Способ анаэробной переработки навоза

емы олоТЯ 18) 30,08.93, Бюл, М 32 (76) З.Л, Берлин и А.З, Берлин ( ) Калюжный С.В, и др, Биогаз. Про и решения. ВИНИТИ, серия "Биоте г я", т,21,1988,с,77, рис,21 и 26, (5) СПОСОБ АНАЭРОБНОЙ ПЕРЕРКИ НАВОЗА ние и го барботи рова ют и гомоге этом нагрева в него биога нагревают пу ие исходного навоза, мо ген изацию пут ия биогазом. Навоз иэируют одновреме ние навоза ведут под ом, который предва тем его сжатия, 2 ил. м его нагрева- но, при ваемым ительно, подогрева и выдачи биогаза чере тиль 4 и органических удобрений - черен Подогреватель и гомоге ы в виде компрессора енных с выходом компр ли 9, 10 и расположен кторы соединены после роводом 11 и располож руг под другом, а их га щены между собой труб одом компрессора - че бопровод 5. ор выполнен ел 7,8, соедин а через венти еакторах. Реа ельно трубопизонтально д полости сооб одом 12 и с вх и- и за со ных доены зо- оп- рез вва вы ро Изобретение относится к технологии реработки органических отходов живооводства и найдет применение на свинормах и фермах крупного рогатого скота, ель изобретения - повышение эффексти переработки навоза. а фиг.1 изображена принципиальная ма установки для реализации предло- нного способа; на фиг.2 - поперечное сеие реактора, Установка для анаэробной переработки оза содержит 2 или более микробиологиких реактора 1, 2 с подогревателями и огениэаторами, соединенные трубопроом 3 с устройствами подачи, измельчезвентиль 13. Сопла 7 установлены преимущественно на входе первого реактора ниже 3 номинального уровня 14 загрузки сбраживаемой массы, а сопла 8 - над уровнем загрузки. Устройство для предварительного подогрева навоза перед подачей в реактор выполнено в виде прямоточного кожухотрубного теплообменника 15 (одноходового), размещенного под реакторами.Способ осуществляют следующим образом.Навоз предварительно измельчают, пе- Сд ремешивают и подогревают в теплообменнике 15 до температуры 40 С и затем подают в реакторы 1 и 2, в которых осущест- ( Д вляют анаэрббное сбраживание биомассы р, при температуре 55-60 С,.Часть образующегося биогаэа сжимают в компрессоре 6 до необходимого давления с одновременным повышением температуры до 80 С, Сд подают его в виде струй в сбраживаемую массу через сопла 7, осуществляя ее дополнительный подогрев от 40 до 55-60 С, термостабилизацию и гомогенизацию. Навоз подают в реакторы последовательно и непрерывно, температуру в каждом иэ них ус 1837730танавливают не ниже термофильного уровня и регулируют независимо, а давление вгазовых полостях уравнивают и регулруютрасходом выдаваемого потребителю биогаэа. Струи биогаза, направляемые в зонуподачи навоза в реактор, нагревают до мак;симально допустимой температуры аназро 6 ной ферментации (80-90 С), а струибиогаза, направляемые через сопла 8 наповерхность биомассы, предотвращают еекоркообраэование.П р и и е р. Два микробиологическихреактора имеют объем по 80 м, устройстваподачи, измельчения и выдачи продуктовпереработки навоза выполнены в виде соответствующих комплектующих установки"КОБОС", Компрессор со степенью сжатия1,5-2 обеспечивает суммарную подачу в 2.реактора 500 м /ч биогаза под давлениемз150 кПа(0,5 ати) с температурой 80 С. Сопла7 установлены симметрично в поперечномсечении реактора и ориентированы соответственно естественной тепловой циркуляциибиомассы вдоль стенок реактора, при этомколичество сопел по длине реактора убывает от входа к выходу. Общее количество сопел,Прямоточный теплообменник выполненв виде 4-х труб 038 мм,длиной 12 м, размещенных в цилиндрическом корпусеЯ 108 мм, площадь теплообмена 5,7 м . На 2воз подают в трубную полость, теплоноситель (пар или воду) - в межтрубную,Предварительно измельченный навозпрокачивают с линейной ско,)остью 1,5 - 3 м/с с помощью насоса через теплообменник 15 и нагревают от 15 до 40 С, Биогаз,выходящий из сопел 7, передает свою кинетическую и тепловую энергйю биомассе, 5 обеспечивая ее равномерное перемешивание и гомогенизацию при линейной скорости циркуляционных потоков порядка 0,5 м/с: у боковых стенок реактора биомасса опускается вниз и по центру поднимается "0 вверх с учетом естественного поля температур (у стенок реактора температура ниже, в ядре потока выше) двумя симметричными вихрями.Таким образом, обеспечивается эффек тивная переработка навоза за счет интенсификации естественного процесса аназробной ферментации путем улучшения условий массообмена "холодная биомасса - теплый биогаз".20 При термотолерантном режиме количества циркулируемого через биомассу горячего биогаза снижают на порядок(до 50 м /ч) на 2 м /ч биомассы, или 50 м /сут. Формула изобретения Способ анаэробной переработки навоза, включающий измельчение исходного навоза, нагревание и гомогенизацию путем его барботирования биогазом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияэффективности переработки, навоз нагревают и гомогенизируют одновременно, при этом нагревание навоза осуществляют подаваемым о него биогазом, который предва рительно нагревают путем его сжатия.