Способ приварки микроперемычек

СОВХОЗ СОВГТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК( 9) (И) 087 Н ИЗОБРЕТЕТЕЛЬСТВУ НИ ОпК А РСКОМ ельский ьдяРОПЕРЕМЬ ети. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свйдетельство СССРВ 620348, кл, В 23 К 11/10, 1978.(54) СПОСОБ ПРИВАРКИ МИКЧЕК Изобретение относится к микросваркеи может быть использовано для приваркиперемычек из микропроволоки и микрофольги в электронной технике,Целью изобретения является увеличение производительности процесса разварки микроперемычек вместе с повышениемкачества сварки.Для достижения поставленной цели вспособе, основанном на укладке микроперемычки на привариваемые контактныеплощадки, размещенные на плате, совмещении электрода, представляющего собойдва токопроводящих стержня, с местомсварки и приварки с приложением сварочного усилия, сварочное усилие прилагаетсяперпендикулярно к плоскости платы; приэтом токопроводящие стержни электродажестко связаны между собой, а с внутренней стороны рабочей поверхности каждоготокопроводящего стержня выполнен срез,равный примерно половине рабочей поверхности и высотой примерно равной полови 31/00//В 23 К 101:40(57) Использование: для приварки перемычек из микропроволоки и микрофольги в электронной технике, Сущность изобретения; сварочное усилие прилагают перпендикулярно к плоскости платы. Токопроводящие стержни электрода жестко связаны между собой. На внутренней стороне рабочей площадки каждого токопроводящего стержня выполнен скос, примерно, равный половине рабочей поверхности, и высотой, примерно, равной половине толщины привариваемой микроперемычки, 4 ил,ныпривариваемой микро Процесс сварки и формирования перемычек заданной конфигурации осуществляется с помощью двух токопроводящих стержней, находящихся в одной связке, например, втулка и т.п. - фиг. 1), Имеется фиксированный зазор между стержней в виде диэлектрической прослойки (толщиной по. рядка 10 - 20 микрометров), исключающей с целью повышения качества, возможный люфт и отклонения между стержнями. Каждь 1 й из токопроводящих стержней имеет специальный рабочий профиль, который обеспечивает формовку микроперемычек оптимальной конфигурации, с созданием необходимого воздушного зазора, и не подвергающий деформации микрополосковые линии в мостах Ланге или других устройствах. Этот профиль представляет собой две прямоугольного сечения поверхности приблизительйо одинаковой ширины, внешняя поверхность перпендикулярна оси электрода, внутренняя расположена под углом кней с высотой, примерно, равной половине толщины привариваемой перемычки.Способ осуществляется следующим образом.В исходном положении (фиг, 2) микро- вывод 1 преимущественно монтажная сетка из золота толщиной 10-20 мкм фиг. 4) или золотая микропроволока (2 - 3 перемычки) подан на сварку и совмещен с двумя развариваемыми микрополосковыми линиями 2, между которыми может иметься средняя микрополосковая линия 3, которая должна быть изолирована от перемычки гарантированным воздушным зазором.Микровывод 1 прижимается к контактным площадкам рабочей поверхностью электрода. Одновременно с приложением давления на электрод 4 подается разность потенциалов, Место сварки разогревается под воздействием электрического тока вместе с микровыводом 1, Под воздействием давления и сильного разогрева происходит пластическая деформация проводника 1 и его термическое расширение, Микровывод 1 начинает удлиняться, формируясь в дугообразную форму, обеспечивает угол а в рабочем профиле электрода, При этом сварка осуществляется практически повсей поверхности рабочего профиля (фиг. 3), т,е. по двум находящимся под углом а 180 агсз 1 п - плоскостямгде б - толщина микд21 ровывода,- длина внутренней поверхности. Отсутствие угловой плоскости илиуменьшение угла а приводит к уменьшениюдлины дугообразной части перемычек, т.е.радиус будет формироваться не сразу со5 сварной точки, а на некотором расстоянииот нее, что.может привести к эакороткесредней микрополосковой линии,Формула изобретенияСпособ приварки микроперемычек,10 преимущественно для мостов Ланге, прикотором на плате размещают контактныеплощадки, на них располагают микроперемычки, затем электрод в виде двух жесткосвязанных между собой и изолированных15 друг от друга токопроводящих стержней совмещают с местом сварки и пропускаютэлектрический ток вдоль микроперемычки содновременным приложением сварочногоусилия в направлении, перпендикулярном20 плоскости микроперемычки, о т л и ч а юф щ и й с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и качества сварки перемычек с провисанием, стержни электродаизготавливают с профилированной рабочей25 площадкой, часть которой, внешнюю, выполняют плоской, а другую часть, внутреннюю, выполняют с длиной, равной длинеплоской части и скошенной под углом к горизонтальной плоскости30а = 180 - агсзп - ,о б21где б - толщина микроперемычки, мм;1 - длина внутренней части площадки.1815087 Составитель С;ВильдяевТехред М.Моргентал Корректор; М.Максимиш акт роизводственно-издательский комбинат "Патент"г, Уж ул. Гагарина,каз 1609 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва. Ж. РаПодлисноетениям и открытиям лри ГКНТ СССская наб., 4 В