Ткацкий станок со струйным прокладыванием уточной нити
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1255061
Автор: Алоис
Текст
союз советснихСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК А 7/ 140 НИЯ ЕНТУ Н судАРственный комитет сссРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР(54) (57) 1. ТКАЦК 1 Й СТАНОК СО СТРУЙНЫМ ПРОКЛАДВВАНИЕМ УТОЧНОЙ НИТИ,содержащий механизм зевообразования,прибойное устройство, имеющее прибойные элементы, выполненные в виде зубьев, и устройство для струйной прокладки уточной нити, имеющеедва смонтированных на прибойномустройстве гребня, каждый из которых состоит из ряда пластин, имеющих соосные отверстия, образующиеканал для уточной нити и сквозныепазы для вывода ее из канала при выходе пластин из зева, каждая из которых на участке, примыкающем кпазу со стороны прибойных элементов,выполнена жесткой и установлена свозможностью перемещения от приводав плоскости, перпендикулярной направлению прокладывания уточной нити,и контактирования после входа в зев,",ф Ф / ) Е 1 77 "у,торцовьеми клиеЕОВеедеп 1 ми плоскостямидля совмещения осей отверстий обоихгребней при прокладывании уточкойнити, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежностипрокладывания уточнои нити и снижения расхода воздуха, он имеет средство для смыкания пластин по кромкам пазов, причем участок пластины, противолежащий со стороны паза ее жесткому участку, шарнирно соединен с последним или выполнен упругим, а средство для смыкания пластин по кромкам пазов имеет упоры, установленные с возможностью контактирования с пластинами.2. Станок по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что пласт 1 ееп 11 калщог гребня зафиксированы одна относит но другой стержнями, размещенными параллельно направлению прокладывания уточных нитей, а привод перемещения гребней выполнен кулачковым.3. Станок по пп,1 и 2, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что упоры для смыкания пластин выполнены в виде выступов на зубьях прибойного устройства. 4. Станок по пп,1 и 2, о т л и - а ю щ и й с я тем, что упоры для мыкания пластин выполнены на меха- изме зевообразования..ед акт роизводственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул, Проектная, 4 саз 4733/60 Тираж 425 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, 11(-35, РауПодписноекомитета СССРоткрытийскан наб д.4/51Изобретение относится к ткацкомумашиностроению и предназначено дляиспользования на ткацких станках соструйным прокладьванием уточной нити и Фронтальным прибоем, в том числе и многозевных,Цель изобретения - повышение надежности прокладывания уточной нитии снижение расхода воздуха за счетсоздания полностью закрытого врадиальном направлении канала дляпрокладьвания уточной нити, чтопозволяет применить при ее прокладывании не только продувку, но и всасывание.На Фиг.1 схематически изображенбатан пневматического ткацкого станка, поперечное сечение; на Фиг.2 -детализация с фиг,1 в перспективе;на Фиг.З - канал для уточной нити вположении прокладьвания, продольныйразрез; на Фиг.4 - то же в положениисмены зевов основных нитей; наФиг,5 - ткацкий ротор в многозевномисполнении станка, поперечный разрез; на Фиг.б - ткацкий ротор с вариантом выполнения канала для уточнонити; на Фиг.7 - детализация с Фиг.бв перспективе.Изображенный на фиг.1 Фрагментпневматического ткацкого станка имеет прибойные элементы в виде берда 1с зубьями 2, которые укреплены внижней и верхней планках 3 и 4. Нижняя планка 3 известным образом зак"реплена в брусе батана 5, которыйустановлен на лопастях 6, Последниеустановлены на валу 7 батана и приводятся в движенйе поводками 8, которые связаны с соответствующим приводом (не показан), например кривошипом.На фиг.1 батан 5 показан в крайнезаднем положении.Между зубьями 2 берда пробраныобычным образом нити основы 9 и 1 О,которые с помощью неиэображенныхгалев ремизки зевообразующего устройства участвуют в процессе зевообраэования, Соответственно.