Режущий инструмент

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) 05 В 23 В 27/16 ИДЕТЕЛ ЬСТВУ струментовстины различгольные, кругятигранные ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(57) Использование: в металлообработке, атакже может быть использовано для зажимаплоских деталей с отверстиями, в частностина режущих инструменТах (резцах) с механическим креплением твердосплавной режущей пластины с отверстием к корпусуинструмента. Сущность изобретения: режу. щий инструмент, содержащий корпус, вгнезде которого, ограниченного основанием и боковой стенкой установлена режущая пластина с отверстием, эакрепляемая винтом, размещенным в глухом отверстии корпуса, ось которого совпадает с осью Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима плоских деталей с отверстием, в частности на режущих инструментах (резцах) с механическим креплением твердосплавной режущей пластины с отверстием к корпусу инструмента,Цель изобретения - повышение стойкости режущего инструмента с механическим креплением режущей пластины с диаметром отверстия 6-8 мм.На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого режущего инструмента; на фиг,2 - сегментная пластина,отверстия режущей пластины. между боковой стороной режущей пластины и боковой стенкой упорной грани гнезда головки корпуса введена упругая сегментная пластина, при этом толщина сегментной пластины и высота ее сегмента выполнена соответственно равным 0,35-0,5 мм и 1,0-1,3 мм, а длина опорного основания гнезда головки корпуса выполнена равной сумме длины режущей пластины и толщины упругой сегментной пластины. В результате введения сегментной пластины в конструкцию режущего инструмента удалось получить надежное силовое замыкание режущей пластины с отверстием 6 - 8 мм в гнезде головки корпуса и повысить стойкость в работе режущего инструмента почти в 2 раза. Кроме того, такое конструктивное решение способствует решению задачи унифицирования конструкции режущихиспользующих режущие иной формы: квадратные, трелые, радиус ные,шестигранные, 2 ил. Режущий инструмент содержит корпус1,.режущую пластину 2, винт 3 и сегментную С) пластину 4,Сущность изобретения заключается в том, что с помощью винта 3 создается прижимное усилие Р 1, а с помощью сегментной пластины 4 образуется прижимное усилие Р 2, Эти прижимные усилия замыкают режущую пластину 2 в гнезде головки корпуса 1 по основанию и боковой стенке.Сегментная пластина 4 имеет форму скобы, Боковые стороны предназначены для исключения выпадания ее из зазора во время работы, Ширина ее Ь соответствуетпластины 2 о выпуклую поверхность сегментной пластины 4. Увеличение усилия Р 1 до 30 35 40 45 50 5 Формула изобретения 5 Режущий инструмент, содержащий корпус, в гнезде которого, ограниченного основанием и боковой стенкой, установлена режущая пластина с отверстием, закрепляемая винтом. размещенным в глухом отверстии корпуса, ось которого спвпддае с осью высоте режущей пластины Ьр и ширине паза Ь, гнезда головки корпуса 1. Данное значение взято с учетом исключения выступления верхней кромки сегментной пластины за верхнюю поверхность режущей пластины после ее установки в гнезде корпуса. Толщина сегментной пластины д и высота сегмента Ь были подобраны так, чтобы выполнялось условие Р 1 Р 2, т,ечтобы. можно было упруго деформировать (выпрямить) сегментную пластину при установке режущей пластины 2 в гнезде головки корпуса 1 закручиванием (от руки с помощью отвертки) винта 3 с диаметром, равным диаметру отверстия режущей пластины 2, В случае Р 1 Р 2 режущую пластину невозможно установить (опустить) на опорное основание гнезда головки корпуса 1, поскольку усилие Р 1, получаемое при завинчивании винта 3, не может преодолеть силу упругой деформации Рг, создаваемую сегментной пластиной 4, в результате чего происходит заклинивание кромки касания режущей полнительными средствами приводит к разрушению как режущей