Устройство для разделения массива щебеночного балласта на фракции

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 О, 1.807 11 тс Е 01 В 27/06 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Алма-Атинский институт инженеров железнодорожного транспортаф 2) Д.Е.Хронов, П.С.Иванов и О.А,Хронова(56) Заявка Европейского патентного ведомства М 0146681, кл. Е 01 В 27/10, 1985,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕ Л ЕНИЯЬ)АССИВА ЩЕБЕНОЧНОГО БАЛЛАСТА НАФРАКЦИИ(57) Использование: очистка балласта же. лезнодорожного пути, Сущность изобретения; устройство содержит раму 1, жестко установленные на ней оси 2, несущие валы 3. На валах 3 по периметру установлены рабочие элементы в виде лопаток 4, вращающихся в подшипниковых узлах вокруг сво. их осей при помощи сателлитов, которые установлены на концах лопаток 4, Сателлиты расположены внутри вала 3 и находятся в зацеплении с коническими шестернями, которые жестко закреплены на осях 2, 3 ил.Изобретение относится к устройствамдля разделения массива балласта железнодорожного пути на фракции и предназначено преимущественно для очисткищебеночного балласта от мелкой фракции изасорителя.Цель изобретения - повышение качества разделения массива балласта на фракции,На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2. - то же, вид сверху; нафиг.З - разрез А - А на фиг.2.Устройство содержит раму 1, на которойжестко установлены оси 2 с вращающимисяна них валами 3. На последних по периметру закреплены рабочие элементы в виде лопаток 4, вращающихся в подшипниковыхузлах 5 вокруг своих осей с помощью сателлитов 6, установленных на концах лопаток4. Сателлиты 6 расположены внутри вада 3и находятся в зацеплении с коническимишестернями 7, которые жестко закрепленына осях 2. Валы 3 насажены на оси 2 черезподшипники 8 и приводятся во вращение спомощью цепных передач 9, 10, Под валамирасположен ленточный конвейер 11 для вывода мелкой фракции и засорители эа пределы зоны очистки,Лопатки 4 в сечении могут иметь различные геометрические формы.Устройство работает следующим образом,Например, массив щебня перемещаемый ленточным конвейером (не показано)сбрасывается над приемной частью устройства, где подхватывается лопатками 4, расположенными на непрерывновращающихся валах 3 и перемещается поповерхности валов 3 до места выгрузки, Придвижении слоя щебня лопатки 4 не толькоперемещают его, но и вращаясь в подшипниковых узлах 5 вокруг своих осей, за счетсателлитов 6, находящихся в зацеплении сконическими шестернями 7, интенсивнораэрыхляют и разделяют щебень на фракции, причем мелкая фракция и эасорительчерез изменяющиеся зазоры между лопатками 4 просыпаются на конвейер 11.При очистке массива балласта на устройстве, состоящем иэ непрерывно вращающихся валов с закрепленными по их35 растает в 2,5-3 раза. Ф ар мул а изобретения Устройство для разделения массива щебеночйого балласта на фракции, содержащее раму, смонтированные на ней балы, несущие рабочие элементы, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества разделения массива балласта на фракции, рабочие элементы образованы лопатками, установленными на валах в подшипниковых узлах с возможностью поворота вокруг своей оси пои помощи соответствующего сателлита, находящегося в зацеплении с конической шестерней, жестко закрепленной на установленной на раме оси, на которой установлен указанный вал,40 45 50 периметру лопатками, совершающих вращение вокруг своих соей, значительно возрастает объем переработанного щебня за счет более качественного разрыхления перемещающегося по поверхности валов слоя и одновременно интенсивного разделения щебня на фракции.Технико-экономическое сравнениепредлагаемого устройства для разделения 10 массива балласта на фракции, преимущественно для щебеночного балласта железнодорожного пути, с базовыми объектами, применяемыми в настоящее время, позволяет выявить ряд преимуществ данного тех нического решения. Прежде всего изконструкции грохота исключена группа сит, котооые являются сложными, дорогостоящими, быстроизнашиваемыми элементами, Во-вторых, в предлагаемой конструкции 20 значительно уменьшены габариты очистного устройства и следовательно, снижена металлоемкость, В-третьих, данное устройство, состоящее иэ непрерывно вращающихся валов с закрепленными по периметру поворачивающимися лопатками, позволяет значительно увеличить объем перерабатываемого щебня за счет высокой скорости разделения его на фракции.При замене на существующих машинах 30 грохота, включающего группу сит, предлагаемым устройством с постоянно вращающимися валами и одновременно поворачивающимися вокруг своих осей лопатками производительность очистки воз1807149 ие. 3 Редактор едотов рректор М. Андруш аказ 1364 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5"Патен Проиэводственн комб тель город, ул,Гагарина, 10 остав ехред ль Д. Хронов Моргентал