прокладываемая с помощью воздушного сопла,расположенного сбоку от нитей основы, уточная нить за счет зубьев 2берда прибивается,к опушке 11 ужеизготовленной ткани 12.В пневматическом ткацком станке.должны предусматриваться средствадля Фокусирования и направления воэ 255061 2 душной струи и тем самым уточной нити в зеве. Эти средства описанына фиг.1-4.Согласно изобретению названныесредства образованы двумя пластинчатыми гребенками 13 и 14, состоящими соответственно иэ пластин 15и 16. Последние имеют основное отверстие 17 для направления уточной1 О нити и обращенный к берду 1 длявыхода нити паз 18 при выходе пластин из зева. Каждая пластина 15 и 16каждой пластинчатой гребенки 131,соответственно 14) жестко смонти 15 рована на стержне 19 (соответственно 20). Эти стержни направляются содной стороны в смонтированных набатане 5 направляющих 21, с другойстороны их несут на себе приводные20 рычаги 22 (соответственно 23) . Приводные рычаги 22 и 23 на противоположном штангам 19 и 20 конце имеютпо одному управляющему ролику 24,который перемещается по жестко уста 25 новленному на станке кулачку 25управления.й Пластины 15 и 1 б имеют в продольном направлении клинообразное поперечное сечение, причем острие клина30 у пластин 15 направлено вверх, а упластин 1 б - вниз, За счет приводачерез штанги 19 и 20, приводные рычаги 22 и 23, управляющий ролик 24и кулачок 25 управления обе пластинчатые гребенки 13 и 14 периодическивдвигаются друг в друга и соответственно, раздвигаются при поворотном движении батана 5, В изображенном на фиг.3 вдвинутом положении,40 которое соответствует положению батана на фиг.,при котором происходит прокладывание уточной нити, проходные отверстия 17 пластин 15 и 16обеих пластинчатых гребней 13 и 1445 образуют взаимосвязанный в направ-.лении утка направляющий канал дляуточной нити,Как видно иэ.фиг.2, 3 и 4 пластины 15 и 16 ниже их клинообразнойчасти образуют по одному сужению 26,за счет чего для нитей основы 9 внижнем зеве имеется достаточно местамежду отдельными пластинами.Зубья 2 берда снабжены служащим.у в качестве упора для пластин 15и 16 выступом 2 в виде мыска,На фиг,1-4 изображен закрытыйнаправляющий канал для уточной ни 1255061ти в соединении с ткацким станком своздушным соплом известной конструкции, фти ткацкие станки являются такназываемыми однофазиыми ткацкимистанками. Это означает что послеобразования зева, проходящего повсей ширине ткани, соответственноприбивается одна уточная нить, прежде чем произойдет образование следующего зева. Помимо одноФазных извест Оны многофазные ткацкие станки. Закрытый согласно изобретению направляющий канал пригоден также для ткацких станков этого вида,На Фиг.5 и б показано поперечное 15сечение ткацкого ротора 28 многообразного станка, который вращаетсяпри работе в указанном стрелкой Рнаправлении.Ткацкий. ротор 28 образован проходящим по всей ширине ткани полымваликом, опирающимся сбоку рядом снитями основы на раму станка и приводимым также сбоку расположенными нараме станка приводными средствами. 25По наружному диаметру ткацкого ротора 28 расположены попеременно проходящие в продольном направленииткацкого ротора 28 и тем самым внаправлении утка упорные гребенки 29 ЗОи направляющие гребенки 30. На всемнаружном диаметре ткацкого роторав целом предусмотрено по 12"14 такихгребенок.Упорные гребенки 29 состоят израсположенных на равных расстоянияхупорных пластин 31 для прибоя прокладываемых уточных нитей, направляющиегребенки 30 состоят из направляющихпластин 32, между которыми расположены средства зевообразования, попеременно определяющие положение верхнего или нижнего зева нитей основы9 и 1 О. Зти средства для положенияверхнего зева образуются органами 33 15в виде пластин (Фиг.5) или выступами34 на одной стороне направляющихпластин 32 Фиг.