Устройство для сушки дисперсных материалов

(51)5 Р ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) С)БРЕТЕ ОПИСА И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ и леллеель б1 .2 (21) 4882015/06сификацию процесса сушки при сохранении (22) 14.11.90 эксплуатационной надежности. Сущность (46)23.05.93. Бюл, %19 . изобретения - установка содержит сушиль- (71) Киевский технологический институт пи- ную 5 и охладительную 11 камеры с газорасщевой промышленности пределительными решетками 7 и 12, (72)С.В,Шарудило, В,И.Марысик,Л.А.Орлов загрузочное устройство роторного типа 2 с и ВЛ,Яровой центральной трубой 4 и разгрузочное устрой- (56) Авторское свидетельство СССР . ство 14. Соосно центральной трубе 4 установ- ЬЬ 1339377, кл. Г 26 В 17/10, 1986, .лены последовательно цилиндрическаяобечайка 6 и лопастная мешалка 10, при этом) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРС- мешалка 10 размещена пообразующейгазо- НЫХ МАТЕРИАЛОВ распределительной решетки 7, а ее лопасти (57) Использование: техника суц)ки диспер- выполнены дугообразными с выпуклостью сных материалов, обеспечивающая интен- дуги,направленнойвсторонувращения.1 ил. бизанью аомсчлг хИзобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности,Цель изобретения - интенсификация процесса сушки при сохранении эксплуатационной надежности установки путем обеспечения равномерного перемещения продукта в камере и исключения комкования его.Комбинированная сушилка для дисперсных материалов содержит загрузочное устройство роторного типа, загрузочную трубу, сушильную и охладительную камеры с газораспределительными решетками и выгруэочное устройство,Согласно изобретению, соосно сушильной камере, между газораспределительной решеткой и выходом загрузочной трубы расположена цилиндрическая вставка, при этом между цилиндрической вставкой и газораспределительной решеткой установлена мешалка с лопастями, размещенными по образующей решетки и отогнутыми в сторону, противоположную направлению вращения.Цилиндрическая вставка, размещенная соосно сушильной камере, между гаэораспределительной решеткой и выходом загрузочной трубы, - при патентном исследовании аналогов не обнаружено,Между цилиндрической вставкой и газораспределительной решеткой установлена мешалка с лопастями, размещенными по образующей решетки и отогнутыми в сторону. противоположную направлению вращения, - при патентном исследовании аналогов не обнаружено.Объединение предлагаемых нами признаков в сочетании с ранее известными в одной сушилке позволяет получить новый положительный эффект, заключающийся в интенсификации процесса сушки при сохранении эксплуатационной надежности,Проведенные исследования показали, что процесс сушки интенсифицируется, если соосно сушильной камере, между газо- распределительной решеткой и выходом загрузочной трубы установлена цилиндрическая вставка. Это позволяет создать буферную емкость для поступающего продукта. При этом верхний уровень кипящего слоя материала в буферной емкости может изменяться, и в зависимости от начальной влажности его находиться в пределах высоты кипящего слоя в кольцевом пространстве при установившемся режиме сушки. Соотношение диаметров обечайки сушильной камеры 0 и цилиндрической 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вставки б, образующих кольцевое пространство должно находиться в пределах: 0,60,7, При этом обеспечивается рабвенство объемов буферного и кольцевого пространств, Это способствует устойчивой работе сушильной камеры за счет поддержания неразрывности потока материала,При работе сушилки основная масса материала перегружается в кольцевое пространство через зазор между газораспределительной решеткой и нижней кромкой цилиндрической вставки, равный 60-70 мм, - в зоне активного тепломассообмена, обеспечивающей активный гидродинамический режим с интенсивной циркуляцией и перемешиванием материала.Мешалка, наряду с созданием устойчивого режима кипения способствует перемещению материала в кольцевое пространство, где происходит окончательное высушивание, При этом совместное воздействие лопастей мешалки, размещенных по образующей решетки и отогнутых в сторону, противоположную направлению вращения, и плоских кольцевых струй, формирующихся концентричными кольцами решетки, обеспечивает постоянную, регенерацию поверхности решетки, а также режим интенсивного перемешивания материала в зоне активного тепломассообмена.Таким образом, выполнение сушильной камеры согласно предлагаемой конструкции позволяет усреднить время пребывания и исключить комкование материала в сушильной камере, обеспечить устойчивый аэродинамический и тепловой режим обработки материала.На фиг, 1 изображена конструктивная схема комбинированной сушилки для дисперсных материалов.В верхней части корпуса установлено загрузочное устройство, включающее шнековый питатель 1, роторный рыхлитель 2 с лопастями 3, расположенными на валу по винтовой линии, Роторный рыхлитель 2 установлен соосно загрузочной трубе 4,Под нижней кромкой загрузочной трубы расположена сушильная камера 5 с цилиндрической вставкой 6.В сушильной камере под газораспределительной решеткой 7 находится кольцевой воздуховод 6 с распределителями потока 9, выполненными в виде спиральных направляющих.Между цилиндрической вставкой 6 и газораспределительной решеткой 7 расположена мешалка 10 с лопастями, размещенными по образующей решетки и1816945 Составитель С. ШарудилоТехред М.Моргентал Корректор И.Муска Редактор Заказ 1716 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 отогнутыми в сторону, противоположную направлению вращения.В нижней части корпуса находится охладительная камера 11 с газораспределительной решеткой 12 и воэдухоподводящим коробом 13, а также выгрузочное устройство 14,Установка работает следующим образом.Влажный материал посредством шнекового питателя 1 подается в загрузочную трубу 4, гдеразрыхляется лопастями 3 роторного рыхлителя 2 и поступает в цилиндрическую вставку 6. Одновременно под газораспределительную решетку 7 посредством кольцевого воздуховода 8 и распределителей потока 9 подается теплоноситель, который, проходя через слой, высушивает материал.Также поток теплоносителя, выходящего из кольцевых щелей наклонной газораспределительной решетки 7 совместно с мешалкой 10 обеспечивает перемещение материала в кольцевое пространство, ограниченное внешней обечайкой сушильной камеры, и цилиндрической вставкой 6.Высушиваемый материал пересыпается из сушильной камеры 5 в охладительную камеру 11.Газ.распределительная решетка 12 охладительной камеры обеспечивает быстрое охлаждение материала за счет интенсивного перемешивания его в локальных вихревых потоках и постепенное перемещение к выгрузочному устройству 14, Подача и равномерное распределение воздуха в охладительной камере осуществляетсяпосредством воздухоподводящего короба5 13.Отработанный теплоноситель направляется на очистку в циклоны,Применение предлагаемой комбинированной сушилки обеспечивает интенсифи 10 кацию процесса сушки и эксплуатационнуюнадежность за счет расположения в сушильной камере цилиндрической вставки междувыгрузочной трубой и газораспределительной решеткой и установки мешалки в зазоре15 между цилиндрической вставкой и газораспределительной решеткой сушильной камеры.Формула изобретенияУстановка для сушки дисперсных мате 20 риалов, содержащая сушильную и охладительную камеры с газораспределительнымирешетками, загрузочное устройство роторного типа с центральной трубой и разгрузочное устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем,25 что, с целью интенсификации процесса сушки при сохранении эксплуатационной надежности, она снабжена цилиндрическойобецайкой и лопастной мешалкой, установленными последовательно под центральной30 трубой соосно с ней, при этом мешалка размещена по образующей газораспределительной решетки, а ее лопасти выполненыдугообразными с выпуклостью дуги, направленной в сторону вращения,35