Тампонажный материал

(71) Всесоюзный научнб-исследовательскийи проектный институт по креплению скважин и буровым растворам(73) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектный институт по креплению скважин и буровым растворам(56) Ролк С.М. и др. Специальные цем- М.; Стройиздат, 1983.Булатов А.И, Цементирование глубокихскважин. - М.: Недра; 964, с. 201-202,Каримов Н,Х.и др. Специальные тампонажные материалы, иэготовляемь 1 е по УДАтехнологии/Тезисы докладов кконференции-дискуссии "Формирование иработа тампонажного камня в скважине. -Краснодар, 1984,Изобретение касается бурения нефтяных и газовых скважин, в частности крепления,Сущность изобретения заключается в том, что тампонажный материал, включающий тампонажный портландцемент, добавку на основе эолы-уноса содержит в качестве добавки высокоалюминатную золу-унос с содержанием А 20 з не менее 18 при следующем соотношении компонентов, мас. %:Тампонажный портландцемент 20-50 Высокоалюминатная зола-унос с содержанием А 20 з 18% 50-80 Такая совокупность признаков позволяет повысить долговечность камня в температурном диапазоне 20-250 С и увеличить межремонтный период. ав 22 дц 1838582 АЗ(57) Использование: бурение нефтяных и газовых скважин. Сущность изобретения: тампонажный материал. включающий тампонажный портландцемент и добавку на основе золы-уноса, содержит в качестве добавки высокоалюминатную эолу-унос с содержанием А 20 з не менее 18 при следующем соотношении компонентов, мас. : тампонажный портландцемент 20- 50; высокоалюминатная зола-унос 50-80. Тампонажный состав применим для цементирования скважин с геостатическими температурами 20-250 С,Технологические своиства тампонажного раствора приведены в таблице.Твердение цементно-зольных композиций при использовании золы с малым содержанием окиси алюминия (АЬОз18) в условиях 20-250 С сопровождается появлением низкоосновных гидросиликатов кальция типа тоберморитового геля при температурах 20-100 С по истечении 1-33 мес. твердения, а тоберморита - при температурах 110-250 С по истечении 1-3 сут, При длительном твердении данный неустойчивый, подверженный гидролизу, минерал способен переходить с течением времени в монтмориллонит. Данный процесс сопровождается снижением прочности. При использовании зол-уноса с содержанием окиси алюминия не менее 18 образуютсяТампонажный материал готовят следующим образом. Смешивают портландцемент (ГОСТ 1581) и золу-унос (ГОСТ 25.818-83) и затворяют водой в лабораторной мешалке в течение 3 мин,П р и и е р 1. Берут 500 г портландцемента и 500 г золы-унос с содержанием А 120 з 187 . К полученнойсмесидобавляют 450 г воды. Полученный раствор с параметрами (плотность 1,80 гУсмрастекаемость, 20,5 см) заливают в специальные формы для определения прочности. При этом параметры камня при Т22 1 2 С и атмосферном давлении составляют; изгиб 2,3сжатие 4,2 1 сут изгиб 4,5 180 сут сжатие 9,2изгиб 5,7 270 сут сжатие 10,8 гидроалюмосиликаты гидрогранатного типа (грануляр), которые менее подвержены гидролизу и более устойчивые в условиях дли-. тельного твердения в щираком температурном диапазоне 20-250 ОС. Таким образом, тампонажный камень, сформированный из состава, включающего золу-унос с содержанием не менее 18, на протяжении длительного периода твердениясохраняет высокие прочностные показатели в температурном диапазоне 20-250 С, тогда как при использовании золы-унос меньшего содержания наблюдается падение прочно,сти после 270 сут. Использование рекомен.дованной золы-унос с запредельными . значениями ведет к снижению прочности камня после 360 сут. изгиб 7,1360 сутсжатие 14,85 П р и м е р 2. Берут 340 г портландцемента,и 660 г золы-унос с содержанием А 20 з18, К полученной смеси добавляют 470 г воды. Полученный раствор с параметрами (плотность 1,78 г/см, растекаемость320,5 см) заливают в специальные формы дляопределения прочности. При этом параметры камня при 120 С и давлении 30 МПа составляют:изгиб 5,61 сутсжатие 12,7изгиб 6,4180 сутсжатие 15,6изгиб 7,5270 сутсжатие 16,8изгиб 8,1360 сутсжатие 24.2Использование тампонажного материала с добавкой золы-унос с содержанием А 20 з18 позволит повысить качество крепления скважин и увеличить межремонтный период в 2 раза. Разработанный тампонажный материал обладает низкой стоимостью.Формула и зоб рете н ия Тампонажный материал, содержащийтампонажный портландцемент и добавку на основе золы-уноса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что онв качестве добавки на основе золыуноса содержит высокоалюминатную золуунос с содержанием АЬОз не менее 18 при следующем соотношении ингредиентов, мас. :Тампонажный портландцемент 20-40 Высокоалюминатная зола-унос с содержанием А 20 з не менее 18 60-801838582 Технологические свойства танпонанного раствора створа Прочность ва церез Танпонакннй Устьвитамий Паранетр ериал 1 сут згиб сиатиеТатонаиЗо 180 су 60 сут 270 сутгиб скати Плотностьг/снф,астека ность,лаТ,ф ос мии портламацемент уноссодерниен Л1 СО ги сватие згнб сватие содернаниен Л О1 чс Задвлденое речениеО,Ь 5 20,5 1,80 О,Ь 7 20,0 1,78 0,5 21,0 1,75 Оалрелельнее значение1,8" 1.73 Ь 5 52 57 108 71 1 Ь 8 6 Ь 156 75 16 Х 8 2 Ь 2 5, 25,2 5,7 27,6 10,1 3 Ь,5 20 01 23 120 30 5,6 250 60 8,Ь Ь,28 3,0 0 8,2 2,8 5,36,1 12,6 78 76 20 0 17 250 60 3,2 50 60 Составитель А,БулатовТехред М.Моргентал Корректор И.Шулла Редактор С,Ходако эказ 2914 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 зводственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 10