Установка для вулканизации формовых резиновых изделий

Номер патента: 195090

Авторы: Всесоюзный, Гаврилов

ZIP архив

Текст

Саюэ Сасетскил Сат 1 иалиатических Республик,Ч 1.1966 ( 1080367/23-5) явл соединением заявки М МПК В 295 Комитет по деламабретеиий и открытийри Сосете МииистравСССР иоритетубликовацо 1 УДК 678.058.067:621 ,662.4 (088,8) Ч.1967. Бюллетень9 Дата опубликования описания 16.Ч 1.196 Авторизобретен И, К, Гаврилов Всесоюзный научно-исследовательский институ резинотехнического машиностроенияявит УСТАН ЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ФОР 1 ЛОВЬЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2 ность уста площади. На фиг дчя переза1 показан ядки каме и вид устроистваазрезом одной вулИзвестна установка для вулканизации формовых резиновых изделий по авт. св.88653, включающая смонтированный ца опорах периодически вращаемый от силового цилиндра посредством храповой передачи кольцевой барабан с днищем, разделенный радиально установленными перегородками ца равные термоизолировацные вулканизациошгые камеры, снабженные нагревательными плитами, и устройство для перезарядки камер прессформами, це получившие в авт. св.188653 своего конструктивного оформления. Каждая из термоизолированцых вулкацизационных камер барабана имеет крышку, ца которой смонтированы стопка нагревательных плит, соединенных подвесками, выполненными с прорезями, увеличивающими зазоры между плитами при загрузке и выгрузке замковых прессформ, а также опорные ролики, взаимодействующие с захватами, жестко закрепленными на траверсе, установленной на направляющих рамы и получающей шаговый подъем и возвратно-поступательное перемещение по вертикали от силовых цилиндров при помощи храповых и реечно-зубчатых передач.Предлагаемая установка для вулкгнизации формовых резиновых изделий является дальнейшим усовершенствованием установки по авт. св.188653, Она отличается от известной тем, что устройство для перезарядки, вулканизационных камер прессформами выполнено в виде жестко прикрепленных к раме цепного транспортера промежуточных столов и Г-образных стоек с силовыми цилиндрами, шарнирно соединенными приводными рычагами с каретками, несущцмц подпружиненные толкатель и захват прессформ, и перемещающимися ца направляющих стержнях, закрепленных на планках рядом с планками-копирами. В нижних частях кареток, несущих толка- тель и захват, посредством поворотных втулок и бобьццек смонтированы подпружиненные ролики, взаимодействующие с планкамикопирами, и шарнирно соединенные с захватом и толкателем вставки, одна из которых для поворота захвата ца 90 выполнена с косым пазом, взаимодействующим со штырем, закрепленным на оси, жестко связанной с Г-образной стойкой. Захват каретки снабжен подпружиненными кулачками со штырями, перемещающимися в корпусе пружин, отжимающих кулачки без проворота. Благодаря таким конструктивным отличиям устройства для перезарядки вулканизационных камер прессформами повышается производительновки на единицу производственной5 10 15 20 25 35 40 45 50 55 60 канизационной камеры установки; на фиг, 2 вид части установки сверху в продольном раз. резе; на фиг. 3 - разрез поворотной втулки каретки; на фиг. 4 - поперечный разрез промежуточного стола,;на фиг. 5 - захват каретки с частичным разрезом.Установка для Вулканизации формовых ре. зиновых изделий включает устройство для перезарядки вулканизационных камер прессформами, выполненное в виде жестко закрепленных на раме 1 цепного транспортера 2 промежуточных столов 3 и 4 и Г-образцых стоек 5 и б с силовыми цилиндрами 7, шарнирно соединенными приводными рычагами 8 и 9 с каретками 10 и 11, несущими подпружиненные толкатель 12 и захват 13 прессформ 14, ц перемещающимися на направляющих стержнях 15, закрепленных на планках 16 и 17 рядом с планками-копирами 18 и 19.Ня цияцих частях кареток 10 и 11 посредством поворотных на осях 20 втулок 21, бобышек 22 с рычагами 23 и пластицчатых пружин 24 смонтированы подпружиненные ролики 25, взаимодействующие с планками-копи- рами 18 и 19 и шарнирно соединенные с толкателем 12 и захватом 13 вставки 26 и 27, о - ца из которых (27), обеспечивающая поворот захвата 13 ца 90, выполнена с косым пазом 28, взаимодействующим со штырем 29, закрепленным ца оси 30, жестко связанной с Г-образной стойкой 6.