Распылитель порошковых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 182124 9) 05 В 5/О ГОСУДАРСТВЕН ЮЕ ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР тент РЕТЕНИ ЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР М 569329, кл, В 05 В 5/04, 1976.Авторское свидетельство СССР М 1500398, кл, В 05 В 5/08, 1988.(54) РАСПЫЛИТЕЛЬ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование: распыление новых материалов порошковых с трибозарядкой при нанесении защитно-декоративных, антикоррозионных, изоляционных и других видов покрытий на поверхности изделий.Сущность изобретения; распылитель снабжен размещенным по оси корпуса стержнем 7, расположенной в камере 6 распределе ния на стержне Г диафрагмой 17, охватывающей трубки 14 и установленной с воэможностью осевого перемещения и закрепленной в корпусе 1 перед выходным насадком 10 дополнительной втулкой 16, установленной с зазором, образующим камеру 5 смешения, к выполненному конусообразным торцу стержня 7. Обращенный к выпускному насадку 10 торец дополнительной втулки 11 выполнен с кольцевой канавкой 12 и тангенциальными каналами 13 для сообщения камеры смешенияс источником подачи сжа-того воздуха. Основные втулки 15, 16 установлены в корпусе с воэможностью углового поворота относительно внутренней поверхности корпуса 1. Для настройки распылителя перед нанесением (или в процессе нанесения) воздушно-порошковой смеси служат втулки 15, 16 и диафрагма 17. Перемещаясь в осевом направлении относительно втулок 15, 16, диафрагма позволяет создавать участки из прямолинейных и рученных под различными углами тру ил.Изобретение относится к устройствамдля распыления порошковых материалов стрибоэлектрической зарядкой и может бытьиспользовано при нанесении защитно-декоративных, антикоррозионных, иэоляционных и других видов покрытий наповерхности иэделий.Цель изобретения - обеспечение стаби, лизации непрерывного технологическогопроцесса, повышение эффективности за. рядки порошка и качества покрытия,На фиг,1 представлен распылитель порошковых материалов; на фиг.2 - разрезА - А на фиг.1; на фиг.Э - диафрагма, охватывающая трубки и позволяющая по одному 15из вариантов произвести изменение движения ВПС; на фиг.4 - вид по стрелке Б нафиг,1.Распылитель содержит корпус 1, патрубок 2 подачи воздушно-порошковой смеси с 20штуцерами 3 и 4 подачи воздуха и порошкасоответственно, камеру 5 смешения, камеру6 распределения. По оси распределителяпроходит стержень 7, один конец котороговыполнен в видедиффузора 8, другой в виде 25конуса 9, На выходном конце распылителяустановлен выходной насадок 10, выполненный в виде конфузора, Камера смешения представляет собой полость,образованную зазором между закреплен- З 0ной в корпусе перед патрубком 2 дополнительной втулкой 11 и конусом 9 стержня 7,при этом обращенный к патрубку торец дополнительной втулки выполнен с кольцевойканавкой 12 и тангенциальными каналами З 513 для сообщения камеры смешения с источником подачи сжатого воздуха, В полости камеры распределения размещеныдиэлектрические трубки 14, концы которыхзакреплены в отверстиях втулок 15 и 16, 40имеющих воэможность углового поворотаотносительно внутренней поверхности корпуса. Между втулками 15, 16 на стержнеустановлена диафрагма 17, охватывающаятрубки и подвижная в осевом направлении. 45За корпус выведены органы управления 18втулками 15, 16 и диафрагмой 17. На стенкахтрубок 14 закреплены пружины 19. Позицией 20 на фиг.4 обозначено заземленноеизделие, 50Распылитель работает следующим образом.Подают через штуцера З,и 4 патрубка 2соответственно сжатый воздух и воздухопорошковую смесь. В камере 5 смешения про- .55исходит качественное дробление общего неравномерного порошкового потока и перемешивание его с созданием однородной ВПС. Далее, скользя по конусу 9,воздушно- порошковая смесь равномерно подводится в диэлектрические трубки 14, охватываемые втулками 15, 16 и диафрагмой 17, и в которых происходит зарядка порошка трибозарядом за счет трения порошка о внутренние поверхности трубок, В результате ВПС выходит через отверстия выходной втулки 15 в зазор между конфуэором 10 и диффузором 8 и распыляется на заземленное изделие 20. Накопившийся на внутренней поверхности диэлектрических трубок 14 электрический заряд противоположного знака отводится с помощью. пружины 10 на землю.Для настройки распылителя перед нанесением(или в процессе нанесения) воздушно-порошковой смеси служат втулки, подвижные относительно корпуса 1, и диафрагма 17. Перемещаясь в осевом. направлении относительно втулок 15, 16,диафрагма позволяет создавать участки на прямолинейных и скрученных под различными углами трубок (фиг,З). Формула изобретения Распылитель порошковых материалов, содержащий корпус с патрубком подачи воздушно-порошковой смеси, камеру смешения, камеру распределения с размещенными в ней распределительными трубками для трибозарядки, концы которых закреплены в отверстиях, установленных в корпусе втулок, и выходной насадок, о т л и ч а ющ и й с я тем; что. с целью обеспечения стабилизации технологического процесса, повышения эффективности зарядки порошка и качества покрытия, распылитель снабжен размещенным по оси корпуса стержнем, расположенной в камере распределения на стержне диафрагмой, охватывающей трубки и установленной с возможностью осевого перемещения, и закрепленный в корпусе на входе дополнительной втулкой, установленной с зазором, образующим камеру смешения, к выполнен-, ному конусообразным торцу стержня, при этом обращенный к входу торец дополнительной втулки выполнен с кольцевой канавкой и тангенциальными каналами для сообщения камеры смешения с источником подачи сжатого воздуха. а основные втулки установлены в корпусе с возможностью углового поворота относительно внутренней поверхности корпуса..Пили ям при ГКНТ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Г на,1 208 НИИ Тираж осударственного комитета по 113035, Москва, Ж