б). Так как нити основы 9 и 10 лежат на средствах 33и 34 зевообразования для положенияверхнего зева в натянутом состоянии,не требуется предусматривать никакихспециальных органов удержания зевадля положения нижнего зева, а достаточно, когда на их месте имеетсясоответственно достигающее оболочки ткацкого ротора 28 промежуточноепространство. Между пластинами упорных гребенок 29 и направляющих гребенок 30 предусмотрены соответствующие дистанционные элементы 35,Выступающая из ткацкого ротора 28часть упорных пластин 31, направлявших пластин 32 и при известных условиях средств 33 зевообразования имеет искривленную против направлениявращения Р ткацкого ротора 28 Форму,причем внутренняя кромка направляющих пластин 32, 33 и 34, а такжепередняя в направлении вращения Рнаружная кромка упорных пластин31 ограничивают канал для прокладыВания уточной нитиЕсли уточные нити должны прокладываться с помощью текущей жидкости,то предпочтительнее использоватьизображенный на Фиг,-4 закрытыйнаправллиций канал (на Фиг,5 и 6 по -каэано по одному примеру осуществленил 7,В обоих примерах ткацкий ротор28 снабжен на наружном диаметреГ-образными прорезями, н которыхудерживаются упорные и направляющиеФпластины 29 и 30. Между прорезямикаждой пары пластин ткацкийротор 28 имеет ниже огряшчкваемого упорными и направляющимипластинами 31 и 32 канала прорезь 36,в которой установлены перемещаемыепо высоте обе образующие направляющий канал пластинчатые гребенки,В изображенном на Фиг.4 примереосуществления представленные наФиг.1-3 ппастинчатые гребенки используются с пластинами 5 (соответственно 16), которые имеют проходноеотверстие 17, а также закрываемоесверху эа счет давления выходное отверстие 18 нити. Пластины 15 и 16вновь устаноглены в рлд на штангах19 (соответственно 20). Зти штангичерез приводной рычаг 23 и установленные на нем управляющие ролики24 жестко установленных на станкекулачков 25 управления перемещаютсяв радиальном направлении ткацкогоротора 28, за счет чего пластины 15и 16 перемещаются в зевы и наружуиз них,Кулачки 25 управления смоцтиро. ваны на расстояниях на жестком опорном валу 37. Для прохода приводных рычагов 23 от прорезей 36 к кулачкам 25 управления внутри ротора 28 на дне прорезей 36 имеются соответ 1255061ствующие проходы, Вместо того, чтобы применять специальные приводные рычаги 23 для штанг 19 и 20, соответствующие пластинъг 15 и 16 в местах ку 5 лачков 25 управления также могли бы быть удлинены вниз до управляющих роликоъ 24. Пластины 15 н 16 закреплены на их штаЬгах 19 (соответственно 20), соответствующим образом, О например с помощью склеивания ипи сварки.Образующие упорные и направляющие гребенки 29 и 30 упорные и нап - равляющие пластиньг 31 (соответственно 32, приблизительно соответствуют по толщине Обычному зубу батана.Промежуточные пространства для положения нижнего зева нитей основы являются приблизительно такими же по 20 толщине, как зуб батана, Органы 33удерживания зева для положения верхнего зева нитей основы имеют, напротив, толщину, многократную этой толщине. При смене изделия, как правило, сменяются упорные и направляющие гребенки 29 и 30.Пластины 15 и 16, образующие закрытый канал направления нити, имеютна самых толстых местах толщину не-, 30сколько миллиметров например 2-4 мм,и не нуждаются при сиене изделий взамене. В качестве упора для закрытия отверстий 18 выхода нити плас, -тин 15 и 16 служат органы 33 зевооб- З 5разования для верхнего зева, За счетбольшой толщины, если сравнивать сшагом направляющих гребенок 30,пластин 15 и 16, обеспечивается то,что для каждой пластины 15 и 16 40предусмотрен соответствующий орган33 эевообразования для смыкания паЗОВ8 для выхода нити,Для создания закрытого каналанаправления нити по примеру на фиг.б 45применяется другой, особенно предпочтительный. вид пластин 38 и 39, Этипластины, из которых на фиг, изображено по две в открытом и закрытомположениях канала, состоят каждая из 0дВух пОлОВин пластин 38 38, и 391,оловины пластин 38 1 и 38 сходятся на их .