Способ получения деталей с глубокими полостями

(51)5 В 21 К ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР"ЮЦР 1 Е-.ф.Ъ ИЕ ИЗО СВИДЕТЕЛЬС ОПИСА ВТОРСКОМУ Изобретение относится к обработке ме- . образования кольцевого зазора между матталлов давлением и может быть испольэова- рицей и прошивником (иглой) и соприкосноно в машиностроении и приборостроении. вения пуансонодержателя 4 с пуансоном 2,Целью изобретения является повыше- . При дальнейшемдействии пуансонодержа-.ние ароизводительности труда и срока теля на пуансон происходит прямое выдав- службы инструмента. ливание заготовки в образовавшийся между Ьь)Начертежепредставленасхемаосуще- матрицейипрошивником(иглой)кольцевой 00 ствления способа:слева - положение эаго- зазор с образованием глубокой полости, товки в начале объемного выдавливания, причем конфигурация полости зависит от ъ справа - в конце объемного выдавливания. конфигурации прошивника (иглы). Отштам- юСпособ получения деталей с глубокими пованная деталь 6 предварительно выталки- ф полостями осуществляется следующим об- вается вместе с пуансоном 2 и разом., прошивником 1, так чтобы прошивник выЗаготовка 5 устанавливается в матрицу шел из очка матрицы, что способствует ос, на заготовкуставится пуансон 2 снеболь- вобождению его от сжимающих шим зазором по матрице, прошивник(игла) напряжений, возникающих в процессе де устанавливается в пуансон 2 острием на формации. Далееосуществляется закреплезаготовку, При опускании ползуна поддей- ние пуансона в пуансонодержателе и при ствием пуансонодержателя прошивник (иг- движении ползуна вверх происходит извлела). вдавливается в заготовку до чение прошивника из заготовки, пуансона(56) Соколов НЛ Горячая штамповка выдавливанием стальных деталей, М.: Машиностроение, 1967, с. 41, 120.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СГЛУБОКИМИ ПОЛОСТЯМИ(57) Использование: обработка металловдавлением, технология изготовления деталей с глубокими полостями. Сущность изобретения, формообразование полости и оформление наружной поверхности изделия осуществляют в составном инструменте, Инструмент состоит из прошивника, . пуансона и пуансонодержателя, Формообразование полости выполняют в два этапа, Вначале прошивником, а затем под действием пуансонодержателя, пуансоном одновременно оформляют и наружную поверхность изделия. Выталкивание изделия также производят в две стадии. На первой изделие выталкивают вместе с инструментом. Затем прошивник удаляют из полости детали, а пуансонодержатель возвращается в исходное положение. 1 ил.из матрицы и окончательное выталкивание изделия.После деформации заготовки предлагаемым способом получена деталь:Материал медь МВ-И 5 Наружный диаметр 70 мм Диаметр полости 20 мм Длина полости 169 мм Длина детали 220 мм Форме полости цилиндрическая, переходящая в коническуюТехнико-экономическим преимущест. вом способа являются: повышение произво дительности труда эа счет совмещения операций, повышение срока службы инструмента-прошивника за счет применения нетрадиционного процесса извлечения инструмента иэ изделия, 20 Формула изобретенияСпособ получения деталей с глубокими полостями, вайочающий операцию формообразования полости в заготовке, оформле ние наружной поверхности датали и ее выталкивание,отл ича ю щий с я тем,что, с целью повышения производительности труда и срока службы инструмента, формообразование полости и оформление наружной поверхности детали осуществляют в одной матрице составным, разборным инструментом, состоящим иэ пуансона, прошивника и пуансонодержателя, при этом формообразование полости производят в два этапа, вначале воздействием прошив- ника до его положения, перекрывающего очко матрицы, э затем воздействием пуансонодержателя на пуансон выполняют окончательное формообразование глубокой полости и оформление наружной поверхности изделия, выталкивание также осуществляют в две стадии, на первой издэлие выталкивают совместно с пуансоном и прошивником до выхода последнего из очка матрицы, а на окончательной стадии изделие выталкивают после удал. ения .прошивника иэ его полости и возвращения пузнсонодержателя в первоначальное положение.1821287 ставитель Р. Слеповахред М.Моргентал ррек Шулла едактор КНт ССС ул, Гагарина, 101 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Уж аказ 2082 Тираж Поддисное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открмтиям 113035",Москва,Ж-Зб, Раушская наб., 4/5