Чесально-прядильный агрегат

(71) Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин(73) Ивановское специальное конструкторское бюро чесальных машин(56) Авторское свидетельство СССР Ь 558977, кл. О 01 6 15/64, 1977. (54) ЧЕСАЛЬНО-ПРЯДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ (57) Сущность изобретения; чесально-прядильный агрегат содержит узел питания чесальной машины, имеющей установленныена разводку друг другу главный барабан,Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, а именно к чесально-прядильным агрегатам для выработки пряжи из волокна, Оно направлено на повышение эффективности работы и улучшение эксплуатационных свойств.ТехничеСкий результат достигается тем, что, включая бункер с выводным валиком, установленный над приемным барабаном приемного узла на одной вертикальной оси, узел главного барабана с главным барабаном, связанным с узлом съема, съемный барабан и съемный валик которого установлены на общей горизонтальной оси с главным барабаном, чесэльно-прядильный агрегат предполагает установку бунке-. ра с выпускным валиком и приемного два съемных бараана, установленных по его обе стороны, съемные валики, узлы прядения.Между съемными валиками и прядильными узлами установлены волокноводы. Каждый волокновод одним концом примыкает к поверхности съемного валика, а другим связан с прядильным узлом. Узел питания чесэльной машины имеет выпускной валик бункера и приемный бункер, которые последовательно установлены на общей вертикальной оси с главным барабаном на разводку к нему и друг к другу. Каждый волокновод ограничен по ширине расширяющимися стенками для каждого прядильного узла. 1 з,п. ф-лы, 1 ил. барабана на общей вертикальной оси главного барабана, а съемные валики узлов съема, снабжены расположенными непосредственно вблизи их поверхности сужающимися волокноводами, свободный конец которых установлен непосредственно у места прядения, например конденсора с уплотняющими валиками перед вытяжным прибором при кольцевом прядении. Волокноводы ограничены по ширине расширяющимися стенками. Съемные барабаны узлов съема снабжены съемно-чешуще-очищающими устройствами, причем у правого бара- бана они расположены снизу подбарабаном, а у левого сверху над барабаном при вращении обоих в одном направлении.8 се барабаны снабжены крышками исключения контакта продукта с внешней средой.Установка бункера, выпускного валика, приемного барабана и главного барабана на одной общей вертикальной оси обеспечивает кроме рационального использования площадей и поверхности главного барабана компактность конструкции, позволяет использовать два узла съема, что увеличивает производительностьмашины.Снабжение съемных барабанов узла 10 съема чешущими и обеспыливающими средствами позволяет обеспечить не только пол= ный съем, но и дополнительное чесание в этом узле; что благотворно оказывается на . качестве выпускаемого продукта. 16Снабжение быстроходного сьемного валика узла съема расположенными вблизи их . поверхности волокноводами, свободный су- . жающийся конец которых связан с местом . прядения, например с крутильной камерой 20 пневмомеханической прядильной машины при пневмомеханическом прядении, обеспечивает непрерывность технологического процесса от подачи сырья к чесальной машине до получения пряжи с мест прядения 25 за один цикл без хранения на складах с возможным повреждением до последующего использования или длительной транспортировки с помощью дополнительных средств. Продукт получается быстро и каче ственный.На чертеже приведена конструкция устройства (вид А - выполнение волокновода вблизи:мест прядения при кольцевом пря дении),.Чесально-прядильный агрегат включает питающий бункер 1 с выпускным валиком 2, под которым на разводку к нему расположе ны приемный барабан 3 и главный бункер.4, по обе,стороны от которого расположены съемные барабаны 7 и съемные валики 9, У поверхности съемных валиков 9 смонтированы волокноводы 10, выполненные сужаю щимися со стороны выхода. к местам прядения, например крутильным камерам 11 при пневмомеханическом прядении, или конденсорам 12 с уплотняющими валиками 13 при кольцевом прядении. Приемный ба рабан 3 оборудован с правой стороны расчесывающе-очищающим устройством 4, а с . левой крышкой, главный барабанбисъемные барабаны 7 также снабжены расчесывающе-очищающими устройствами 6, 8, а 55 свобоДные поверхностй закрыты крышками. Приемный барабан 3 установлен с возможностью вращения по часовой стрелке, а съемные валики 9 и главный барабан 5 и съемные барабаны 7 - против часовой стрелки. Все барабаны и валики снабжены гарнитурой. Волокноводы 10 ограничены по ширине расширяющимися стенками.Чесально-прядильный агрегат работает следующим образом. Волокна по шахте питающего бункера 1 подают к выпускным валикам 2, вращающимся против часовой стрелки и с них к приемным барабанам 3, вращающимся по часовой стрелке, а далее к главному барабану 5. Расчесывание и очистку волокна осуществляют устройствами 4 и 6 (на чертеже изображены условно). Съемные барабаны 7 снимают волокна с поверхности главного барабана 5, а с них в свою очередь снимают волокно съемные валики 9. Расчесывание и очистка волокна на сьемных барабанах 7 идет устройствами 8, С помощью центробежных сил волокна со съемных валиков 9 подают в волокноводы 10 и по ним транспортируют к местам прядения, или в крутильные камеры 11 при пневмомеханическом прядении, или на конденсоры 12, где образуются волокнистые мычки, которые посредством совместного вращения . конденсоров 12 и уплотнительных валиков 13 направляют к вытяжным приборам при кольцевом прядении, Волокноводы ограничены по ширине для каждого прядомого места расширяющимися стенками и выполнены сужающимися вблизи места прядения. Тем самым реализуется непрерывный технологический процесс от формирования волокон в питающих бункерах 1 до образования пряжи на местах прядения 11, 12. Питающие бункера 1 связаны пневматически с разрыхлительно-трепальным оборудованием и запитываются известным способом. Связь питающих бункеров 1 с,разрыхлительно-трепальным оборудованием на чертеже не показана в виду стандартного решения,формула изобретения 1. Чесально-прядильный агрегат, содержащий узел питания чесальной машины, имеющей установленные на разводку друг другу главный барабан, два съемных барабана, установленных по обе стороны главного барабана, съемные валики и по меньшей мере один. прядильный узел, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств, он дополнительно содержит волокноводы, один конец каждого из которых примыкает к поверхности.сьемного валика, а второй связан с прядильным узлом, например с конденсатором и уплотняющим валиком при кольцевом прядении, при этом узел питания чесальной . машины имеет выпускной валик бункера и1819300 КорректорИ,Муска Составитель А.Мака Техред М.Моргентал Редак Заказ 1950Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, К-Зб, Раушская наб., 4/5 водственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 10 приемный барабан. последовательно уста, Агрегат по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я новленныенаобщейвертикальнойосисглав- .: тем, что каждый волокновод ограничен по ным барабаном нэ разводку к последнему и ширине расширяющимися стенками для друг к другу,. каждого прядильного узла, "