верхней, образующей каналнаправления нити частй клинообразновверх, а половины пластины 39 и у39 - клинообразно вниз. Клинообразные части сходятся вверх под острымуглом, эа счет чего облегчается погружение в нити основы 9 и 10. Внизук клинообразной части примыкает(как в пластинах 15 и 16 на фиг.1-.5) сужение 26 и от него вниз проходит основной корпус пластины. Обеполовины каждой пластины 38 или 39расположены соответственно зеркальнои имеют по одному односторбнне открытому проходному отверстию 40, причемполовины 38 г и 38 (соответственно39 1 и 39 ) обращены друг к другу открытыми сторонами проходных отверстий 40,За счет подразделения каждойпластины 38 и 39 на две половины38 38 и 391 и 39, а также засчет изображенйого выполнения проходных отверстий 40 и зеркального расположения половин пластин пластины38 и 39 на их окружающей проходноеотверстие 40 части не нуждаются вупругом выполнении и отпадает необходимость в упоре для герметизацииотверстия 18 выхода нити,Закрытие и открытие канала направления нити вновь происходит с помощью возвратно-поступательного движения пластин 38 и 39, причем теперь иэ-за подразделения каждойпластины на две половины в целомимеются четыре пластинчатых гребенки и соответственно этому четыре приводных штанги 41-44, которыетакже перемещаются (как в примере осуществления на фиг.1-4) с помощью приводных рычагов 22 и 23,управляющего ролика 24 и жесткозакрепленных на станке кулачков 25управления.При возвратно-поступательномдвижении отдельных пластинчатыхгребенок необходимо чтобы обе половины 38, 38, и 39 39 каждойпластины 38 и 39 осуществляли одинаковое возвратно-поступательноедвижение (что следует из фиг,б и )за счет соответственно несущихобщий управляющий ролик 24 приводных рычагов 22 и 23. Это означает,что открытие канала направлениянити происходит не эа счет опускания одной половины пластины относительно другой, а из-за поворачи",вания в сторону друг от друга соответствующих половин пластин. Дляэтой цели каждая половина пластины38 г, 38, 39 39 имеет на наруж 7 1255ной кромке погруженной в зев частипервую направляющую сторону 45,сходящуюся конически вверх, и накорпусе пластины на поверхности касания корпусов обеих половин плас - тин - также коническую вторую направляющую боковую сторону 46.На дне каждой прорези 36 нарасстояниях вставлены пластинки 47,которые возвышаются вверх со дна 1 Опрорези в свободном промежуточномпространстве между вторыми направляющими боковыми сторонами 46. Кактолько пластины 38 и 39 перемещаются из зева наружу против внутренней 15части ткацкого ротора 28, пластинки 47 перемещаются между корпусамиотдельных половин пластин, так чтоони разжимаются. Это разжиманиеограничивается первыми направляющими боковыми сторонами 45, прифэтом на верхнем конце боковых стенок прорезей 36 расположено по одному выступу 48, вдоль которого приподъеме пластин из зева продольно 25скользит соответствующая первая направляющая боковая поверхность 45.Для осуществления регулированияширины возникающего при разжиманииполовин пластин отверстия 18 выхо- зОда нити, а также тонкого регулирования, особенно предпочтительно, когда один из обоих выступов 48 каждойпрорези 36 выполнен перемещаемым внаправлении перпендикулярно к боковой кромке пластины. На Фиг.б такимвыступом является левый выступ 48,который образован переставляемойпланкой.Как видно из Лиг.7, отдельные 4 Опластины 38 и 39 осуществляют различное по величине возвратно-поступательное движение. Сходящиеся клинообразно вниз пластины 39 погружаются лишь настолько, чтобы возниклодостаточно широкое отверстие 18 выхода нити, а сходящиеся клинообразновверх пластины 38 глубже погружаютсяотносительно пластин 39 для того,чтобы между торцовыми поверхностямипластин было образовано обеспечивающее возможность свободного проходанитей основы промежуточное пространство, Пластины 38 при этом совсем не нуждаются в полном погружениипод наружный диаметр ткацкого рото"ра 28, так как собственный подъемобоих видов пластин 38 и 39 из нитей 061 8,основы 9 и 10 происходит вследствие вращательного движения ткацкого ротора, а именно в фазе перед прибоем соответствующей уточной нити, В этой Лазе органы 33 и 34 зевообразования также погружаются ниже плоскости прибоя.