Пресс для брикетирования торфа и подобного материала

Союз Советскик Ссциалистнческив РвслубликПриоритетОпубликовано 13,Ч 1,1966, Бюллетень17 Дата опубликования описания 11,Х,1966 Комитет ио делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССРАвторизобретения В, А. Тимофеев Заявитель Московский филиал Всесоюзного научно-исследовательского институтаторфяной промышленности ПРЕСС ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТОРФА И ПОДОбНОГО МАТЕРИАЛАИзвестны прессы для брикетирования торфа и подобного материала, включающие колонны, матрицу, прессующий пуансон и штемпель для подпрессовки. Однако в процессе эксплуатации имеют место случаи забивания канала матриц пробками, что приводит к большим перегрузкам, а иногда и к авариям ответственных деталей.Цель изобретения - обеспечить синхронность работы штемпеля для подпрессовки с прессующим пуансоном и исключить перегрузки.Для этого штемпель для подпрессовки смонтирован на конце зубчатой рейки, входящей в зацепление посредством паразитной шестерни с зубчатым сектором, на валу которого укреплены поводки, шарнирно соединенные с прессующим пуансоном. Матрица выполнена с поворотной стенкой и предохранительным устройством, состоящим из гидроцилиндра с двухсторонним штоком, концы штока оперты на поворотную стенку матрицы и подпружиненные траверсы, прикрепленные к корпусу гидроцилиндра, шарнирно соединенному с поворотной стенкой матрицы.На фиг, 1 показан предложенный пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в плане.Маховик 1 приводится во вращение ременной передачей.2. Коленчатый вал 3 вращается на регулируемых подшипниках 4; вал имеет два колена, развернутые под углом 180 один относительно другого. Шатун 5 посажен на коленчатом валу на подшипниках скольжения с разъемными вкладышами б, которые регули руются клиновым устройством 7.Малая головка шатуна соединена с корпусом ползуна 8 осью 9. Цилиндрическая часть ползуца выходит наружу через уплотняющее устройство 10, а на конце ползуна закреплен 10 прессующий пуансон 11, совершающий возвратно-поступательное движение. За каждый ход вперед пуансон забирает определенное количество сыпучей прессуемой массы (сушен.ки), брикетирует ее в закрытой части канала 15 матриц и проталкивает всю брикетную лентупо каналу и лоткам 12.Матрицы 13 собираются комплектно в корпусе прессовой головки 14. Матрицы имеют поворотную стенку 15 и предохранительное 20 устройство. Стенка 15 может наворачиватьсявокруг оси 1 б и изменять свое положение.Подача сушенки в камеру прессования происходит через пробковый затвор 17, Система пресса состоит из отдельных узлов: задней 25 станины 18, траверсы ползунов 19 и прессовойголовки 14. Вся система пресса стягивается в одно целое с помощью гаек 20 и сквозных стяжных колонн 21, которые воспринимают на себя усилия прессования, и со бирается на монтажной раме 22. Раму замо.цоличивыют в фундамент, и оцы служит как бы верхнеи арматурой фундамента, что значительно сохраняет его размеры,Дсгя увеличения производительности пресса, особенно ца материалах с небольшим насыпным весом, предусмотрено устройство 23 для предварительного уплотнения сушенки. Уплотненный материал, забираемый пуансоном, попадает и закрытую часть камеры прессования.Штемпель, имеющий на конце лепесток 24 ны шарнире 25, совершает возвратцо-поступательное движение от пуансона 11, Штемпель смонтирован ца конце зубчатой рейки 26, которая сцеплена с паразитной шестерней 27, ы шестерня - с зубчатым сектором 28, Шестерня применена для обеспечивания такого кицематцческого взаимодействия работы прессующсго пуансона и уплотнягощего штемпеля, когда уплотггецие сушецки производится перед рабочим циклом прессования пуансоном.,-.убчатый сектор посажен на валу 29 и качается в опорах 30, а на концах вала посажепы ьтулки 81, к которым прикреплены рессорггые поводки 82, Нижние концы поводков имеют проушины 33, в которые входят пальцы 34, укрепленные ца пуансоне.Штемпель расположен наклонно и в нижнем крайнем положении подходит к зоне камеры прессования.Привод штемпеля производится от движущегося пуансона, а величина хода зависит от радиуса начальной окружности зубчатого сектора.Системы зубчатой передачи с рейкой смонтирована ца кронштейне 85, который закреплен на прессовой головке.Применение поводков для привода штемпеля позволяет обеспечить длительную работу механизма, т. к. рессоры компенсируют все перегрузки по штемпелю и смягчают работу механизма при перемене направления движения системы.Применение лепестка 24 уменьшает поперечцое сечеццс штемпеля уплотнителя, чтобы це стеснять потока сушенки вниз.Поворот стенки 15 изменяет высоту выходного сечения матриц, при сжатии сечения уси лця по пуансону резко возрастают, а при расширении выходного сечения уменьшаются.Предохранительное устройство состоит изгидроцилицдра 36, имеющего двухсторонний шток 37, концы которого оперты на поворот ную стенку матрицы и подпружиненные траверсы 88, прикрепленные к корпусу гидроцилццдра 36, шарнирно соединенному с поворотной стенкой 15 матрицы. Масло в гидроцилиндр подводится по трубе 89 от ручного мас лоцасоса. Система оборудована предохранительным клапаном, манометром и др,Предложенный пресс позволяет автоматически регулировать процесс прессования, повысить качество брикетов ц устраняет образова цие прооок в канале матриц.Предмет изобретен ия. Пресс для брикетирования торфа и подобного материала, вклгочагощий колонны, 25 матрицу, прессугощий пуансон и штемпельдля подпрессовки, отличающийся тем, что, с целью обеспечения синхронной работы штемпеля для подпрессовки с прессующим пуансоном и переключения перегрузок, штемпель для 30 подгрессовки смонтирован на зубчатой рейке,входящей в зацепление посредством паразитной шестерни с зубчатым сектором, на валу которого укреплены поводки, шарнирно соединенные с прессующим пуансоном, а матри ца выполнена с поворотной стенкой и предохры нггтельггым устройством.2. Пресс по п. 1, отличаюигийся тем, чтопредохранительное устройство выполнено с гидроцилиндром, имеющим двухсторонний 40 шток, концы которого оперты на поворотнуюстенку и подпружиненные траверсы, прикрепленные к корпусу гидроцилиндра, гпарнирно соединенному с поворотной стенкой матрицы.Составитель И. А. Рудакова ктор Э. Н. Шибаева Техред Г. Е. Петровская Корректоры: Ю. М. Федулова и М. П. Ромашова аказ 300 б/17 Тираж 775 Формат бум. 60 р(90/а Объем 0,3 изд, л. Подписное НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГССРМосква, Центр., пр. Серова, д 4Типография, пр Санюона,