Мельница для размола целлюлозосодержащего материала

Номер патента: 2000370

Автор: Кириллов

ZIP архив

Текст

(22) 29.04.91 Ы С С Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозногомашиностроения(54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ РАЗМОЛА ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА(57) Использование; в целлюлозно-бумажной промышленности при размоле целлюлоэосодержащего материала. Сущность Изобретение относится к оборудованию для размола полуфабрикатов и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Известна сдвоенная коническая мельница, включающая разъемный корпус, статорные конусы, один из которых смонтирован на подвижной в корпусе опоре, снабженной механизмом присадки, и самоустанавливающийся роторный конус, консольно закрепленный на приводном валу, Базирование роторного конуса и подвижного статорного конуса в этом устройстве осуществлено в пространстве по разным базовым поверхностям с разных сторон раэмольной камеры. Установка рабочих зазоров по зонам размола осуществляется механизмом присадки подвижного статорного конуса,изобретения: мельница включает разъемный корпус, два статора с размалывающей поверхностью. Один иэ них смонтирован на подвижной в корпусе опоре, снабженной механизмом присадки, Между статорами размещен с образованием эон размола самоустанавливающийся ротор с размалывающей поверхностью, Ротор консольно закреплен на приводном валу, подшипниковые опоры которого смонтированы внутри подвижной в корпусе опоры ножевого статора, Мельница имеет механизм коррекции присадки ротора. Этот механизм выполнен в виде силового цилиндра, поршень которого зафиксирован на валу ротора, а гильза выполнена в подвижной опоре статора, 1 ил,Однако эта мельница недостаточно эффективна в работе.Вследствие того что с помощью механизма присадки фиксируется в рабочем положении подвижный статорный конус, а самоустанавливающийся ротор в продссе работы стремится занять равновесное положение. в зонах размола устанавливаются равные суммарные осевые усилия. Это приводит к установление различных рабочих зазоров в зонах размола, так как в зоне с меньшей размалывающей поверхностью (в полости роторного конуса) на слой массы действуют большие удельные нагрузки. Дисбаланс удельных нагрузок и разность зазоров приводят к различной деформации массы в зонах размола и неравномерности ее обработки. Это ведет к снижению качества продукции, Кроме того. различные удельные нагрузки являются причинойнеравномерного износа гарнитуры в мельнице, что ведет к неполной выработке ресурса, т.е. к преждевременной замене части гарнитуры во время останова,Известна сдвоенная мельница. включающая разъемный корпус, статорные диски, один иэ которых смонтирован на подвижной в корпусе опоре, снабженной механизмом присадки, самоустанавливающийся роторный диск, консольно закрепленный на приводном валу, подшипниковые опоры которого смонтированы внутри подвижной опоры статорного диска,Механизм присадки в этой мельнице выполнен достаточно успешно и обеспечивает эффективную работу по обеим зонам размола и равномерный износ всех дисков, Но это только для мельниц, у которых рабочие органы - диски, размалывающие поверхности одинаковые в обеих зонах размола, суммарные осевые усилия по зонэмравны, зазоры также одинаковой величины.Специфичность сдвоенной конической мельницы заключается в том, что величины размалывающих поверхностей по зонам размола различны: во внутренней полости роторного конуса - меньше, чем с наружной его стороны. Вследствие такой конструктивной особенности известные устройства для регулирования рабочих зазоров по зонах размола неэффективны, не позволяют осуществлять равномерную обработку массы и обеспечивать равномерный износ гарнитуры,Цель изобретения - обеспечение эффективности в эксплуатации при различных по зонам. размола величинах размалывающих поверхностей.