Уточные нити могут не втягиваться в прорези 36 при возвратно-поступательном движении пластин 38 и 39 или при их подъеме из нитей основы 9 и 1 О, так как лежат на нитях основы в нижнем зеве.Так как отдельные пластины 38 и 39 совершают различные по величине возвратно-поступательные движения, они и тем самым несущие пластины штанги 41 и 42, соответственно 43 и 44, в различной степени отклоняются в сторону пластинками 47.По этой причине охватывающие штанги прорези в корпусах пластин соответственно расширены в одну сторону, так что штанги 41, 42 или 43,44 для одних пластин 38, соответственно 39, имеют в прорезях других пластин 39 1 лли 38 достаточный зазор для такого бокового отклонения,Изображенный на Аиг,б и 7 закрытый направляющий .канал не ограничивается многозевными ткацкими станками и может применяться также на одноАазных пневматических ткацких станках.Устройство работает следующим образом.За счет поворотного дгижения батана 5 пластинчатые гребенки 13 и 14 при каждом упоре поворачиваются наружу из зева и при каждом возврате батана 5 поворачиваются внутрь зева, При этом не только нити основы 9 нижнего зева должны попасть от сукений 26 за наружный край пластин. но должна также быть возможной смена зевов нитей основы 9 и 1 О. Это обеспечивается в результате того, что пластины 15 в Фазе упора берда за счет их привода перемещаются вниз относительно пластин 16. Благодаря этому между клиновыми поверхностями отдельных пластин 15 и 16 возникает достаточное для прохождения нитей основы 9 и 1 О промежуточное пространство. Это изображенное в правой части фиг.З положение пластинчатых гребенок 13 и 14, которое достигается непосредственно поспе каждого про 1255 Г)6116 гэ время БозвратВ ЗЦЧ 3ОоГ.И1 Л 1 СТИИЧЯТЕХ 33 11 пе)с е и:л,ного дзижсцця оа ттии дт)уг 3.: доуга гребцок 13 и 14 иы 27 тк что и НЦТ; ЗЯКГтт,за)С 1 опираются ца выстуаэы8 для Бы) ода1 О Нос,) ед. т Бе 1 НО ПГ).31 Е ОКО)П 1 1313 Я 1 Рот(31 ЯДЬ 33 нИЯ УТОЧ ой ццти обе п)ггтстцатьс гребенки 1". 3 3 Па 3) т)т,аТ 3)51 3 Я СТОЛтКО ТО могут откоыват Сятазь 18 дпл прока ДЯ утОчной цти. Тем самым клицооб - РЯЗЦО ГРОХО.",533 Л.Е БЦ;З ПЛЯСтины 1 6 О СутР тБл 1)т ., 33 3311 тЕО ОХО 313 т ЕЕ д 31 я З я 1 яГТ 1 я 11 ОТКЕ)3 ЕТЕЕ 1 Пзэон 18 33013133) аттО - ПОС 3 угге 3 елтне;Бц)ее 151, ТОГДЯ 1 Яклитцообрст.з 30 11 оохОД 5133 ИС Бзорх пл;стины 15 ДОголцитс)п,цо к ЭТОМУ ЗО Э)ЗРЯТЦО-ПОС тУ 3 Ятт ЛЬЦОМУ 1Дззц)1 ЕЕ 3 твъ С т)ЗЕ РШ ЯЮ Г ЕЦЕ ВИДИОЕ 313 т)33 ц 4 отпосителт етое,533 жсн 1 е цг) отцо 1 еию к 13 астипаь 16, На Фпг,2 изображеы две 13 етстцты 1.") И 16 В СООТБЕ"ГСТ)Зу 03 ЦЕт 1 И фцз,.йз ПО- ,Г 3 ЛОР,ОтИ 3 У.ЯСолотЕИЕ 33 Ыт "т 1 ОВ .7 Б гиде мыска ееа зуб.ях 2 батаца выбирается таким, что выстуты 27 прц Движеции упора берда 1 полностью БЫХОД 5 ТТ 1113 ЭЕ 13 ЕЕ И ПРОИСХОДИТ 31)И- тбой гточной цитц за счет п)ямой асти зуоьев 2 батаца на, БыстуеЯ- ми 27. КЛЯ тЫБ Я НЯ УТОЧ 3 О"1 Нттти С ОХР ЯНЯЕ ТС 51.:таП 01)ОМ и ВО БрЕМя ЧЯСТИ Обря.ГНОГО ХОДЯ бЯтОИЯ 5 ДО тех пор, покапластццчатые гребенки 13 и 14 цевойдут вновь полностью в зев и цити основы 9 нижнего зева не будутнаходиться между сужениями 26,Пластипы 15 и 16 имеют обращенныек б)ерпупазы 1 8 для тзехода уточ 10 йнити из ОбрЯзованнОГО проходньеми Отверстиями 17 направляющего канала,31 азы 18 дгя вьлода нити имеют Форму прорези и уточная пить Бгледствие поворотного движения батана 5 и гпастицчатых гребецок 13 и 14 анто " а Т и 1 Е С К 3 В ЬХ О 5 ИТ 1 Е 1 ъ Е 3 Э Т У П Р О ) Е 3 Ь 33 з т,.