Способ изготовления электронно-лучевой трубки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИКГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕЫТ СССрг) ОПИСАН к ВВтОрскОИУ ИЗОБРЕТЕН ельствуинник Л.Н скопов. Под ред.78, с 222-240.Н 013 9/38, 1981ЭЛЕКТРОННОя техника Сущючает изготовление экранно-масочноыпяемых газопогеской оболочке и процессе сборни спыляемых газо(21) 4905156/21(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ(57) Использование: электроннаность изобретения: способ вкпэлектронно-оптической системы,го узла, распыляемого и нерасплотителей, их сборку в герметичтермовакуумную обработку, Вмассу активного вещества нера поглотителейвыбирают таким образом, чтобы газо- выделение водорода в области катода изготавливаемой электронно-лучевой трубки достигало объема, который поддерживает при формировании эмиттирующего покрытия, парциальное давление водорода в пределах 10 -10 Па В процессе термовакуумной обработки обезгаживают нераспыляемые газопоглотители при температуре 450-650 С в течение 120-910 с и производят формирование катода. Затем охлаждают газопоглотитель со скоростью 3,1-92 С/мин и тренировку электронно-лучевой трубки осуществляют при напряжении катода 8,1-9,1 В в течение 310-1800 с при напряжении на ускоряющем электроде 210-350 В и температуре нераспыляемого газопоглотителя 55-210 С. 1 табл,Изобретение относится к электронной технике и мажет быть использовано при иэатаолении электронна-лучевых трубок ,ЭЛТ), в частности цветных телевизионных дисплейных кинескопов. 5Цель 9 а изобретения является повышение выхода годных в ст 9 асабе изготовления ЗЛТ за счет оптимального расположения гаэапоглотителя и усовершенствованной технологии его термавакуумнай обработки, 10Детально предложенный способ характеризуется последовательностью операций.Изготовление ЗОС, ЭЫУ, распь 9 ляемого и нераспыляемых газопоглотителей, их 15 сборка о герметической оболочке и традиционная термавакуумная обработка осуществляются, в основном, известными методами эа исключением ниже изложенных отличительных особенностей. 20В процессе сборки нераспыляемые гаэопаглотители располагают на элементах ЗОС и дополнительных кронштейнах в количестве п штук. Укреппя 9 от нераспыляемые гаэопагпатители на металлических держа телях, привариваемых контактной эпектрас Варкой к наружным поверхностям элементов ЗОС, или нэ дополнительных кронштейнах, которые могут выступать за пределы ЗОС. Размещают гаэапагпотители 30 так, чтобы каждый находился в плоскости, проходящей через центр масс и перпендикулярной аси симметрии ЗЛТ на расстоянии ат катода 1,9, которое выбирают по отношению к длине 9 ЗОС о пределах 3510,31 ( -1,7 При этом плоскости оснований гаэопаглатителей па отношению к плоскостям их 40 размещения устанавливают под углом в пределах ф.10. Их располагают в области между ЗОС и стеклааболачкай таким образам, чтобы возникали зазоры, необходимые, в частности, дпя исключения 45 отрицательного воздействия нагреваемаго о процессе термавакуумной обработки газопаглатителя на ЭОС и стеклаоболачку.Оптимальным вариантом расположения плоскостей размещения геттера являет ся его приближенное расположение к катоду, Ограничения на степень приближения газопаглатителей к катоду и между собой. накладываются талька практическими удобствами их производственной сборки и 55 требованиями отсутствия вредных механических и электрических контактов в диапазоне . допустимых механических воздействий на ЗЛТ;Далее в процессе термовакуумной обработки обезгаживают газопоглатитепи при температуре 450 - 650 С в течение 120-910 с, производят формирование и активирование катода. На укаэанной стадии второго этапа термоабработки катода при температуре 690-1080 С в течение 630-720 с одновременно нагревают газопоглатитель до температуры 550-710 С. Соблюдая указанный режим нагрева газопоглотителя и дросселированием откачки, поддерживают давление водорода в ЭЛТ в пределах 102-10 э Па. После охлаждения газопоглотителей производят тренировку ЭЛТ при напряжении катода 8,1-9,1 В в течение 310-1800.с при напряжении на ускоряющем электроде 210- 350 В в течение 310-1800 с и температуре нераспыляемого газопоглотителя 55 - 210 С. Остальные параметры окончательной тренировки ЭЛТ и других операций изготовления ЭЛТ существенна не отличаются от общепринятых в производстве.Повышение выхода годных в соответствии с предложенным способом достигается благодаря тому, что выделяющийся водород является восстанавливающим агентом в процессе активирования катода. Это обеспечивает повышенный уровень эмиссии в начале работы ЗЛТ и последующей ее эксплуатации.Как показали экспериментальные исследования, достижение цели обеспечивается при строгом выполнении последовательности операций и србл 9 одении пределов параметров, приведенных в формуле изобретения. Нижние и верхние пределы упомянутых параметров были определены в результате статистической обработки экспериментальных данных, исходя из условия повышения выхода годйых при испытаниях на долговечность внутри предела и снижения выхода до уровня, существующего в производстве, на предельных значениях; Эти результаты отражены в таблице.Как следует из таблицы, в диапазоне оптимальных значений параметров процент брака при изготовлении ЗЛТ за счет предложенного расположения газопоглотителей снижается в 2-3 раза по отношению к уровню, существовавшему до предложенного способа,ОптимальВерхняя граница Нижняя граница Параметры хней граное аниц значени авление водорода,10 02 0-3 2 10 1,851 1,7 3 31 0,35-0,4 Параметрв емпература обезга 50 живания, сДлительност 660 45 610-630 240-290 безгаживания, с 915 120 6-75-8,6 31 9,2тренировке, С выхода по предлоенному способу и 210 80-1 95 0,98 1,2 2-3 и ототи зобретения у л Скорость охлаждения,Омин Напряжение катода, ВДлительность тренировки, С Напряжение на уско СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ . ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ, включающий изготовление электронно-оптической системы, экранно-масочного узла, распыляемого и нераспыляемых газопоглотителей, их сборку в герметической оболочке и термовакуумную обработку, содержащую обезгаживание газопоглотителей, формирование и акти вирование катода, а также тренировку электроннолучевой .трубки, отличающийся тем, что,; с,целью повышения выхода годных, в: процессе сборки массы активного вещества нераспыляемых газопоглотителей выбирают такими, чтобы, парциальное давление водорода при формирований катода было в пределах 10. - 10 з Па, размещают центры масс нераспыляемых; газопоглотителей в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии электронно,лучевой трубки и располагаемых на расстоянии 1 л от катода, которое выбирают по отношению к длине Е электронно-лучевой трубки в пределах0,311 щ/11,7,устанавливают плоскости оснований нераспыляемых газопоглотителей по отношению к плоскбстям их размещения пад углом +10, в процессе термовакуумной обработки нераспыляемые газо- поглотители обезгаживают при температуре 450 - 650 С в течение 120 - 910 ч, а после активирования катода охлаждают нераспыляемые газопоглотители со скоростью 3,1 - 9,2 С/мин и тренировку электронно-лучевой трубки осуществляют при напряжении катода 8,1 - 9,1 в течение 310 - 1800 с при напряжении на ускоряющем электроде 210 - 350 В и температуре нераспыляемых газопоглотителей 55 - 210 С.