Пневморешетный агрегат

(19 КЦ 1 ц (БЦ Я В 07 В 4 08 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным зидкдмйь 38 Ц ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Я";." -1: К ПАТЕНТУ(57) Использование: в области сельского хозяйствадля механизации процесса очистки зерновых материалов. Сущность: устройство включает приемное приспособление 1, решетный стан 2 аспирационный канал 1 1, пневмосепарирующий канал 5 и осадочную камеру б. Решетный стан 2 имеет сортировочное 13, подсевное 14 и контрольное 15 решета Решетный стан 2 совершает круговые колебания. Вывод фракций отходов осуществляется через выводящие лотки 17, 18, 19, 20 Пневмосепарирующий канал 5 разделен перегородкой 23 на предварительную 24 и сортировочную 25 части. Начало контрольного решета 15 соединено латрубком 34 с выходом осадочной камеры 6. Разгрузочный конец решета 15 расположен над серединой решета 15.1 ил.Изобретение относится к области очистки и сортирования зерна и семян и можетбыть использовано в сельскохозяйственномпроизводстве и эерноперерабатывающейпромышленности.Известна машина для очистки и сортирования зерна и семян,Недостатком укаэанной машины является недостаточно высокое качествоочистки. Наиболее близкой по технической сущности (прототипом) является очистительная машина, содержащаяпневмотранспортер с приемной камерой,аоэдухоочистительную камеру, аспирационный канал которого снабжен конфузоромс регулируемой заслонкой, решетный стан изагрузочное устройство. Направляющиерамок решет выполнены иэ набора эксцентриков, расположенных на боковинах решетного стана под продольными связямирамок решет и прижимающих решетныерамкик верхним неподвижным кронштейнам стана.Недостатком указанной машины является недостаточно высокое качество очистки.Цель изобретения является повышениеэффективности очистки зерна за счет увеличения скорости воздушного потока,Поставленная цель достигается тем, чтоизвестный агрегат,евключающий приемноеприспособление, решетный стан из сортировочных и подсевных решет, соединеннуюс приемным приспособлением аспирационным каналом, осадочную камеру, состоящую из прямоугольного и цилиндрическогоотсеков, приспособление для возврата зерна иэ осадочной камеры, согласно изобретению, снабжен пневмосепарационнымканалом и контрольным решетом, при этомзагрузочная часть пневмосепарационногоканала сообщена с входом подсевного решета, разгрузочная часть расположена надзагрузочным концом контрольного решета,а разгрузочный конец контрольного решетарасположен над серединой сортировочногорешета,На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.Пневморешетный агрегат включает всебя приемное устройство 1, решетный стан2, смонтированный на станине 3 при помощи подвесок 4. пневмосепарирующий канал5 и осадочную камеру 6. Приемное устройство 1 имеет рассекатель 7, ловушечное решето 8 и скатные лотки 9, 1 О. Пространствопод скатньми лотками соединено дополнительным аспирационным каналом 11 с цилиндрическим отсеком 12 осадочногоустройства.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Решетный стан 2 имеет сортировочное13, подсевное 14 и контрольное 15 решета.Решетный стан 2 совершает круговые колебания на подвесках 4 при помощи приводного механизма 16. Вывод фракций отходовиз агрегата осуществляется через выводящие лотки 17, 18, 19, 20, жестко связанныес решетным станом 2, На-кронштейнах 21 крешетному стану 2 закреплена решетка 22.Пневмосепарирующий канал 5 разделен перегородкой 23 на предварительную 24 исортировочную 25 части, На задней стенке26 сортирбвочной части 25 канала выполнена щель 27 для подачи дополнительного воздушного потока. Осадочная камера 6состоит из прямоугольного 28 и цилиндрического 12 отсеков и центральной трубы 29.Центральная труба 29 в нижней части имеетжалюзийную решетку 30. На верхней частицентральной трубы 29 установлен отражатель 31, а между центральной трубой 29 изадней стенкой 32 цилиндрического отсека12 установлена дополнительная жалюэийная решетка 33.Начало контрольного решета 15 соединено патрубком 34 с выходом прямоугольного отсека 28 осадочной камеры 6.