Шнековый пластикатор-дозатор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 16696 А 1 9 29 В 11 1 САНИЕ И ЕТЕНИЯ ТЕЛ ЬСТВ 19ственноеобъединени В.Я,Карпов и А,И.Берельство СССРВ 7/14, 1983.ельство СССРВ 714, 1986. СТИКА 54) ШНЕКОТОР57) Назначение терморепрессовании ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕ НТНВЕДОМСТВО СССР( ВЫЙ П ие: пластикация и дозироваактивных материалов при их в изделия на шнековых пластикаторах с повышенным удобством в обслуживании. Сущность изобретения; шнековый пластикатор-дозатор снабжен фиксатором положения рамы 6 под материальными цилиндрами 2, Формующая головка 9 выполнена в каретке 8. Рама 6 смонтирована на неподвижной оси 13 шарнирно с возможностью поворота в перпендикулярной осям шнеков 5 плоскости, Такое исполнение пластикатора позволяет исключить из его конструкции привод перемещения рамы за счет меньшего усилия ее перемещения в горизонтальной плоскости, чем в вертикальной, а также вывести раму с кареткой из зоны проведения вспомогательных операций, что повысит удобство в обслуживании пластикатора. 4 ил,Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано для пластикации и точного дозирования термореактивиых материалов при их прессоваиии в изделия,Целью изобретения является повышение удобства в обслуживании пластикатора,На фиг.1 показан общий вид пластика- тора; ка фиг.2 - взаимное расположение рамы и материального цилиндра в рабочем положении; иа фиг,3 - то же, в нерабочем положении; на фиг.4 - то же, вид сверху.Шнековый пластикатор-дозатор для термореактивных материалов содержит бункер 1, два материальных цилиндра 2 со смоктироваиными в них с возможностью вращения от привода 3 и осевого перемещения от привода 4 шнеками 5, под которыми расположена подвижная рама 6, на которой смонтирована с возможностью перемещения от привода 7 каретка 8 с формующими головками 9 и приемными камерами 10, плунжеры 11 которых связаны с гидроцилиндрами 12 противодавления,Подвижная рама 6 шарнирно закреплена ка неподвижной оси 13, с возможностью поворота в перпендикулярной осям шнеков 5 плоскости и снабжена фиксаторами, выполненными в виде резьбовых маховиков 14, установленных на оси 13 вращения рамы 6 ниже шарнирного соединения и на колонке 15, параллельной оси 13, к которой рама 6 подсоедииена пазом 16,Между материальными цилиндрами 2 выполнен, лоток 17 для удаления доз перерабатываемого материала.При работе пластикатора перерабатываемый материал из бункера 1 вращающимся.от привода 3 шнеком 5 перемещается по материальному цилиндру 2, при этом он разогревается и пластицируется, Лластициоованный материал набирается в нижней части материального цилиндра 2 при аксиальном перемещении вверх шнека 5. После завершения набора дозы под материальный цилиндр 2 подают приводом 7 приемную камеру 10 в каретке 8. Приводом 4 шнек 5 перемещают вниз и через головку 9 в поиемиую камеру 10 подают материал, при этом плунжер 11, соединенный с гидроцилиидром 12 противодавления, осуществляет формование дозы заданной массы, формы, плотности и температуры, Одновременнс производят набор дозы перед шнеком 5 в другом материальном цилиндре 2. Затем привод 7 перемещает каретку 8 враме 6, совмещая заполненную приемнуюкамеру 10 с лотком 17 для удаления отформованной дозы материала, а порожнюю - с5 материальным цилиндром 2, в котором набрана.доза материала, Далее гидроцилиндром противодавлеиия 12 через плунжер 11осуществляют выталкивание отформованной дозы из приемной камеры 10, совме 10 щенной с лотком 17, формование дозышнеком при его аксиальном перемещениивниз приводом 4 в другой приемной камере10 и набор дозы при вращении шнека 5приводом 3 в другом материальном цилин 15 дре 2, Далее цикл повторяется,При выполнении вспомогательных операций по очистке приемных камер 10 формующих головок 9 и шнеком 5 от налипшегоматериала резьбовые маховики 14 из поло 20 жения, показанного на фиг.2 по оси 13 иколонке 15 проворачивают вручную или отпривода 7 перемещения каретки 8 до образования ходового зазора между рамой 6 иматериальными цилиндрами 2, как показа 25 но на фиг.3, после чего раму 6, выводя иззацепления паз 16 с колонкой 15, отводят нашарнирном соединении из зоны проведения работ при повороте иа оси 13, как этопоказано иа фиг.4. Это позволяет освоОо 30 дить доступ к шнекам 5, головкам 9 и приемным камерам 10, разведя их в разныестороны, чем обеспечить возможность иходновременной очистки с максимальнымудобством в двух различных рабочих зонах,35 что повышает безопасность проведениявспомогательных операций и снижает вероятность производственного травматизма,Формула изобретенияШнековый пластикатор-дозатор для40 термореактивных материалов, содержащийбункер, два материальных цилиндра сосмонтированными в иих с возможностьювращения и осевого перемещения от привода шнеками, формующую голову, смонти 45 рованную под шнеками на неподвижнойоси раму с установленной на ней кареткой сприемными камерами и приводом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения удобства в обслуживании, ои снабжен50 фиксатооом положения рамы под материальными цилиндрами, формующая головкавыполнена в каретке, а рама смонтированана неподвижной оси шарнирно с возможно,стью поворота в перпендикулярной к осям5 шнеков плоскости,1816696 Составитель А. МанукянТехред М,Моргентал дактор О, Стенина Корректор М, Самборск мбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 роизводственно-издательский каз 1703 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж., Раушская наб., 4/5