Захват 13 каретки 11 снабжен подпружиненными кулачками 31, выполненными со штырями 32, перемещающимися В пазах 33 корпусов 34 пружин 35, отжимающих кулачки 31 без поворота.После очередного перемещения транспортера 2 ня одлц шаг в направлении стрелки Е и шагового подьема по стрелке Д стопок нагревательных плит 36 очередных камер Е и Ж вулканизационной установки каретка 10, зяцимавшая исходное положение, показанное штрцхпуцктирнымн линиями на фиг, 2, и каретка 11 под действием силовых цилиндров 7 начинают двигаться влево, При этом толка- тель 12 опирается ца выступающий цз замковой прессформы 14 конец винта 37 и переталкивает прессформу 14 из направляющих 38 подставки 39, прикрепленпой к цепи 40 транспортера 2, на промежуточный стол 3, а затем на нагревательную плиту 36 по направляющим 41 камеры Е.По достижении кареткой 11 крайнего левого положения, показанного на фиг, 2 штрих- пунктирными линиями, подпружиненные кулачки 31 захвата 13 захватывают выступающий конец винта 37 прессформы 14, располо. женкой в камере Ж, Затем каретки 10 и 1( двигаются в обратном направлении. При этом каретка 10, перемещаясь вхолостую, занимает исходное положение, а каретка 11 извлекает из камеры Ж прессформу 14, которая попадает в направляющие 38 подставки 39.При перемещении прессформ 14 с трансповтера 2 в камеру Е, а также из камеры Ж на транспортер 2 направление их движения изменяется. При этом изменяется положение толкателя 12 и захвата 13, что достигается при помощи копиров 18 и 19, которые постоянно поджатыми к ним роликами 25 задают требуемое положение вставкам 26 и 27, а следовательно, и подпружиненным толкателю 12 и захвату 13.При подходе каретки 11 в крайнее правое положение вставка 27 своим пазом 28 надвигается ца штырь 29, вследствие чего в конце хода вставка 27 вместе с захватом 13 поворачивается на 90 и занимает положение, изображенное ца фиг. 1, что дает возможность прессформе 14 автоматически освободиться от захвата 3 при очередном перемещении подставок 39 транспортера 2.После очередного подъема нагревательных плит 36 и шагового перемещения транспортера 2 цикл работы устройства по перезарядке вулканизационных камер прессформами в установке для вулкапизации формовых резиновых изделий повторяется,Предмет изобретения1. Установка для вулкацизации формовых резиновых изделий по авт, св.188 б 53, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки ца единицу производственной площади, устройство для герезарядки вулкацизяционных камер прессформами выполнено в виде жестко прикрепленных к раме цепного транспортера промежуточных столов и Г-образных стоек с силовыми цилиндрами, шарнирно соединенными посредством приводных рычагов с каретками, несущими подпружиненные толкатель и захват прессформ, и перемецающимися на на. правляющих стержнях, закрепленных на плашгах рядом с планками-копирами.2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что на нижних частях кареток, несущих толкатель и захват, посредством поворотных втулок и ообышек смонтированы подпружиненные ролики, взаимодействующие с планкамикопирами, и шарнирно соединенные с захватом и толкателем вставки, одна из которых для поворота захвата на 90 выполнена с косым пазом, взаимодействующим со штырем, закрепленным на оси, жестко связанной с Г-образной стойкой,3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что захват каретки снабжен подпружиненными кулачками, выполненными со штырями, перемещающимися в пазах корпусов пружин, отжимающих кулачки без проворота,

Смотреть

Заявка

108367

И. К. Гаврилов, Всесоюзный научно исследовательский институт резинотехнического машиностроени

МПК / Метки

МПК: B29C 35/02, B29C 43/34

Метки: вулканизации, резиновых, формовых

Опубликовано: 01.01.1967

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-195090-ustanovka-dlya-vulkanizacii-formovykh-rezinovykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для вулканизации формовых резиновых изделий</a>

Похожие патенты