Дроссель

(57) Использование: в устройствах гидроавтоматики и оборудования испытательных стендов. Сущность изобретения; в корпусе с входным и выходным каналами коаксиально установлены дросселирующий элемент Изобретение относится к области дроссельного регулирования и предназначено для применения в устройствах гидроавтоматики и оборудования испытательных стендов, предъявляющих к дросселирующим устройствам высокие требования к показателям надежности; долговечности, безотказности, сохраняемости и ремонтоприГодности.Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и уменьшение массогабаритных параметров.На фиг,1 изображен осевой разрез дросселя; на фиг,2 - вид А на фиг,1,Дроссель состоит из составного корпуса 1, 2 с входным 3 и выходным 4 каналами,из пористого материала и сопряженный с ним перфорированный элемент с сквозными отверстиями на боковой поверхности и осевым каналом. Дросселирующий элемент установлен между корпусом и перфорированным элементом, отверстия в котором расположены по спирали, В осевом канале с возможностью вращения установлена жестко связанная с механизмом перемещения втулка, контактирующая с внутренней поверхностью перфорированного элемента, На образующей поверхности втулки выполнены сквозные каналы, расположенные по обратной спирали к отверстиям, ее внутренняя полость сообщена с входным каналом, В полости втулки размещен фильтрующий элемент, Диаметр входного канала выпол- Ю нен не меньше диаметра полости втулки. 2з,п.ф-лы, 2 ил. СО коаксиально установленных в нем дросселирующего элемента 5 из пористого материала, перфорированного элемента 6 со сквозными отверстиями 7 и полой перфори рованной втулкой 8 со сквозными отверсти- Сг ями 9, Дросселирующий элемент 5 установлен между корпусом 1 и перфорированным элементом 6, отверстия 7 в котором расположен по спирали на его образующей, Перфорированная втулка 8 жестко связана с механизмом перемещения 10 и зафиксирована от осевых перемещений стопорной шайбой 11. Отверстия 9, выполненные на боковой поверхности перфорированной втулки 8, расположены по обратной спирали к отверстиям 7 перфори 1810704рованного элемента б. Во внутренней полости 12 перфорированной втулки 8, соединенной с входным каналом 3, размещендополнительный фильтрующий элемент 13,Причем,диаметр входного канала 3 выполнен не меньше диаметра внутренней полости 12 перфорированной втулки 8,Дроссель работает следующим образом.Рабочая среда проходит через входнойканал 3, попадает во внутреннюю полость12 перфорированной втулки 8 и через совмещенные отверстия 9 и 7 дросселируетсячерез пористый элемент 5 в выходной канал4. При этом, дросселирование потока рабочей среды, поданной под заданным давлением, происходит лишь на определеннойдлине рабочего участка пористого элемента5, Для изменения сопротивления дросселяизменяют длину рабочего участка элемента 205 поворотом механизма перемещения 10 досовмещения необходимой пары отверстий 9и 7. При прохождении рабочей среды черезэлемент 13 происходит ее фильтрация, Вслучае засорения фильтрующвго элемента 2513 его несложно заменить (или восстановить), демонтируя его через внутреннюю полость 12 и входной канал 3 без разборкисоставных частей корпуса 1 и 2 между собой. 30Заявляемая конструкция дросселя обладает рядом преимуществ по сравнению спрототипом; отсутствует вращение пористого элемента относительно корпуса, чтоисключает возможность их заклинивания 35при попадании в зазор сопряжения загрязнений среды и частиц износа; механизм перемещения, жестко связанный сперфорированной втулкой, выполнен с возможностью демонтажа беэ разборки корпуса и отсоединения штуцеров от входного ивыходного каналов; подвод рабочей средыв полость перфорированной втулки обеспечивает значительное оседание в ней загрязнений в виде рыхлого налета; установка вовнутренней полости дополнительного фильтрующего, элемента значительно снижаетвероятность прохождения загрязнений впористый дросселирующий элемент; обеспечена воэможность очистки загрязненногофильтрующего элемента путем продувкидросселя со стороны "Выход"; снижены перетечки рабочей среды, т.к, сообщающиесяотверстия разнесены по обратным спиралям; снижены осевые габариты (не менее.чем в два раза) и масса эа счет применениямеханизма вращательного типа для изменения длины рабочего участка дросселирования вместо механизма с осевымперемещением резьбового типа.Формула изобретенияДроссель, содержащий корпус с входным и выходным каналами, коаксиально установленные в нем дросселирующийэлемент из пористого материала и сопряженный г, ним перфорированнй элемент сосквозными отверстиями на боковой поверхности и осевым каналом, и механизм перемещения, о т. л и ч а ю щ и й с я тем, чтодросселирующий элемент установлен между корпусом и перфорированным элементом, отвертия в котором расположены поспирали, а в его осевом канале с возможностью вращения установлена жестко связан-ная с механизмом перемещения втулкаконтактирующая с внутренней поверхностью перфорированного элемента, причемна образующей поверхности втулки выполнены сквозные каналы, расположенные пообратной спирали к отвертиям перфорированного элемета, а ее внутренняя полостьсообщена с входным каналом,2 Дроссель по п,1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что в полости втулщ размещен фильтрующий элемент.3. Дроссель пои 1, отл и ча ю щий -с я тем, что диаметр входного канал выполнен не меньше диаметра полости втулки,ба. ГСоставитель М.Денисенкоактор А.Козлова Техред М.Моргенталор Л,ПилипенкоЗаказ 1437 ТиражПодписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 1