Для достижения, цели сдвоенная коническая мельница снабжена механизмом коррекции присадки роторного конуса. выполненным в виде силового цилиндра, поршень которого зафиксирован на валу роторного конуса, а гильза выполнена в подвижной опоре статорного конуса,На чертеже изображена мельница для размола,Мельница включает разъемный корпус 1 с патрубками 2 и 3 для подвода полуфабриката и патрубком 4 отвода обработанного материала, В корпусе 1 установлены неподвижный статор (статорный конус) 5 и подвижный статор (статорный конус) б, смонтированный на подвижной в корпусе 1 опоре 7. Опора 7 снабжена механизмом 8 присадки. Соосно статорным конусам 5 и б консольно в корпусе 1 на приводном валу 9 смонтирован самоустэнавливающийся ротор (роторный конус) 10. причем неподвижный статорный конус 5 охватывает 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 роторный конус 10, а подвижный статорный конус 6 расположен внутри роторного конуса. Смежные поверхности конусов 5, б и 10 облицованы размалывающей гарнитурой 11 и 12, рабочие поверхности которой образуют две неравные по площади конические зоны размола: наружную 13 и внутреннюю 14. Приводной вал 9 роторного конуса 10 расположен внутри подвижной в корпусе 1 опоры 7 статорного конуса б, причем вал 9 установлен с воэможностью перемещения вместе с роторным конусом 10 в осевом направлении относительно опоры 7 и связан с ней механизмом коррекции присадки, выполненным в виде силового цилиндра 15. Поршень 16 цилиндра 15 расположен на приводном валу 9, а гильза 17 выполнена в подвижной опоре 7., Мельница работает следующим образом.Исходная масса через патрубки 2 и 3 поступает в корпус 1 и проходит двумя потоками через наружную 13 и внутреннюю 14 эоны размола, обрабатываясь в зазоре между роторной и статорной гарнитурой. Размолотая масса выводится через пэтрубок 4.Подвижный статорный конус б механизмом 8 присадки, устанавливается в рабочее положение с фиксацией зазора, требуемого для получения массы установленного качества. При этом роторный конус 10 самоустанавливается между статорными конусами 5 и б в равновесное положение, при котором суммарные осевые усилия в зонах размола равны, При этом зазоры в зонах размола 13 и 14 различны; во внутренней зоне 14 зазор меньше, так как площадь размалывающей поверхности здесь меньше, на слой массы действуют большие удельные нагрузки и этот слой деформирован сильнее. Механизм коррекции присадки через поршень 16 догружает наружную (большую по площади) зону 13 за счет частичной разгрузки внутренней зоны 14 и удерживает ротор в среднем положении, при котором зазоры и удельные усилия размола в зонах одинаковы, Это обеспечивает одинаковую интенсивность размола массы и одинаковую скорость износа гарнитуры мельницы,Формула изобретения Мельница для размола целлюлоэосодержащего материала. включающая разьемный корпус, два стэторэ с размалывающей поверхностью, один из которых смонтирован на подвижной в корпусе опоре, снабженной механизмом присадки, и размещенный между статорэми с образованием эон размола сэмоустэнавливэющийся ротор с размалывающей поверхностью, консольно закрепленный нэ приводном вэЗаказ 3061 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 лу, подшипниковые опоры которого смонтированы внутри подвижной в корпусе опоры ножевого статора,отл и чаю щаяс ятем, что, с целью обеспечения эффективности в эксплуатации при коническом исполнении 5 размалывающих органов с различными по зонам размола величинами размалывающих поверхностей, она имеет механизм коррекции присадки ротора, выполненный в виде силового цилиндра, поршень которого зафиксирован на валу ротора, а гильза выполнена в подвижной опоре статора.

Смотреть

Заявка

04931941, 29.04.1991

Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт целлюлозного машиностроения

Кириллов Сергей Владимирович

МПК / Метки

МПК: D21D 1/22

Метки: мельница, размола, целлюлозосодержащего

Опубликовано: 07.09.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-2000370-melnica-dlya-razmola-cellyulozosoderzhashhego-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Мельница для размола целлюлозосодержащего материала</a>

Похожие патенты