Тель роторного типа для загрузки щепы в варочный котел

Номер патента: 1574775

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Болтянский, Мещерякова, Чинилин

МПК: E04H 7/22

Метки: загрузки, корпуса, первичной, силосного, элеватора

...после загрузки указанных силосов производится загрузка силосов, расположенных во втором ряду от края на высоту 6 м в последовательности, определяемой позициями 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31 и 32 на фиг. 2, также сохраняя условия симметрии зерновой массы на каждом этапе загружения. После этого загружаются все остальные силосы на высоту 4,5 м, при этом сначала загружаются силосы, примыкающие к уже заполненным зерном в последовательности, определяемой позициями 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41 н 42 (фиг. 2) и после них все оставшиеся силосы в последовательсности, определяемой - 43, 44, 45, 46, 47, 48, при этом симметрия загрузки все время соблюдается. На этом утверждается загрузка первого яруса, который имеет...

Номер патента: 302174

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Моргулис, Одесское, Фавелюкис, Хейфец, Шухмахер

МПК: B23B 15/00

Метки: бурового, деталях, долота, корпуса, пазов, типа

...перемещаемая от гидроцилиндра каретка, несущая самоустанавливающую по изделию скобу, исключающую упругое перемещение изделия,На фиг. 1 показан осевой разрез общего вида устройства; на фиг. 2 - проекции фиксирующей опоры и изделия,Приспособление крепится к столу станка и состоит из правой и левой частей. Правая часть приспособления осуществляет зажим и поворот обрабатываемого изделия 1, устанавливаемого на коническом резьбовом конце 2. Левая часть приспособления выполнена в виде корпуса 3, в котором перемещается каретка 4, несущая на себе подводимую опору 5, выполненную по форме в виде вилки, самоустанавливающуюся по изделию. Передвижение каретки осуществляется с помощью ги линдра б.Одновременно с зажимом изделия п давление в...

Номер патента: 1272723

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Колесник, Кригер, Милостивый, Набатчиков, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

...и прилегающей к ней зоне корпуса.Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью менее 50 квА/мин затягивает переходные процессы между режимами и нарушают оптимальные условия заполнения и кристаллизации металла всего объема патрубка и сопрягаемой с ним части корпуса, что вызывает появление шлаковых включений в упомянутом объеме, а также тре щин и порнстости,Изменение величины вводимой в шлаковую ванну мощности в каждом случае со скоростью более 60 квА/мин приводит к резкому изменению режима выплавления, что резко изменяет температурную стабильность шлаковой и металлической ванны, в результате чего образуются пережнмы на наружной поверхности выплавляемой заготовки.П р и м е р. Предлагаемым способом...

Номер патента: 1336580

Опубликовано: 27.09.1998

Авторы: Бородин, Карпов, Ковеня, Кригер, Матевосов, Орел, Свитенко, Чистяков

МПК: C22B 9/18

Метки: заготовки, корпус, патрубком, типа

Способ изготовления заготовки типа корпус с патрубком, включающий расплавление расходуемого электрода в шлаковой ванне, размещенной в охлаждаемом кристаллизаторе с патрубком, увеличение вводимой в шлаковую ванну мощности на 5 - 30% в период выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества заготовки, с начала заполнения патрубка кристаллизатора шлаком величину вводимой мощности снижают на 8 - 20% по сравнению с мощностью, на которой выплавляют корпус, и одновременно соответственно на 10 - 30% увеличивают интенсивность охлаждения патрубка по сравнению с интенсивностью охлаждения корпуса кристаллизатора, поддерживая упомянутые величины неизменными до образования на стенках патрубка кристаллизатора гарнисажа толщиной 0,2 -...

Номер патента: 1387461

Опубликовано: 27.01.1997

Авторы: Карпов, Кригер, Свитенко

МПК: C22B 9/18

Метки: выплавки, заготовки, корпус, патрубком, типа, электрошлаковой

Способ электрошлаковой выплавки заготовки типа корпус с патрубком, включающий переплав расходуемого электрода в шлаковой ванне с увеличением вводимой в нее мощности до 30% в процессе выплавки патрубка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла выплавляемой заготовки, в процессе выплавки патрубка в период уменьшения высоты шлаковой ванны до 0,8 ее высоты при выплавке корпуса мощность увеличивают на 1 5% за счет повышения напряжения, а в период уменьшения высоты шлаковой ванны от 0,7 до 0,5 упомянутой величины дальнейшее увеличение мощности производят за счет увеличения тока на 10 15% и дополнительного повышения напряженности на 3,5 - 5% по сравнению с величиной напряжения при выплавке корпуса.