Способ испытания образца материала на прочность

(51)5 С 01 Й 3 ОПИСАН ИЗОБРЕТЕ ЛЬСТ СВИ ВТОР(56) Макаров Э.Л. Холодные трещисварке легированных сталей, М,; Мстроение, 1981, с. 39-40.(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦТЕРИАЛА НА ПРОЧНОСТЬ(57) Изобретение относится к спосопытания образцов материалов на пропри двухосном напряженном состЦелью изобретения является приблусловий нагружения образца к экспл скийины пршино Аам исчность ижение уатациИзобретение относится к области испытаний, а именно кспособам испытания образца материала на прочность, и может найти применение в машиностроительной и пр, отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение технологичности путем применения разьемных технологических колец.На фиг. 1 показан образец метал вергаемый испытанию на прочность, вид: на фиг. 2 - сечение А - А на фиг,Способ осуществляют следующи нию под- (Лбразца с Од азце вы- ,1 Я ла, подобщий 1.м обравыполненного в выступов 5 устаоящее из четырех , Тангенциальныкольцо 2 через и устанавливают этим требуемое 112Р- 11 Рк г)д= сти ица 1: ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) зом,В канавку 6 образца виде диска 1, с помощью навливают кольцо 2, сост (п=4) отдельных секторов 3 ми усилиями разжимают разъемы между секторами распоры 4, обеспечивая онным при различных соотношениях напряжений при двухосном напряженном состоянии, В утолщенной зажимной части 1 образца выполняют кольцевую проточку, которую сопрягают с выступами технологического кольца, состоящего из секторов 3, В часть зазоров между секторами устанавливают распоры 4, а в остальных зазорах к торцевым поверхностям секторов прикладывают усилия в тангенциальном направлении, После фиксации технологического кольца в деформированном состоянии в рабочей части 7 образца устанавливается неравномерное двухосное напряженное состояние, 1 з.п.ф-лы, 2 ил,растяжение диска. Затем проводят операции расточки, сборки, сварки кругового соединения и испытания при повторно статическом нагружении, где фиксируют место разрушения и количество циклов до разрушения.По известному способу испытавергался сплав АМг 6 НН в виде овнешним диаметром 250 мм, В обр полнена кольцевая канавка 6 с внешним диаметром 230 мм, в которой вставлялось выступом 5 цельное кольцо 2 из стали 35 с натягом д, определяемым выражением: е Е 1;,п 1, Е 2,п 2 - модули упрэфф, Пуассона для кольца 2 и об6; 1г, - радиус контакта выступа 5 с пазом оц, о - напряжения в радиальном сечении кольца и образца;Р, - контактное давление.Высота п 1 выступа 5 равна толщине й рабочей части 7 образца. Величину натяга д задавали при внутреннем диаметре кольца 220 мм, исходя от требуемых величин %; и, (тангенциальном: и радиальном). Так как %; гтв реальной конструкции составили 1,5 - 2,0 кг/мм, а напряжение рабочейгчасти 7 ст, = Р о= Рк при соотношении Ь/Ь 1= 1,0, то д = 0,2625, Р = 0,545, при этом величину натяга задавали равной 0,55 мм, что требовало изготовление сопрягаемых размеров кольцевой канавки 6 и выступа 5 высокой точности,В нашем случае, применяя разрезное кольцо с тангенциальным разжимом и установкой распоров 4, можно получать контактное давление Рк в широких пределах при невысокой точности изготовления канавки 6 и выступа 5.Формула изобретения 1, Способ испытания образца материала на прочность, по которому образец изготавливают в виде диска с концентрическими рабочей и зажимной частями, сопрягают зажимную часть с технологическим кольцом, производят двухосное нагружение рабочей части образца до образования трещины или 5 разрушения и судят о прочности испытуемого материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью приближения условий нагружения образца к условиям эксплуатации при различных соотношениях напряжений по раз личным направлениям, зажимную частьобразца выполняют большей толщины, чем рабочую, технологическое кольцо выполняют из п секторов с зазорами между ними и щ распоров, каждый из которых устанавли вают в соответствующий зазор, а перед нагружением рабочей части образца в и - а зазорах прикладывают к секторам усилия в тангенциальном направлении технологического кольца и фиксируют кольцо в дефор мированном состоянии,2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что сопряжение зажимной части образца с технологическим кольцом выполняют в виде выступа на одном из торцов каждого 25 сектора и охватывающей выступы всех секторов кольцевой канавки в зажимной части образца,1805321А-А Составитель А,Двуреченский Техред М,Моргентал М.Максим и шин актор каз 935 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5й комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101изводственно-издател