Мембранный насос

в)Я (и (Я) 5 Р 04 В 43 ьь,ьЯ РЕТЕН СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(64) МЕМБРАННЬЗЯ НАСОСЩ Изобретение относится к системам жизнебеспечения скафандра летчика или космонав Цель изобретения - увеличени ности насоса Мембранный насос с мембраной, механизм управле двух пневматически связанных которых соединен с мембраной выходные каналы каждого зол причем каждая рабочая полость ходе снабжена дросселями. 1 ил. е производительсодержит корпус ния, состоящий из олотников, один из штоком Входные и тникэ объединенц золотника на вы20 35 40 45 50 Изобретение относится к агрегатам, используемым в системах жизнеобеспечения скафандра летчика или космонавта.Широко известны мембранные насосы для перекачки жидкости, работающие без электропривода. Часто в качестве привода используется энергия сжатого газа, коТорый с помощью переключающего устройства подводится в надмембранную полость насоса,В известном насосе мембрана разделяет внутреннюю полость на две камеры, одна из которых служит для перекачки жидкости, а в другую периодически подводится и отводится рабочее тело.Основным недостатком известного конструктивного решения является необходимость в дополнительном расходе в системе сжатого газа (рабочего тела) для привода насоса, что является недопустимым в таких системах, как, например, индивидуальныесистемы жизнеобеспечения скафандра, вкоторых строго ограничен запас сжатогокислорода. Кроме того, у рассматриваемогоустройства довольно низкая производительность, увеличение которой возможнотолько за счет увеличения габаритов насоса(эффективной площади мембраны). Приэтом для обеспечения нормальной работытакого насоса, например, в индивидуальной 30системе жизнеобеспечения скафандра, необходимо в общую кислородную систему вводить дополнительной понижающий давление редуктор для запитки мембранного насоса, так как потребное давление для него значительно меньше, чем используемое обычно в системах (где, например, используются инжекторы), т,е. давление порядка 3-5 атмосфер,Целью изобретения является увеличение производительности насоса.Это достигается тем, что входные и выходные каналы золотниковых механизмов управления соответственно обьединены, а на выходе рабочих полостей установлены дроссели.На чертеже представлена схема насоса, Насос содержит мембрану 1, корпус 2, выхлопной клапан 3, всасывающий клапан 4, выхлопной клапан 5, всасывающий клапан 6. входной гидравлический штуцер 7, выходной гидравлический штуцер 8, рабочий золотник 9 механизма управления, шток 10, соединяющий золотник с мембраной,вспомогательный золотник 11 механизма управления, входной пневматический (кислородный) штуцер 12 (канал), выходной пневматический (кислородный) штуцер 13(канал). соединительные каналы 14-17, дренажное отверстие 18, тарированное отверстие 19 на выходе иэ рабочей полости золотника, являющееся дросселем.Работа насоса осуществляется следующим образом.При перемещении мембраны 1, полости "Е" и "Д" периодически заполняются водой, которая поступает через клапаны 4 и 6, а затем, соответственно, вода выталкивается через клапаны 3 и 5.Перемещение мембраны осуществляется золотником 9, полости которого соединены каналами 14, 15, 16 и 17 с золотником 11.При подведении давления газа к входному каналу 12 и положении золотника 9, как показано на чертеже, газ через канал попадает в полость "В" и под его воздействием золотник 9 начинает перемещаться вправо, в определенном положении канал 15 перекрывается золотником 9 и открывается доступ сжатого газа в канал 16 и далее в полость "Б", что приводит к перемещению золотника 11 влево. В последующий момент перекрывается золотником 11 канал 14 и открывается доступ сжатого газа в канал 17 и далее в полость "Г", что вызывает обратный ход золотника 9.Расположенное между двумя уплотнительными кольцами дренажное отверстие 18 предотвращает попадание сжатого газа в воду (в случае возможной утечки в результате негерметичности). При каждом такте работы эолотниковой пары попеременно открываются каналы 14 - 15 или 16-17; в этом случае соответствующие рабочие полости золотников находятся под давлением сжатого газа, равного рабочему давлению на входе в канал 12. При перекрытии каналов 14-15 или 16 - 17 соответствующие рабочие полости золотников будут находиться под меньшим давлением, соответствующим давлению на выходе из канала 13. При подключении канала 13 к рабочему соплу инжектора, обеспечивающего циркуляцию газа в индивидуальной системе скафандра (на чертеже не показано), давление газа на выходе.из канала 13 будет определяться как функция заданного давления перед соплом инжектора, расходом газа соплом инжектора, проходными сечениями дросселей 19 и давлением на входе в штуцер 12, Перепад давления сжатого газа между штуцером 12 и 13 является функцией сопротивления гидравлической системы.Таким образом, при создании индивидуальных систем жизнеобеспечения скафандров, в которых используется инжектор (или какой-либо другой потребитель сжатого газа), введение в схему предлагаемого мембранного насоса для перекачки жидко1839210 сти не вызывает дополнительный расход сжатого газа.Кроме того, в связи с тем, что за один цикл работы предлагаемый насос осуществляет два всасывания и нагнетания жидкоФормул а изобретен ияМЕМБРАННЫЙ НАСОС, в корпусе которого размещена мембрана, связанная через шток с одним из золотников механизма управления, отличающийся тем,. что,сти, увеличивается его производительность,что обеспечивает снижение его габаритов. 56) Авторское свидетельство СССР5 Ь 135341, кл. В 04 В 3/06, 1960,с целью увеличения производительности насоса, входные и выходные каналы золотников механизма управления соответст" венно объединены, а на выходе рабочих полостей установлены дроссели.