Способ пылеподавления на золоотвалах

(51)5 Е ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Использование; приходов в открытых золоизобретения; поверхноствают сточными водами,результате регенерацифильтров раствором сульходом 15,0 - 30,0 кг/м по2вала. 2 табл,ЛЕНИЯ НА складировании ототвалах. Сущность ь отвала обрабатыобразующимися в и Ка-катионовых фата натрия с расверхности золоотскатель- нститут 00 г помери этом об см . нным регечашка вы(21) 4877277/0322) 23,10.90(56) Авторское свидетельство СССРМ 1084465, кл. Е 21 Е 5/02, 1981,Авторское свидетельство СССРМ 1283419, кл, Е 21 Г 5/00, 1984. Изобретение относится к способам складирования золошлаковых отходов теплоэнергетики в открытых отвалах и может быть использовано в других отраслях промышленности, на предприятиях, имеющих золоотвалы и водоумягчающие установки,Целью изобретения является повышение эффективности пылеподавления за счет образования на обрабатываемой поверхности плотной корки и удешевление процесса.Поставленная цель достигается тем, что для обработки поверхности отвала используют в качестве реагента сточные воды, образующиеся в результате регенерации Иа-катионитовых фильтров раствором сульфата натрия,Укаэанные сточные воды образуются в процессе ионного обмена, происходящего в слое регенерируемого катионита, при этом в отработанный регенерационный раствор вытесняются ионы кальция, взаимодействие которых с присутствующими в растворе сульфат-ионами приводит к образованию сульфата кальция. Способ реализуется на следующем примере, Сточные регенерационные растворы получались на лабораторных колонках 027мм,загруженных катионитом КУ-8 объемом 100 мл. Через колонку пропускалась вода, рошедшая стадию известкования и коагуляции сернокислым железом.Показатели качества воды показаны в табл,1,Скорость пропуска воды при работе в цикле умягчения составила 12 - 15 м/ч, скорость пропуска регенеранта 8-10 м/ч.Серия опытов проводилась с регенерационными стоками,.полученными в результате регенерации катионита 7-ным .раствором сульфата натрия ТУ 38.107.42-84.Отработанный раствор, содержащий 5-6 мас, сульфата кальция, использовался для обработки золы.Навеска сухой золы весом 1щалась в лабораторную чашку, иразовывалась поверхностьПоверхность поливали отработанерационным раствором. Затем1809113 Таблица 1 держивалась при комнатной температуредо полного высыхания золы. При осмотреобразовавшегося защитного слоя установ-лено наличие защитной корки, равномернойпо поверхности. Прочность защитного слоя 5оценивалась путем воздействия на негопальцами рук.Образовавшийся на поверхности слойтолщиной 3 - 4 мм - прочен, так как не разрушался под воздействием усилия рук, пыление слоя отсутствует,В табл.2 приведены результаты обработки навесок золы различными расходамисточных вод,Из табл.2 следует, что прочное защитное покрытие образуется при расходе регенерационных стоков более 15 кг/мгобрабатываемой поверхности золоотвала,Расход регенерационного раствора более30 кгlм нецелесообразен, так как поверхностный слой насыщается сульфатом кальция и прекращается его проникновение взолу. Оценка устойчивости защитного слояк воздействию атмосферных осадков производилась путем обильного смачивания защитного покрытияристиллированной водойв объеме 50 кг/м поверхности в течениетрех суток. После высушивания свойства защитного слоя не ухудшились, Оценка устойчивости к воздействию отрицательных 30температур производилась после вымораживания образцов покрытия при -25 С в течение 5 суток, Ухудшений свойств необнаружено.Преимущество предлагаемого способа 35пылеподавления на золоотвале заключается в использовании в качестве реагента -отхода производства - сточных вод, образующихся в результате регенерации Иа-кати 40 онитовых фильтров раствором сульфатанатрия. Важным является отсутствие опасности передозировки предлагаемого реагента, так как в прототипе припередоэировке кислоты более 1,2 кг/мпроисходит вспучивание защитного слоя иуменьшение его прочности, Практически впроцессе полива золоотвала трудно обеспечить равномерность дозировки по его поверхности, не исключены образованиялокальных мест передозировки, что ухудшит свойства поверхности при обработкепо способу; приведенному- в прототипе.Предлагаемый способ не ухудшает прочностных характеристик поверхности при значительных дозах реагента, тем самымдостигается равномерное прочное поверхностное покрытие (корка), Предлагаемыйреагент не токсичен и не обладает коррозионными свойствами, что позволяет испольэовать обычное оборудование и улучшаетусловия труда персонала.,Для реализации способа не требуетсядополнительное внесение на обрабатываемые поверхности окиси кальция.Формула изо 6 ретени яСпособ пылеподавления на эолоотвалах, включающий обработку поверхностиотвала реагентом, образующим на ней защитный слой на основе сульфата кальция,о т л и ч а ю щ и й с я тем; что, с цельюповышения эффективности пылеподавле-ния за счет образования на обрабатываемойповерхности плотной корки и удешевленияпроцесса, в качестве реагента используютсточные воды, образующиеся в результатерегенерации Ма-катионитовых фильтровраствором срльфата натрия с расходом 1530 кг на 1 м поверхности золоотвала.1 В 09113 Таблица 2 Составитель С, ВысоцкийРедактор Техред М. Моргентал Корректор М. Петров Заказ 1270 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ельскиа комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 зводстве