182044

Союз Советскнк Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваКл, 81 а, 2 Заявлено 17 Х,1965 ( 1007989/28-3)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 21 т 1.1966. Бюллетень10Дата опубликования описания 21 Х 1.196 б МПК В 65 ЬУДК 621.798.32(088.8 Комитет по деламобретений и открытийпри Совете МинистровСССР СТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ РАСФАСОВКЖИДКИХ ИЛИ ПЮРЕОБРАЗНЬХ ПРОДУКТОВ В ПАКЕТЬИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВВ АСЕПТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ 2 Известны установки непрерывного действия для расфасовки жидких или пюреобразных продуктов в пакеты из термопластических материалов в асептических условиях, Они содержат обогреваемый шнековый экструдер с экструзионной головкой, имеющей кольцевую щель для образования заготовки пакета в виде пленочного рукава; штуцеры для подачи инертного газа и фасуемого продукта в рукав; тянуще-сваривающее устройство, представляющее собой две бесконечные вертикальные цепи со сваривающими губками, и режущий механизм.Предлагаемая установка отличается от известных тем, что в ней имеется устройство для формирования заготовки дополнительного наружного сварного пакета, состоящее из двух сходящихся плоских направляющих с прорезями; установленных со стороны каждой направляющей бобин для ленточного пленочного материала; направляющих и маркировочных валиков и частично размещенных в прорезях направляющих подогревающих и охлаждающих валиков для образования продольных сварных швов на заготовке дополнительного наружного пакета, а между экструзионной головкой и направляюгцими установлен калибрующий цилиндр.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - валики для образования продольных сварных швов на наружном пакете. Все узлы описываемого устройства уста новлены последовательно в вертикальном направлении. Шнековый экструдер выполнен и виде горизонтального корпуса 1, вдоль продольной оси которого смонтирован приводной шнек 2, снабженный загрузочным бункером 10 3. Экструзионная головка 4 экструдера имееткольцевую щель для образования заготовки пакета в виде пленочного рукава, С наружной стороны корпуса 1 и экструзиопной головки размещены нагревательные элементы 15 5. С экструзионной головкой 4 соединен калибрующий цилиндр б со штуцерами 7 и 8 для подачи фасуемого продукта и инертного газа и охлаждающей рубашкой 9. Тянущесварнвающее устройство представляет собой 20 две бесконечные и параллельные между собой вертикальные цепи 10, несущие парные сваривающпе губки 11, Барабанный режущий механизм 12 служит для отрезашгя наполненных пакетов, а транспортер 18 - для 25 отвода готовых пакетов с продуктом. Крометого, установка имеет устройство для формирования заготовки наружного сварного пакета, которое содержит две расположенные под калнбрующим цилиндром б сходящиеся пло.30 ские направляющие 14 с прорезями 15.20 25 30 35 40 45 Со стороны каждой направлягощей 14 смонтированы бобины 1 б для ленточного пленочного материала, а также ггаправлягощие и маркировочные валики 17 и 18,Для образования продольных сварных швов на заготовке наружного пакета на направляющих 14 укреплены подогревающие 19 и охлаждающие 20 валики, частично гходящие в прорези 15,Установка работает следующим образом, Загружаемый в бункер 8 экструдера гранулированный термопластический материал захватывается шнеком 2 и перемещается им и сторону экструзионной головки 4. По мере продвижения вдоль корпуса 1 и экструзионной головки 4 термопластический материал постепенно нагревается до температуры плавления около 150 в 1 С, что обеспечивает его стерилизацию.Расплавленный термопластический материал непрерывно выдавливается через кольцевую щель экструзионной головки 4 в виде рукава, конец которого по выходе из головки, зажимается и сваривается,Внутрь пленочного рукава через штуцер 8 подается инертный газ в количестве, необходимом для раскрытия рукава до диаметра калибрующего цилиндра б, охлаждаемого водой. При соприкосновении рукава со стенкой калибрующего цилиндра происходит его охлаждение и фиксация диаметра. Одновременно внутрь рукава через штуцер 7 подается предварительно простерилизованный продукт, уровень которого в рукаве поддерживается постоянным.Конец рукава пропускается между направляющими 14, которые сплющивают пленочный рукав до сечения, минимально необходимого для перетекания продукта.Между направляющими 14 и внутренним рукавом с двух сторон пропускается ленточный пленочный материал с термопластическим покрытием, подаваемый с бобин 1 б, Ширина ленточного материала должна превышать ширину сплющенного рукава настолько, чтобы можно было образовать продольные сварные швы, которые получаются с помощью подогревающих 19 и охлаждающих 20 валиков. Рукав с продуктом, заключенный во внешнюю дополнительную оболочку, подается в сваривающие губки 11 тянуще-сваривающего устройства, которые зажимают рукав поперек и образуют прямоугольные пакеты длиной, равной расстоянию между соседними губками. По мере продвижения сваривающих губок производятся термоимпульсное сваривяние по линии зажима внутренних стенок рукава и привяривание наружной защитной оболочки к исходному рукаву.Выйдя из губок тянуще-сваривающего устройства, рукав проходит между выступами барабанов 12 отрезающего механизма, которые отделяют пакеты путем отрезания их посредине сварного поперечного шва, Готовые пакеты с продуктом отводятся транспортером 18. Предмет изобретения Установка непрерывного действия для расфасовки жидких или пюреобразных продуктов в пакеты из термопластических материалов в асептических условиях, содержащая обогреваемый шнековый экструдер с экструзионной головкой, имеющей кольцевую щель для образования заготовки пакета в виде пленочного рукава, штуцеры дАя подачи инертного газа и фасуемого продукта внутрь рукава, тянуще-сна ривающее устройство, представляющее собой две бесконечные вертикальные цепи с укрепленными на них сваривающими губками, и режущий механизм, отяггчагощаяся тем, что в ней имеется устройство для формирования заготовки дополнительного наружного сварного пакета, состоящее из двух сходящихся плоских направляющих с прорезями, установленных со стороны каждой направляющей бобин для ленточного пленочного материала, направляющих и маркировочных валиков и частично входящих в прорези направляющих подогревающих и охлаждающих валиков для образования продольных сварных швов на заготовке дополнительного наружного пакета, а между экструзионной головкой и направляющими установлен калибрующий цилиндр.. Сапунова,Заказ 1632/19 Т ЦНИИПИ Комите 925 Формат бум, 6 делам изобретений Москва, Центр, и 90" (з Ооъем 0,3 изд. л. Подписно ткрытий при Совете Министров ССС Серова, д. 4