яст 11, Птастипе 1.) и 16 в 1 х 3 зе 1)хцей 1 асти т а с,те,3,0 зательтт:) т Б Обл;Еси пазов 17, выполтеця упр,тги Ц: С.," 10)ОЩ;,О ТЯКОГО )тп)УГОО 3 то)т д31 С 13 Я ПО М 11 т 31 С .От) Е 33 Е 3)кОтО ПЛ" а 1 Г:3 т)ТЕЕ 1 Э ц 6 О 1 И 303)сттЕ 18 Б 3,1 ХОДЯ Нтт .0)тЕТ ЗЯр 3 ПЗЯЬСя Во БрЕМ 1 ПрО 11 сд 3 вантЯ УГОИГ) Ц 1)И и 3 СМ СЯМЫМ Напра 3)151)31 ттт 13 га 1315 может 1 Рр:етизтзрО- -)ваться также Б р 3353332333 по 3131113 а 3)10 За счет органов 33 и 34 зевообразования нити основы 9 и 1 О удерживаются в положении верхнего или нижнего зева, Образованные таким образом зевы перемещаются один за другим к прибойной кромке ткани, причем Бремя, в которое зевы являются открытыми, в каждый зев ступенчатым образом один по отношению к другому прокладывается уточная нить,Предлагаемое устройство с закрытым направляющим каналом имеет то преимущество, что привод . уточцой нити может осуществляться це только за счет продувки, но и зя счет Бсасьвяни 5.В этом случае ня стороне Бьгхода уточной нити пластинчатых гребенок 13 и 14 предусмотрено соосцое с цацрявляющттм каналом БСаСЫваЮтЛЕЕ СОПЛО, КОТОРОЕ ПРИ Иэвестцых обстоятельствах может бытьрасположено подвижным Б направлении утка и при каждом прокладывании уточцой пити грижиматься к наружной пластине Бдвиеутых друг к друга цластинчатых гребснок 13 и 14. Если верхнее плечо пластин 15 и 16 является достаточно угруго и легко огибаемым и отверстия 18 выхода нити достаточно узкжи, возможно даже закры-; вать отверстия 18 за счет вызванного Бсасываицем поиженного давления в Направляющем кяцпе. Тогда можно Отказаться от )ыступов 27 в Форме мыска тцг,11.Зя счет того, что нити основы при ГтОГРУжсцци т тОДЪЕЬЕ ПЛаСтИНЧатЫХ Гребецок и црц смене зева скользят )з 5 то;и. тордовых поверхностей пластин 15 и 16, ца цих ие может осесть никакая пьтл 1, 1 Ожцо было бы также использовать глястицы с тордозыми поБерхцостями, проходящими параллельно, Я ие кз 33 ообразО, Однако тогда обе пластиичатые гребенки для обеспечения воэможностц прохода нитей основы мегу отдел.3 е 331 пластинами должн, бьли бы всегда бет. Полностью ЦО 33)РЦУТЕЬИ В СтОРЭЕГ; ДРУГ От ДРУГа, Кроме того, в этом случае было бы . предпочтительно прижать пластины сбоку друг к другу за счет давления снаружи в направлении уточной нити ц в противоположном направлении. Это давление могло бы создаваться, например, ца одной стороне зева с цомоптью сопла прокладывания, а следовательно, продувочно"о или Бсасы 11вающего сопла, а на другой стороне - с помощью жесткого упора,Т акже не является абсолютно необходимым, чтобы упор для закрытия отверстий 18 выхода нити был образован за счет выступов 27 в виде носика на берде 1, Этот упор мог бы быть выполнен также в виде пластинчатой гребенки и поворачиваемым в в сторону зева сверху. В этом случае открытие отверстий 18 выхода нити могло бы происходить после прокладывания уточной нити за счет движения упорной гребенки, и из 2550 б 1 12обеих нластинчатых гребенок 1 Э и 14требовалось бы, чтобы перемещаемойпо высоте была лишь пластннчатаягребенка 13 со сходящимися вверхклинообразно пластинами 15 тогдакак пластинчатая гребенка 14 моглабы жестко монтироватЬся на батане 5и не требовала бы привода. 10 Предлагаемое изобретение позволяет повысить качество ткани за счет повышения надежности прокладывания уточной нити и снизить расход воздуха,
СмотретьЗаявка
3261993, 24.03.1981
Машиненфабрнк Рюти А. Г
АЛОИС ШТАЙНЕР
МПК / Метки
МПК: D03D 47/30
Метки: нити, прокладыванием, станок, струйным, ткацкий, уточной
Опубликовано: 30.08.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/10-1255061-tkackijj-stanok-so-strujjnym-prokladyvaniem-utochnojj-niti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ткацкий станок со струйным прокладыванием уточной нити</a>
Предыдущий патент: Приспособление для приема зажимного челнока ткацкого станка
Следующий патент: Устройство для жидкостной обработки бесконечного текстильного полотна
Случайный патент: Бетонная смесь