Пневмосепарирующий канал 5 в нижней части выполнен в виде пустотелой станины прямоугольного сечения.Пневморешетный агрегат работает следующим образом,Зерновой материал по зернопроводуподается в приемное устройство 1, Рассекателем 7 он распределяется по ширине ипроходит через ловушечное решето 8, где изнего выделяются крупные предметы (камни,куски дерева и т.д,), Когда зерновой материал сходит вниз со скатных лотков 9, 10, онпродувается воздушным потоком, При этомиз зернового материала выделяются пыль инаиболее легкие примеси, которые по дополнительному аспирационному каналу 11транспортируются в цилиндрический отсек12 осадочной камеры 6,Далее зерновой материал поступает насортировочное 13. а затем на подсевное 14решета, где из него выделяются соответственно крупные и мелкие примеси. Сходя сподсевного решета 14. зерновой материалпоступает в пневмосепарирующий канал 5,сначала в предварительную часть 24, гдепод действием восходящего воздушного потока из него выделяются легкие примеси.Затем зерновой материал подается на решетку 22 и вводится в сортировочную часть25 пневмосепарирующего канала 5. Поддействием циркуля цион ного воздушногопотока, образующегося из воздушных потоков. поступающих снизу и через щель 27 в2001706 задней стенке 26, иэ зерновой смеси выделяются оставшиеся легкие примеси,В пневмосенарирующем канале 5 устанавливают повышенные скорости воздушных потоков, чтобы получить наибольший эффект очистки. При этом из зерновой Смеси выносится часть полноценного зерна, которое вместе с легкими примесями поступает в осадочную камеру 6, В прямоугольном отсеке 28 осаждается зерно с частью легких примесей - промежуточная фракция, а оставшиеся легкие примеси с воздухом поступают в цилиндрический отсек 12. Попадая на отражатель 31, воздушная смесь изменяет направление. при этом частицы пыли и примеси отбрасываются в пространство между дополнительной жалюзийной решеткой 33 и задней стенкой 32, где осаждаются, Воздух, проходя через дополнительную жалюэийную решетку 33, изменяет направление, при этом иэ него выделяются частицы пыли. Далее воздушный поток проходит через жалюэийную решетку и через центральную трубу отсасывается наружу.Зерно с частью примесей из прямоугольного отсека 28 осадочной камеры б че(56) Авторское свидетельство СССР25 М 1094025, кл, В 07 В 4(08, 1984.Авторское свидетельство СССРМ 180903, кл. В 07 В 4100, 1966,30 что, с целью повышения эффективностипроцесса очистки зерна, он снабжен пневмосепарационным каналом и контрольным решетом, при этом загрузочная часть пневмосепарационного канала сообщена с схо дом подсевного решета. разгрузочнаячасть расположена надзагрузочным концом контрольного решета, разгрузочный конец контрольного решета расположен над серединой сортировочного решета. Составитель В. ЗлочевскийТехред М. Моргентал Корректор М. Максимишинец Редактор С. Кулакова Заказ 3144 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Формула изобретенияПНЕВМОРЕШЕТНЫЙ АГРЕГАТ, включающий приемное приспособление, решетный стан из сортировочных и подсевных решет, соединенную с приемным приспособлением аспирационным каналом осадочную камеру, состоящую из прямоугольного и цилиндрического отсеков, приспособление для возврата зерна из осадочной камеры, отличающийся тем,реэ патрубок 34 поступает на контрольноерешето 15, где из него выделяются мелкиепримеси. Затем оставшаяся смесь сходом сконтрольного решета 15 поступает на сере 5 дину сортировочного решета 13 и далее очищается на подсевном решеть 14.Выход очищенного зерна происходитвниз из пневмосепарирующего канала 5.Выход фракций отходов и пыли осущест 10 вляется через выводящие лотки 17, 18, 19,20.Изобретение позволит за один пропускчерез пневморешетный агрегат получать изнеклассного зерна семена 11-И классов,15 снизить потери полноценного зерна в отходы на 20, повысить качество осажденияпыли и легких примесей, исключить циклонную очистку отработанного воздуха.Кроме того, за счет выполнения пневмо 20 сепарирующего канала в виде пустотелойстанины будет снижена материалоемкостьагрегата на 5-8 о ,