Способ калибровки магнитных дефектоскопов и устройство для его осуществления

(51 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(56) Авто 61/289193. Бюл. М. 19евский машино тельныи ини Г.А. Лехноарова, А.Н. Си едствам не- ет быть ис- магнитных дназна- д Иэобрете разрушающе пол ьзовано дефектоскопоЦелью иэ ние области ие относится к контроля и м ля калибровк инений тво для опав на на фоне я расширесчет калиббретения являспользования КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рское свидетельство СССР М 911305, кл. 6 01 И 27/82, 1982.Авторское свидетельство СССР Мг 1589190, кл, 6 01 К 27/82, 1990, (54) СПОСОБ КАЛИБРОВКИ МАГНИТНЫХ ДЕФЕКТОСКОПОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к средствам нераэрушающего контроля и может быть использовано для калибровки магнитных дефектоскопов, Цель изобретения - расширение области использования за счет калибровки также и дефектоскапов, предназначенных для контроля сварных соединений из закаливающихся сталей. В способе калибровки магнитных дефектоскопов, заключающемся в том. что на беэдефектный контрольный образец укладывают имитатор сварного шва в виде электропроводящей пластины, размещают на нем имитатор дефекта в виде электропроводящей пластины, намагничивают образец постоянным полем,пропускают по имитаторам ток во взаимнопротивоположных направлениях, считывают сигнал от дефекта и по величина этого сигнала проводят калибровку дефектоскопа, одновременно с двух сторон имитатора варного швэ укладывают имитатор зоны термического влияния в виде электропроводящих пластин и пропускают по ним ток в том же направлении, что и по имитатору дефекта, Устройство для калибровки магнитных дефектоскопов. содержащее бездефектный контрольный образец, закрепленный на нем имитатор сварного шва и расположенный на нем имитатор дефектов, выполненные каждый в виде электропрбводящей пластины, ширина имитатора шва больше ширины имитатора дефекта, и два источника тока, Имитаторы сварного шва и дефекта подключены соответственно к источникам тока так, что направления токов в них противоположны. Устройство снабжено и реостатами и имитатором зоны термического влияния в виде и пар электропроводящих пластин, распбложенных с двух сторон имитатора шва, пластины имитатора зоны термического влияния попарно подключены через реостаты параллельно имитатору де- ОО фекта к источнику тока имитатора дефекта, 2 ил,С) ровки, так же и дефектоскопов, пр ченных для контроля сварных сое из закали вающихся сталей,На фиг.1 представлено устрой калибровки магнитных дефектос контрольном образце без дефектамагнитных полей, созданных имитатором зоны термического влияния в виде электро- проводящих пластин; на фиг,2 - распределение магнитного поля имитатора дефекта, сварного шва и зоны термического влияния на фоне намагничивания полем НоУстройство (см,фиг.1) для осуществления способа содержит бездефектный контрольный образец 1, электропроводящие пластины 2-4, служащие имитаторами шва, дефекта и зоны термического влияния, соответственно, источники тока 5,6, подключенные соответственно к пластинам 3 и 2, Кроме того пластины 4 подключены к источнику 5 через реостаты 7. Пластины 4 закреплены на поверхности образца 1 у краев пластины 2. Изменяя сопротивление реостатов 7, можно добиться заданной величины тока в каждой из пластин 4.Способ осуществляется следующим образом, Бездефектный образец 1 намагничивают полем Но от источников 5 и 6 по пластинам пропускают электрический ток. Распределение напряженности магнитного поля, образуемого пластинами 4 совместно с полем Чо(см.фиг.2), близко к распределению напряженности поля в зоне термического влияния реального сварного соединения из закаливающейся стали, если ширина каждой из пластин 4 равняется ширине участков с различной структурой и химическим составом в ЗТВ реального сварного соединения,После установки, необходимого значения электрического тока в пластинах 2 - 4 (см,фиг.1) на поверхность контрольного образца устанавливают датчик магнитного дефектоскопа (не показан) и перемещают в направлении, пересекающем пластины 2 - 4, При пересечении датчиком пластин 2 - 4 регулировкой чувствительности настраивают дефектоскоп на выявление дефекта с заданными размерами. Устройство для осуществления способа (см,фиг,1) калибровки магнитных дефектоскопов работает следующим образом, От источников 5 и б по имитаторам сварного шва 2 и по имитаторам дефекта 3 и зоны термического влияния 4 пропускают электрический ток. При помощи реостатов 7 в каждой паре пластин 4 устанавливают величину тока такой, чтобы величина магнитного поля, создаваемого каждой парой пластин 4, была равна величине поля соответствующей зоны в ЗТВ.П р и м е р, Калибруют магнитографический дефектоскоп МДГ для контроля сварных соединений из стали 10 ХСНД, толщиной 6 мм с шириной усиления 15 мм.10 15 20 Подлежат выявлению дефекты шириной более 0,5 мм.Толщина бездефектного образца б мм, На его поверхность укладывают друг на друга пластины шириной 15 мм и 0,5 мм, Затемс двух сторон пластины шириной 15 мм раз,мещают по 3 пластины шириной 0,9; 1,2; 1,2мм каждая, имитирующие соответственноследующие участки ЗТВ: перегрева, полной перекристаллизации, неполной перекристаллизации, После этого укладывают на пластину магнитную ленту И. Намагничивают образец магнитным полем Но = 250 А/см, по имитаторам дефекта и шва пропускают ток 15 А и 100 А соответственно, а по пластинам, уложенным с двух сторон имитатора шва пропускают ток силой 10;8; 6 А, Считывают магнитограмму с ленты,добиваются четкого выделения сигнала от дефекта на фоне сигналов от пластины имитирующих ЗТВ,Формула изобретения1,Способ калибровки магнитных де 25 фектоскопов, заключающийся в том, что набездефектный контрольный образец укладывают имитатор сварного шва в виде электропроводящей пластины, размещают нанем имитатор дефекта в виде электропрово 30 дящей пластины, намагничивают образецпостоянным полем, пропускают по имитаторам ток во взаимнопротивоположных направлениях, считывают сигнал от дефекта ипо величине этого сигнала проводят калиб 35 ровку дефектоскопа, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью расширения областииспользования путем обеспечениякалибровки также и дефектоскопов, предназначенных для контроля сварных соеди 40 нений из закаливающихся сталей,одновременно с двух сторон имитаторасварного шва укладывают имитатор зонытермического влияния в виде электропроводящих пластин и пропускают по ним ток в45 том же направлении, что и по имитаторудефекта,2,Устройство для калибровки магнитных дефектоскопов, содержащее бездефектный контрольный образец, закрепленный50 на нем имитатор сварного шва и расположенный на нем имитатор дефектов, выполненные каждый в виде электропроводящейпластины, ширина. имитатора шва большеширины имитатора дефекта, и два источни 55 ка тока, имитаторы сварного шва и дефектаподключены соответственно к источникамтока так, что направления токов в них противоположны, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения области использования путем обеспечения калибровки также и1817015 г Составитель А, Синицаактор Т, Шагова Техред М,Моргентал Коррек Гу Заказ 1719 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 дефектоскопов, предназначенных для контроля сварных соединений из закаливающихся сталей, оно снабжено и реостатами и имитатором зоны термического влияния в виде и пар злектропроводящих пластин,расположенных с двух сторон имитатора сварного шва, пластины имитатора зоны термического влияния попарно подключены через реостаты параллельно имитатору де фекта к источнику тока имитатора дефекта.