Установка для кондиционирования воздуха в овощехранилищах

) 20.11,9 гин А.Н., Плотник ъединен венн 061483, кл. Г 25 КОНДИЦИОНИ- ОВОЩЕХРАНИДЛ ХА ния сельск хран Суш шную следовпользование: дл енных продукт содержит ьоз ность; устанапорную ельно уста а воздуха хозяис нов чаюшчю линию новлен фильтр схо ые пооудител и теплообмен а кж е соооик, а итет Российской Федераципатентам и товарным знакам(54) УСТАНОВКАРОВАНИЯ ВОЗДУ 19) БЮ (11) 1824688 (1 з) А 1 щенную с овошехранилишем линию отбора отработанного воздуха, проходящую через теплообменни к воздушной напорной линии и включающую вентилятор, байпасную магистраль с вентилем, блок управления и контроля. Воздушная напорная линия снаб- ОО жена последовательно установленными за теплообменником каплеотделителем, холодильной турбиной и обогатителем азота, Линия отбора отработанного воздуха снаб- О жена индикатором метана или сероводоро-да, Вентилятор установлен на общем валу с холодильной турбиной, Байпасная магистраль подключена к напорной линии после фильтра и перед обогатителем азота.Побудитель расхода воздуха выполнен в виде компрессора. 1 ил.1824688 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению и может быть преимущественно использовано для кондиционирования воздуха в овощехранилищах.Цель изобретения - повышение сохранности скоропортящейся продукции.На чертеже изображена схема установки для кондиционирования воздуха в овощехранилище.Установка состоит из заборникаатмосферного воздуха, фильтра 3, теплообменника 4, влагоотделителя 5 турбохолодильника б с регулируемыми сопловыми каналами 7, газораспределителя 8, регулятора давления 9, обратного клапана 10, вентиля 11, ресивера 12, электровентиля 13, датчика температуры 14, индикатора 15, электровентиля 16, линии регулирования оборотов компрессора 17, овощехранилища 18, линии отработанного воздуха 19, тормозного вентилятора 20 турбохолодильника б, линии 21, выводящей отработанный воздух в атмосферу, байпасной линии 22, блока управления и контроля 23.Установка работает следующим образом: с помощью датчика температуры4 устанавливают необходимую температуру хранения: регулировкой газоразделителя 8 устанавливают заданный состав воздушной среды; регулятором 9 устанавливают заданное давление среды, включают компрессор 2 для запуска установки. После включения компрессора 2 воздух из заборника 1 через компаратор 2, фильтр 3, теплообменник предварительного охлаждения 4 и влагоотделитель 5 поступает на турбинную ступень турбохолодильника 6 с регулируемыми сопловыми каналами 7, где он продолжает охлаждаться до заданной температуры. Затем воздух поступает в газоразделитель 8, где происходит его обогащение азотом и отделение кислорода. Далее обогащенный азотом воздух поступает в отрегулированный на заданное давление регулятор давления 9 и проходит через обратный клапан 10, клапан 11, соединенный с внутренней полостью овощехранилища 18, где поддерживаются заданные условия хранения. Отработанный воздух из овощехранилища 18 поступает в Установка для кондиционирования воздуха в овощехранилищах, содержащая воздушную напорную линию, включающую последовательно установленные побудитель расхода воздуха, фильтр и теплообменник, сообщенную с овощехранилищем линию теплообменник 4, где предварительно охлаждают горячий воздух, поступающий из компрессора 2, и далее направляется на тормозной вентилятор 20 турбохолодильника 6, а затем по линии 21 выводится в атмосферу.При нарушении температуры хранения по сигналу датчика температуры 14 через линию 17 подается сигнал, изменяющий обороты компрессора 2, что уменьшает или увеличивает теплосодержание воздуха, или включается вентиль 16 линии подогрева 22,В случае нарушения заданных условий хранения индикатор 15 подает сигнал на блок управления и контроля 23. При отключении электроэнергии вентиль 13 автоматически подсоединяет ресивер 12, закрывая обратный клапан 10, с одновременной подачей звукового и светового сигнала на блоке управления 23.Установка обеспечивает возможность установления заданных условий хранения каждого продукта: резко снижает потери продуктов при хранении; обеспечивает экологически чистое разделение воздуха; обеспечивает значительное увеличение сроков хранения продуктов без изменения вкусовых качеств, твердости, содержания витаминов, текстуры, обеспечивает постоянный контроль за сохранением качества продукта; увеличивает срок хранения в 3 - 3,5 раза; благодаря особой газовой среде исключает поражение продуктов грызунами, микроорганизмами. насекомыми; подается в хранилище воздух точно заданной (.0,5 С) температуры; имеет компрессор, регулируемый в соответствии с потребностью в холоде в зависимости от вида продуктов; имеет автоматическое включение перепускд теплого воздуха по сигналу с хранилища в зависимости от времени года и особенностей продукта; обеспечивает автоматизацию взаимодействия элементов системы; установка автономна, экологически чиста, имеет безопасное обслуживание минимальным штатом персонала; компактна и может быть размещена на небольшой площадке. отбора отработанного воздуха, проходящую через теплообменник воздушной напорной линии и включающую вентилятор, байпасную магистралью с вентилем, блок управления и контроля, электрически связанный с установленным в хранилище термодатчиком,5 1824688 ботличающаяся тем, что, с ц,с цечью повыше- теплообменником, при этом вентилятор ни я сохранности скорооропортящейся продук- установлен на общем валу с холодильной ции, воздушная напорная лрная линия снабжена туроиной,. оайпасная магистраль подклюеа последовательно установленными з. е ными за теплооб- к напорной линии после фильтра и перед менником каплеотделителем, хо.холоди чьной обогатителем азота, причем побудительота а линия расхода воздуха выполнен в виде компрестурбиной и ооогатителем азота,отбора отработанного воздуха снабжена сора.индикатором метана или сероводорода, расположенным между овошехранилишем и