Гранула для вибрационной обработки

(57) Использованина наружных по ность: гран с плоской р тур, образо ферийным дугами, пр гранулц об ружностей рых распел разные сто ил,рацион- зачист- хностях ОСУДАРСТВЕЮЮЕ ПАТЕНТНЕДОЧСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР) АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ;%17Л.А. Штейнгартидетельство СССР24 В 31/14, 1987,ЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ О е: для зачистки заусенцев ерхностях деталей. СущИзобретение относится к вибной обработке и предназначено дляки заусенцев на наружных повердеталей,Целью изобретения является повышение производительности обработки путемувеличения количества рабочих движений,На чертеже приведена предложеннаягранула, где 1 - рабочая поверхность, 2 -режущие элементы, 3 - прорезь, В 1 - меньший радиус, В 2 - больший радиус, 31 - площадь прорези 3, расположенная к первомупериферийному участку ), 82 - площадь и рорези 3, расположенная к второму периферийному участку ).Гранула для вибрационной обработкивыполнена с плоской рабочей поверхностью 1, режущими элементами 2 на ней ипериферийными участками , ), расположенными в плоскости рабочей поверхности1, при этом периферийные участки ), ) выполнены в аиде заострений и образованы авЮ по 1813615 А 1 ула для вибрационной обработки абочей поверхностью имеет конванный криволинейными пери- и участками, сопряженными и этом периферийные участки разованы пересечением дуг окразного радиуса, центры котоожены для каждого участка по роны от гранулы. 1 з. и. ф-лц, 1 радиусами, меньшим радиусом В 1 по одной стороне контура и большим радиусом В 2 по другой стороне контура, причем на одной стороне контура с противоположных периферийных участков ,расположены радиусы больший В 2 для одного участка периферии и меньший В 1 для другого, средняя часть гранулы выполнена в виде дуг, сопряженнцх с периферийными участками ), , а на рабочей поверхности 1 выполнена сквозная замкнутая прорезь 3, при этом площадь 31 прорези 3, расположенной к периферийному участку ), не равна площади 82 прорези 3, направленной к периферийному участку .Изготовление предложенной гранулы может быть осуществлено следующим образом. Листовой материал, например сталь 65 Г, раскраивают на полосы, из которых изготавливают, например, вырубкой на штампе гранулы с одновременным получением прорези 3, На рабочую поверхность 1 нано1813615 сят режущие элементы 2, например, осаждением алмазсодержащего слоя гальваническим методом, Гранула готова к работе.Размерыгранулы зависят от габаритов об. рабатываемых деталей, их веса, материала. Толщина рабочей поверхности 1 может быть от 0,3 до 3 мм и назначается исходя из условия обеспечения: прочности гранулы при сохрзнении наилучших вибрационных характеристик. Величина площади прорези 3 (81 + 82) может быть принята равной О,З.О,6 всей площади рабочей поверхности 1, и назначается из условия обеспечения наилучших вибрационных характеристик при обесспечении наибольшего количества режущих элементов 2. При величине площади (81+ 82) прорези 3 менее О.З всей площади рабочей поверхности 1 снижаются вибрационнйе характеристики гранулы, апри величине площади (8+ 82) прорези 3 более 0,6 всей площади рабочей поверхности 1 уменьшается зачистнзя способность гранулы в результате умвншения количества режущих элементов 2. Число прорезей 3 . может бытЬ от одной до десяти в зависимости от условий работы и невозмржйости сцепления гранул,. Например, гранула изготовлена из стали 65 Г толщвуой 1 мм Д 1 = 35 мм, 82 60 мм, 81" 6 см," 8 смф, площадь рабочей поверхности В см, щие элементы 2 нанесены гальваническим осаждением злмаасодержзщегослоя М 28."Обработка деталей производится следующим образом. В вибробункер засыпают вибрационные гранулы и обрабатываемые детали. Включают виброустройство, детали и гранулы. перемешивзются, соударяясь, при этом поверхности зачищаемой детали взаимодействуют с режущими элементами 2 гранулы, а грзнула дополнительно получа- ет перемещение в виде спирального закручивания (кувыркания) кзк в одну, так и в другую сторону, хаотичное движение от смещения центра тяжести от оси гранулы, а также виброколебания разной частоты.Примененйе предложенных гранул длявибрзционной обработки позволяет повысить производительность обработки путем увеличения количества рабочих движений за счет обеспечения возможности грануле 4совершать добавочные опрокидывающиеповороты (кувыркание) вследствие выполнения периферийных участков заостренными в.результате образования их радиусами6 меньшим по одной стороне контура и большим по другой стороне контура; обеспечения 1 возможности грануле совершатьдобавочное закручивающее движение поспирали вследствие выполнения периферии10 гранулы в средней части в виде.дуг, сопряженных с периферийными участками, которые в свою очередь обеспечйвают .повышенную проникающую способность врезультате выполйения их ввйде заострен 16 ных участков; Смещения положенияцентратяжести в результате выполнения площадипрорези, расположенной к одйому перифе.рийному участку, не равной площадй проРези, направленной.кдругому периферийному20 участку; обеспечейия возможности режущим элементам гранулыв плоскости, перпендикулярной рабочйм поверхностямгрэнулы, совершать колебательные движуния в результате выполнения гранулы.в виде26 тонкой пластины с повышенной гибкостъю;обеспечения возможности режущих элвментов гранулы совершать колебательйые .:движения в плоскости рабочих поверхностей в результате повышения гибкости гра-ЗО нулы выполнением на-рабочей поверхностигранулы прорези; повышения подвижностигранулы за счет выполнения. сечения грану-лы в виде плоской фигуры.Формула изобретения.351. Гранула для вибрационной обработкис плоской рабочей поверхностью, несУщаярежущие элементы и имеющая контур, об- .разованный криволинейными периферийными участками, сопрйкенными дугами, ,40 причем в теле грзнулы выполнена прорезь,, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения производительности; перифе- .рийные участки грзнулы образованы пересечением дуг окружностей разного радиуса,45 центры которых расположены для каждогопериферийного участка по разные стороныот гранулы,2, Гранулапоп.1,отличающаяся, .тем, что площади прорези в теле, расйолоБО женнйе по разные стороны от оси гранулы,не равны одна другой.. Редактор Заказ 1804Тираж: . ., .:, Подпйсноб ВЙИИПИ Государс 1 венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, фэушская наб 4/б Производственно-издательскиИ комбийат фйатент", г. Ужгород, ул.Гага 01 Составйтель А, Галяеехред М.Моргентал 1.:;Корректор Н,Ренская