Ф. с. н. а. 3. тудер и в. к. устиновбиз-чпуг. чл. 1(плй., _.

Союз Саеетскиа Социалистических Республикисимое от авт. свидетельстваЗаявлено 31.Ч.1965 ( 1010145/24-7)с присоединением заявки11 риоритетОпубликовано 15,Ч 111,1967. Бюллетень Кл, 21 дт, 5 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистрое, А, Александров, П. П. Кущ, А. М, Цепляев, ф, С. А, 3. Тудер и В. К. Устиноваявитель Ленинградское электромашиностроительное объединение Электросил СТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОЙ СУШКИ ОБМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН РОПИТКИ ИХ ВЯЗКИМИ КОМПАУНДАМ О И П Известны устройства для вакуумной сушки обмоток электрических машин и пропитки нх вязкими компаундами, например битумной массой, под давлением, содержащие обогреваемый котел с герметически закрывающейся крышкой, трубопроводную систему с запорными органами, обеспечивающими сообщение полости котла с источником вакуума, генератором давления, смесительной камерой битумной массы и атмосферой, и чувствительные элементы вакуума и давления, сообщающиеся с полостью котла посредством импульсных трубок.Предложенное устройство отличается от известных тем, что на котле параллельно его вертикальной оси смонтирован измеритель уровня битумной массы, выполненный в виде сообщающейся с полостью котла обогреваемой трубы с размещенными на ней на необходимых уровнях радиоактивными датчиками, подключенными к командоаппарату. При достижении заданного уровня командоаппарат воздействует на привод запорного органа, соединяющего полость котла со смесительной камерой битумной массы, и переключает по заданной программе остальные запорные органы трубопроводной системы и клапан на трубке, соединяющей полость котла с чувст вительным элементом контроля вакуума на время вакуумной сушки. Такое вьполнение устройства обеспечиваетнепрерывность ведения процесса компаундирования при автоматическом управлении за порными органами и повышает надежность и 5 качество вакуумной сушки обмоток электрических машин.На чертеже представлена принципиальнаясхем а установки.Установка содержит обогреваемый котел 1 10 с герметически закрывающейся крышкой 2,трубопроводную систему с запорными органами, снабженными индивидуальными приводами, соединяющими полость котла с источником предварительного вакуума по основной 15 линии - запорный орган 3, с источником рабочего вакуума по дополнительной линии - 4, с генератором давления - 5, со смесительной камерой битумной массы - б и с атмосферой - 7; импульсные трубки 8, чувствн тельные элементы 9 контроля вакуума и 10давления, электрически связанные с вторичными приборами записи и регулирования параметров вакуума 11 и давления 12, клапан с электроприводом 13, защищающий чувстви тельный элемент 9 от выхода из строя приналичии давления в котле.Параллельно вертикальной оси котла монтирован измеритель уровня битумной массы, состоящий из трубы 14, обогреваемой, напри мер, паром через паровую рубашку 15 и со25 ЗО 35 40 50 общающейся в верхней и нижней части с полостью котла и радиоактивных датчиков уровняби 17,В установке применен командоаппарат 18, вход которого электрически соединен с блоком контроля параметров 19 и радиоактиьными датчиками уровня 1 б и 17, а выход с приводами запорных органов трубопроводной системы котла. В свою очередь блок контроля параметров 19 соединен со вторичными приборами контроля и регулирования вакуума 11, давления 12 и температуры 20.Система обогрева установки состоит из датчиков температуры, установленных на измерителе уровня 21, массопроводе 22, датчиков 23, 24 и 25, смонтированных внутри котла 1 в удаленной от его стенки трубе 2 б, защищенной от механических повреждений рейками, прибора 20 и связанного с ним запорного органа с электрическим приводом 27, установленного на паропроводе котла 1.После загрузки обмоток в котел и его герметизации включается система обогрева и командоаппарат 18, который по заданной программе воздействует на приводы запорных органов. Вначале открывается запорный орган 7, соединяющий полость котла с атмосферой. При достижении заданной температуры по импульсу от прибора 20 контроля и регулирования температуры командоаппарат 18 выдаег сигнал на закрывание запорного органа 7 и открывание запорного органа 3, соединяюн,его полость котла с источником предварительного вакуума, и клапана с электроприводом 13, подключающего чувствительный элемент контроля вакуума .9 к полости котла, При достижении в котле рабочего вакуума по импульсу от чувствительного элемента 9 командоаппарат 18 выдает сигнал на закрывание запорного органа 3 и открывание запорного органа 4, соединяющего полость котла с источником рабочего вакуума. По истечении времени вакуумной сушки командоаппарат 18 выдает сигнал на открывание запорного органа б, соединяющего полость котл а со смесительной камерой битумной массы, начинается заполнение котла и сообщающейся с ним трубы 14 битумной массой. При достижении битумной массы верхнего уровня по сигналу от радиоактивного датчика верхнего уровня 1 б командоаппарат 18 выдает ряд последовательных команд - на закрывание запорного органа б, запорного органа 4 и открывание запорного органа 5, соединяющего полость котла с генератором давления.По истечении времени пропитки обмоток под давлением командоаппарат 18 выдает сигнал на закрывание запорного органа 5 и открывание запорного органа б.При окончании выгонки битумной массы из отла по сигналу от радиоактивного датчика нижнего уровня 17 командоаппарат 18 воздействует на закрывание запорного органа 6, сдединяющего полость котла со смесительной камерой битумной массы, отключает систему обогрева и выдает сигнал об окончании процесса компаундирования заложенных в котел обмоток.Блок контроля параметров 19 в ходе процесса компаундирования осуществляет непре. рывный контроль за соблюдением параметров: температуры, вакуума и давления и при отклонении выдает на вход командоаппарата сигналы для корректировки программы. Предмет изобретенияУстройство для вакуумной сушки обмоток электрических машин и пропитки их вязкими компаундами, например битумной массой, под двлеием, состоящее из обогреваемого котла с герметически закрывающейся крышкой и трубопроводной системой с запорными органами, обеспечивающими сообщение полости котла с источником вакуума, генератором давления, смесительной камерой битумной массы и атмосферой, чувствительных элементов контроля вакуума и давления, сообщающихся с полостью котла, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности ведения процесса при автоматическом управлении исполнительными органами, на котле параллельно его вертикальной оси смонтирован измеритель уровня битумной массы, выполненный в виде сообщающейся с полостью котла обогреваемой труоы с размещенными на ней на необходимых уровнях радиоактивными датчиками, подключенными к командоаппарату, воздействующему при достижении заданного уровня на привод запорного органа, соооцающего полость котла со смесительнои камерой битумной массы, и переключающему по заданной программе остальные запорные органы трубопроводной системы и клапан на трубке, соединяющей полость котла с чувствительным элементом контроля вакуума на время вакуумной сушки.,НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытийМосква, Центр, пр. Серова,Подписное Совете Министров СССР