пластины 2 (к слому по середине из-эа отсутствия опоры в центре), так и к срыву резьбы на винту 3 и в глухом отверстии гнезда головки корпуса 1. С учетом факторов, определяющих силу упругой деформации Р, методом подбора были установлены опытным путем (для режущих пластин, имеющих диаметр отверстия 6 и 8 мм) толщина сегментной пластины д и высота сегмента Ь, составившиесоответственно 0,35 - 0,5 мм и 1,0-1,3 мм,Глухое отверстие головки корпуса 1 выполнено с резьбой, соответствующей резьбе винта 3, а ось его отстоит от лицевой кромки основания головки корпуса на расстоянии, равном половине длины режущей пластины 2 и расположена соосно оси ее отверстия, Длина опорного основания гнезда головки корпуса 1 берется от лицевой кромки до упорной стенки, равной сумме длины, режущей пластины 2 и толщины д сегментной пластины 4.Сборка режущего инструмента проводится следующим образом,В паз гнезда головки корпуса 1 вставляется сегментная пластина 4, Затем в отверстие режущей пластины 2 вставляется винт 3. В таком виде режущая пластина 2 с винтом 3 устанавливается в гнезде головки корпуса 1. Ножка винта 3 довставляется в глухое отверстие головки корпуса 1 и двумя- тремя оборотами от руки прихватывается на резьбу, а далее, путем эавинчивания винта 3 с помощью отвертки, осуществляется окончательное закрепление режущей пластины 2,Во время завинчивания винта 3 головка его перемещает вниз режущую пластину 2, которая в процессе перемещения скользит боовой стороной по выпуклой поверхности сегмента 4, деформирует ее (т,е. выпрямляет) и садится основанием на опорную поверхность гнезда головки корпуса 1, В этот момент осуществляется окончательное эавинчивание винта 3 и прижатие его головкой режущей пластины 2 с усилием Р 1, т,е. происходит силовое замыкание режущей пластины 2 по основанию, В результате выпрямления сегментной пластины 4 возникает постоянно действующая на боковую сторону режущей пластины 2 сила упругой деформации Р 2. Благодаря силе Р происходит силовое замыкание режущей пластины 2 по боковой стороне с прижатием к винту 3,Для обоснования положительного эффекта от предлагаемого режущего инструмента были проведены испытания на стойкость (работоспособность) по ГОСТУ 21492-87, Согласно требованиям данного ГОСТа оценивались во время испытаний, следующие параметры; выкрашивание, износ, прослабление крепления, перекосы,Для сравнения и оценки полученных результатов были проведены аналогичные испытания с резцом, у которого механическое крепление режущей пластины соответствовало прототипу, т,е. беэ сегментной пластины, По полученным результатам было установлено, что срок эксплуатации предлагаемого резца выше почти в 2 раза.Таким образом в результате введения сегментной пластины в конструкцию режущего инструмента удалось получить надежное силовое замыкание режущей пластины с отверстием 6 - 8 мм в гнезде головки корпуса и повысить стойкость в работе самого режущего инструмента почти в 2 раза. Кроме того, такое конструктивное решение способствуетрешению задачи унифицирования конструкций режущих инструментов, использующих режущие пластины различной формы; квадратные, треугольные, круглые, радиусные, пятигранные, шестигранные.Составитель М. КадыровТехред М,Моргентал Корректор еда аказ 1655 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4 В Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1 отверстия режущей пластины. о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости режущих пластин с диаметром отверстий б мм и 8 мм, в инструмент введе-. на упругая сегментная пластина, размещенная между боковой поверхностью режущей пластины и упорной гранью гнезда головки корпуса, при атом толщина сегментной пластины и высота ее соответственно выполнены равными 0,35 - 0,5 мм и 1,0-1,3 мм, а длина опорного основания гнезда головки 5 корпуса выполнена равной сумме длины режущей пластины и толщины упругой сегментной пластины,