Балансирующее устройство

(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССР М 1288513, кл. 6 01 М 1/32, 1985.2, Авторское свидетельство СССР Ю 1700406, кл. 6 01 М 1(32, 1987.(54) БАЛАНСИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Использование: для балансировки шлифовальных кругов и малогабаритных роторов на ходу, Сущность изобретения: вращающийся вал 1 с установленным на нем балансирующим устройством смещаетАА л.Иапо 1 82025 Т А 1 ся в зону стационарного положения распределителя 10 жидкости до положения, в котором сопла 11 и 12 совпадают с плоскостью вращения приемников жидкости соответствующих камер. Через сопла 11 и 12 одновре-. менно подается балансирующая жидкость с различной скоростью. При этом отогнутая часть корпуса стенки 6 будет захватывать порцию жидкости и отбрасывать ее в камеру столько раэ за один оборот, .сколько сопл установлено в приемнике жидкости, Диско- . вые прокладки предохраняют от разбрызгивания жидкости и ее случайного попадания в другие камеры. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для балансировки шлифовальных кругов и малогабаритных роторов на ходу.Целью изобретения является упрощение конструкции путем использования в качестве приемника жидкости части стенки корпуса,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство,. общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел на фиг, 2 (увеличено).Балансирующее устройство содержит установленные параллельно на валу 1 соосно ему два полых дисковых корпуса 2, 3 с двумя камерами 4, 5, Камеры предназначены для заполнения балансирующей жидкостью, Стенки 6 корпусов выполнены из листового материала. Приемники жидкости с внешней стороны корпусов выполнены ввиде дисковых прокладок 7, установленных между корпусами с их торцов, и отражателя, выполненного в виде отогнутой на 5.25 О части 8 радиального надреза 9 листового материала корпуса, взаимодействующего своей внешней стороной с дисковой прокладкой. Распределитель 10 жидкости установлен параллельно оси вала. Он выполнен с несколькими выходными соплами 11, 12 для каждой камеры, направленными перпендикулярно оси вала,.Устройство работает следующим образом.Вращающийся вал 1 с установленными на нем балансирующим устройством смещается в зону стационарного положения распределителя 10 жидкости до положения, в котором сопла 11, 12 совпадают с плоскостью вращения приемников жидкости соответствующих камер, Через сопла 11, 12 одновременно подается балансирующая жидкость с различной скоростью, чтобы в зависимости от направления вращения разница в скорости жидкости и приемника достигала максимального значения, При этом отогнутая часть 8 корпуса стенки б будет захватывать порцию жидкости и отбрасывать ее в камеру столько раз за один оборот, сколько сопел установлено в плоскоСти и риемника жидкости. Дисковые прокладки 7 предохраняют от разбрызгивания жидкости и ее случайного попадания в другие камеры, а также от нарушения балансировки при наличии в рабочем пространстве устройства технологической жидкости, подаваемой для охлаждения, При приближении к минимумунеуравновешенности, отключается встречная подача жидкости из сопла 11, а скоростьподачи жидкости из сопла 12, совпадающая5 по направлению с вращением устройства,увеличивается. Это увеличение скоростижидкости приводит к уменьшению ее количества, попадающего в соответствующуюкамеру и точность балансировки на завер 10 шающей стадии возрастает. После завершения балансировки вал 1 возвращается врабочее положение для продолжения техно-логического процесса.Освобождение камер от жидкости через15 радиальный разрез 9 происходит автоматически, во время выбега шпинделя перед остановкой,Выполнение приемника жидкости в виде дисковой прокладки и отогнутой к ней20 части стенки корпуса позволяет значительно упростить конструкцию и уменьшить габариты устройства, а использованиенескольких сопел распределителя дает возможность сократить длительность баланси 25 ровки и повысить ее точность,Применение балансирующего устройства позволит снизить колебания объекта, повысить надежность и долговечностьроторного узла, повысить качество обработ 30 ки при применении на шлифовальных станках,Формула изобретения1. Балансирующее устройство, содержащее установленные параллельно на валу35 и соосно с ним два полых дисковых корпусас двумя камерами каждый, предназначенными для заполнения балансирующей жид. костью, приемцики жидкости с внешнейстороны корпусов, распределитель жидко 40 сти, установленные параллельно оси вала,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюупрощения, стенки корпусов выполнены иэлистового материала, а приемник жидкости- в виде дисковых прокладок, установлен 45 ных между корпусами с их торцов, и отража.теля, выполненного в виде отогнутой на5 - 25 О части радиального надреза листовогоматериала корпуса, взаимодействующейсвоей внешней стороной с дисковой про 50 кладкой.2. Устройство по п 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что распределитель жидкости выполнен с несколькими выходными сопламидля каждой камеры, направленной перпен 55 дикулярно оси вала.1820257 орректор М. борс дакто Заказ 2024 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, Раушскапри ГКНТ СССР водственно-издательский комбинат ".Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 П Составитель В Техред М,Морге уторминал Подписноем и открытияаб., 4/5