Ткань

(51) 5 О НИЯ БРЕ ГИ 1 Я, Г,А.МокеСССР 984,СССР 988, ан ь. образоваи уточных ни- нтированных воло ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(57) Сущность изобретения: ткна переплетением основныхтей на основе высокоорие Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству палаточных и парусных тканей,Цель достигается тем, что ткань выполнена,полотняным переплетением основных и уточных нитей на основе высокоориентированных низкоплотных полиэтиленовых волокон с соотношением диаметров нити и волокна от 12;1 до 33:1, снабженной калиброванными поверхностями, образованными равномерно расположенными на них интегральными пленками из уплотненных и диффузионно сваренных волокон толщиной 0,25-0,4 толщинь 1 ткани, с суммарной площадью, равной 0,80-0,95 площади поверхности ткани, с коэффициентом объемного наполнения волокнами, равным 0,65-0,85.Отличительными особенностями ткани являются выполнение ее основных и уточных нитей на основе высокоориентированных низкоплотных полиэтиленовыхкон, соотношение диаметров нити и вонизкоплотных полиэтиленовых Волокон, Диаметры нити и волокна соотносятся как 12-33;1. Поверхность ткани представляет собой равномерно расположенные интегральйые пленки из уплотненных диффуэионно сваренных волокон для образования калиброванных поверхностей. Суммарная площадь поверхностей составляет 0,8-0,95 площади поверхности ткани, Толщина интегральных пленок составляет 0,25-0,4 толщины ткани. Коэффициент обьемного наполнения интегральных пленок волокна равен 0,65-0,85, 1 табл,локна от 12;1 до 33:1, наличие калиброванных поверхностей; образованных равно.мерно расположенными интегральными пленками из уплотненных и диффузионно сваренных волокон, толщина интегральных пленок, составляющая 0,25 - 0,4 толщины ткани, суммарная площадь калиброванных поверхностей, составляющая 0,80 - 0,95 площади поверхности ткани, коэффициент объемного наполнения интегральных пленок волокнами, составляющей 0,65-0,85.Сущность изобретения.Ткань получали полотняным переплетением нитей основы и нитей утка. Нити получали формованием и ориентационным вытягиванием из полиэтилена низкого давления с плотностью 0,95 - 0,97 г/смз. Для снижения диагональной подвижности основных и уточных нитей суровую ткань подвергали поперечно-плоскостной термодеформации в течение 10-4 с при температуре 130 С, давлении 6 МПа, При этомКоэффициент объемного наполнения волокнаТолщинаинтеграл ьДиагональная подвижность, % Площадь калиброСохране- Плавуние экс- честь в воных пле- ванных плуатационных свойств, де поверхнок, мм ностей, %% ми от площаи ткани0,78 0,60 0,2 0,45 происходило уплотнение и диффузионнаясварка волокон и взаимоперекрещивающиеся нити основы и утка трансформировалисьв интегральные пленки из сваренных волокон, которые образовывали калиброванныеповерхности, Такая обработка ткани приводила к взаимной фиксации нитей основы иутка и уплотнению структуры ткани, чтообеспечивало уменьшение диагональнойподвижности, Ветровые нагрузки действуют через диагональную подвижность на истирание основных и уточных нитей иприводят к снижению эксплуатационнойнадежности изделий на основе ткани,Кроме того, выполнение нитей из низкоплотного полиэтилена придает ткани плавучесть, что является существеннымпреимуществом, особенно для парусныхтканей.П р и м е р 1. Экспериментальный образец ткани полотняного переплетения из полиэтиленовых нитей линейной плотностью100 текс при соотношении основных и уточных нитей 1:1 подвергали поперечно-плоскостной термодеформации притемпературе 130 С и давлении 6 МПа в течение 15 с. При этом диаметр основныхи уточных нитей составлял 0,5 мм при диаметреволокон (бв) 45 мкм,П р и м е р 2. Аналогичен примеру 1, нобв = 40 мкм.П р и м е р 3, Аналогичен примеру 1, нобв = 30 мкм.П р и м е р 4. Аналогичен примеру 1, нобв - 20 мкм.П р и м е р 5, Аналогичен примеру 1, нобв = 15 мкмждП р и м е р 6, Аналогичен примеру 1, нобв = 10 мкм.Испытания толщины интегральнойпленки и коэффициента объемного наполнения получения микроструктурным анализом среза ткани, Диагональная подвижность оценивалась измерением перекосапрямоугольного образца ткани поддействием постоянной нагрузки весом 1 кг. Сохранение эксплуатационных свойств оценивэлось по изменению разрывного напряжения полоски ткани после имитационного воздействия ветровой нагрузки Результаты испытаний показывают, что снижение диагональной подвижности ткани в определенных пределах позволяет повысить эксплуатационную надежность на 15- 25% и обеспечить плавучесть.Таким образом, новый положительный эффект заключается в придании ткани плавучести и повышении ее эксплуатационной надежности за счет уменьшения диагональной подвижности основных и уточных нитей, что достигается благодаря равномерно расположенным на ткани калиброванным поверхностям, образованным пленками из уплотненных и диффузионно сваренных волокон, выполненных из низкоплотного полиэтилена. Формула изобретения Ткань, содержащая основные и уточные 25 нити из синтетических волокон и выполненная полотняным переплетением, о т л и ч аю щ а я С я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем придания плавучести и уменьшения диаго нальной подвижности нитей, основные иуточные нити выполнены из нитей на основе высокоориентированных низкоплотных полиэтиленовых волокон с соотношением диаметров нити и волокна, равным 12 - 33;1, 35 при этом поверхность ткани представляетсобой равномерно расположенные интегральные пленки из уплотненных диффузионно сваренных волокон для образования калиброванных поверхностей, суммарная 40 площадь которых составляет 0,8 - 0,95 площади поверхности ткани, толщина интегральных пленок составляет 0,25 - 0,40 толщины ткани, а коэффициент объемного наполнения интегральных пленок волоКна 45 ми равен 0,65-0,85.1807116 Продолжение таблицы Составитель А,Червяка ехред М.МоргенталРедактор Л.Волко ектор Г.Кос изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,аказ 1362 Тираж Подписное ВНИИХИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5