Устройство для навивки труб из листовых материалов

(51) 5 В 31 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) НОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ следовательевесины но-и ки др лебов ство 0,19 ство 02, 1 О,ССР НАВИВКИ ТРУБ ИЗ ОВтения; устройство ые на раме 1 оправной валок 13 с приК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Свердловский научский институт переработ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛ(57) Сущность изобревключает смонтированнку 3 с приводом, прижим водом его вертикального перемещения, вогнутую направляющую 15 и контактирующее с оправкой подающее средство, выполненное в виде двух смонтированных под оправкой поддерживающих приводных валков 9 и 10, соединенных посредством зубчато-цепной передачи с приводом оправки. Устройство также имеет расположенный перед оправкой клеенаносящий узел, установленный в выполненных на раме 1 горизонтальныхх направляющих 18 и снабженный приводом 23 перемещения его в направляющих, клеенаносящим валиком 21, установленным с возможностью взаимодействия с оправкой 3 и смонтированным на корпусе 19 узла столом 2. 1 з,п. ф-лы, 2 ил,Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве цилиндрическойтары из древесно-волокнистых плит, фанерыи других листовых материалов.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей, повышение качества. а следовательно и производительности, атакже упрощения обслуживания устройства,Применение двух поддерживающихвалков, соединенных с зубчатоцепной передачей с приводом оправки позволяет расширить функции устройства, так какподдерживающие валки не только поддерживают оправку, но и обеспечивают натяжение, необходимое при навивке такихдовольно жестких листовых материалов какиз фанеры и древесно-волокнистых плит,Эту же функцию еще выполняет и клеенаносящий приводной валик. Именно поэтомуокружная скорость всех роликов большескорости оправки и возрастает для каждогоролика по ходу навивки. Все это повышаеткачество навивки, исключая брак, а следовательно повышает производительность. Кроме того, клеенаносящий узел с приводнымклеенаносящим валиком предназначен нетолько для нанесения клея, он выполняетдополнительную функцию - валик прижимает переднюю кромку листа к оправке и заводит ее под лист (под прижимной ролик), а. корпус клеенаносящего узла выполняетроль направляющей для передней кромкилиста. Нанесенный таким образом клей сразу попадает под нижнюю пласть листа, чтоуменьшает возможность загрязнения устройства,Размещение стола на корпусе клеенаносящего узла является новым и позволяетотводить стол от оправки, что облегчаетсъем оправки с устройства, способствуетудобству обслуживания и повышает этимсамым производительность,На фиг. 1 показана схема устройства,общий вид; на фиг, 2- разрез А - А,Устройство для навивки труб из листовых материалов включает раму 1, стол 2,съемную оправку цилиндрической формы 3в виде стакана, в дне которого выполненыотверстия 4 и в них свободно с зазоромвставлены пальцы 5 вилочной муфтыпосаженной вместе с зубчатым колесом 6 на валуредуктора 7. соединенного с приводом 8,Оправка 3 опирается на поддерживающиевалки 9 и 10, смонтированные в подшипниковых опорах на полых осях и соединенныецепными передачами 11 и шестерней 12 сзубчатым колесом 6 привода 8.При этом зубчато-цепная передачаобеспечивает окружную скорость поддер 40 50 55 Работает устройство следующим образом, Заготовку 28 подают по столу 2 к оправке 3, Оправка и прижимной валок 13 захватывают заготовку и тянут. Передняя кромка заготовки скользит по направляющей 15, при этом огибается вокруг оправки. Далее передняя кромка захватывается поддерживающими валками 9, 10 и оправкой. Поддерживающие валки, имея большую окружную скорость чем оправка, вытягивают переднюю кромку заготовки, устраняют зазоры и обеспечивают плотное прилегание ее к оправке, Выйдя из валка 10, передняя кромка заготовки скользит по вогнутой направляющей 22 и подводит к клеенаносящему валику 21. В этот момент включают привод 23 и корпус 19 приближается к оправке.Валок 21 наносит клей на заготовку и прижимает ее к оправке, заводя переднюю кромку под нижнюю пласть заготовки, Далее, пока делается второй виток, клей наносят непрерывно. Когда задняя кромка заготовки будет под прижимным роликом живающих валков большую по величине,чем окружная скорость оправки. Кроме того,поддерживающие валки выполнены полымии в них через полую ось может подаваться5 водяной пар, обеспечивая нагрев валков.Над оправкой на раме на шарнирно закрепленном рычаге смонтирован с возможностью контакта с оправкой прижимнойвалок 13 с приводом 14 его вертикального10 перемещения, Прижимной валок как и поддерживающие выполнены с возможностьюобогрева водяным паром,За оправкой на раме установлена вогнутая направляющая 15, шарнирно закреп 15 ленная на стержне 16 и подпружиненнаяотносительно рамы пружиной 17.Перед оправкой в горизонтальных направляющих 18 рамы установлен клеенаносящий узел, включающий корпус 19,20 дозирующий валик 20; клеенаносящий валик 21; вогнутую направляющую 22 на передней стенке корпуса, При этом стол 2закреплен на корпусе 19, Дозирующий валок имеет индивидуальный привод, а валики25 20, 21 соединены между собой зубчатой передачей. При этом окружная скорость клеенаносящего валика 21 превышает не толькоокружную скорость оправки но и поддерживающих. Корпус 19 клеенаносящего узла со 30 единен также с приводом 23,В раме 1 выполнены окно 24 для соединения оправки с пальцами 5 муфты иокно25 для установки и съема оправки. Окно 25может закрываться шарнирно закреплен 35 ной крышкой 26 и фиксируемой винтом 27.13, привод 8 отключают, э клеенаносящий узел возвращают в исходное положение, В таком состоянии проводится выдержка, в течение которой клеевой слой под роликами 9, 10 и 13 прогревается и в этих местах 5 происходит склеивание, обеспечивающее транспортную прочность.После этого включают привод 14 и ролик 13 поднимают. Крышку 26 открывают. 10 Оправку 3 вынимают вместе с навитой трубой и укладывают в пакет окончательного склеивания.На место прежней оправки вставляют новую, надевая ее отверстиями 4 на пальцы 15 5 муфты, закрывают крышку 26. Далее процесс повторяется,Использование изобретения позволяет навивать трубы из довольно жестких листовых материалов с хорошим качеством, а сле довательно с большей производительностью в результате применения трех вращающихся валков с различными скоростями, два из которых поддерживающие и один клеенаносящий, Кроме того улучшаются условия 25 обслуживания в результате снижения вероятности попадания клея на оправку и ролики,Я формула изобретения 1, Устройство для навивки труб из листовых материалов, включающее смонтированные на раме оправку с приводом, прижимной валок с приводом его вертикального перемещения, вогнутую направляющую и контактирующее с оправкой подающее средство, о т л ич а ю щ е е с я тем, что подающее средством выполнено в виде двух смонтированных под оправкой поддерживающих приводных валков, соединенных посредством зубчато-цепной передачи с привбдом оправки, при этом устройство имеет расположенный перед оправкой клеенаносящий узел, установленный в выполненных на раме горизонтальных направляющих и снабженный приводом перемещения его в направляющих, клеенаносящим приводным валиком, установленным с возможностью взаимодействия с оправкой и смонтированным на корпусе узла столом,2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что зубчато-цепная передача выполнена так, что окружная скорость первого по ходу навивки поддерживающего валка превышает окружную скорость оправки, скорость второго валка больше скорости первого, а скорость приводного клеенаносящего валика больше скорости второго поддерживающего валка,