки свариваемых торцовперед их сваркой, выполненным в виде дисков,имеющих возможность вращения от самостоятельного привода, и установленных на поворотных кронштейнах, связанных с гидроци 20 линдром, включенным в систему управления,а также приспособлением для формированиястыка, выполненным в виде двух образующихцилиндрическую полость губок из электроизоляционного материала, установленных на под 25 вижных рычагах, связанных с другим гидроцилиндром, также включенным в схему управления,