Устройство для надрезки проката

Номер патента: 1804967

Автор: Шепелев

ZIP архив

Текст

-прессовых а о СССРО, 1983.ДРЕЗКИ ПРОКА; устроиство соксцентриком и с трике шатуном. зан с серьгами, ирна соединены Другими концами гы с двуплечими ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Азовский завод кузнечнтоматов.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТА(57) Сущность изобретениядержит приводной вал с эустановленным на эксценШатун кинематически свяодни концы которых шарнмежду собой общей осью,серьги шарнирно соедине Изобретение относится к обработке металлбв давлением, в частности к холодногибочным автоматам, предназначенным для гибки звеньев и вязания их в цепь.Целью изобретения является повышение производительности и качества клиновидных концов на заготовках звеньев цепи.На фиг. 1 показан механизм пережима, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,Механизм пережима проволоки цепевяэального автомата содержит распределительный вал 1, на котором установлен эксцентрик 2, приводящий в движение шатун 3, соединенный посредством эксцентрикового пальца 4 с приводным рычагом 5, жестко закрепленным на валу 6, Вал 6 уста новлен с возможностью поворота в подшипниковцх опорах 7, которые крепятся на основании 8 или непосредственно в станирычагами, соединенными общей осью. На свободных концахдвуплечих рычагов закреплены клиновидные ножи с эксцентриковым пальцем. Механизм регулировки длины заготовки выполнен в виде вала и двух рычагов - приводного и регулировочнога, Вал установлен параллельно приводному валу в подшипниковых опорах. Приводной рычаг жестко закреплен на валу. Регулировочнцй рычаг установлен на валу с возможностью перемещения вдоль него на длину заготовки и зафиксирован относительно него в окружном направлении. Свободный конец регулировочного рычага шарнирно соединен с общей осью серег. Эксцентриковый палец кинематически связан с шатуном и со свободным концом приводного рычага. 2 ил. не 9 автомата. На валу 6 смонтирован регу-., лировочный рычаг 10, жестко закрепляемый д на нем известным способом, например сто-.порным винтом или с использованием разрезной посадочной втулки, стягиваемой на валу винтом 11, Рычаг 10 имеет возмож- Фь ность регулировочного перемещения по ва- О лу на длину заготовки 12 и стопорения ега в (с заданном положении винтом 11.Параллельно валу 6 и в подшипниковцх опорах 13,закрепленных на ооноаании 8 )ле или станине 9, .монтирована ось 14 савиа вазможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, величина которого регулируется гайками 15, а возврат в исходное положение пружинами 16, установленными между шайбой 17 и левой подшипниковой опорой 13. На оси 14 установлены рычаги 18 и 19, осевое смещениекоторых ограничено стопорными кольцами 20,На одних плечах рычагов 18 и 19 закреплены клиновидные ножи 21, а другие плечи соединены посредством эксцентриковых осей 22 с серьгами 23, которые посредством гладкой оси 24 другими концами соединены с регулировочным рычагом 10, конец которого выполнен в виде охватывающей вилки. Наладка ножей 21 на длину заготовки осуществляется наладочным перемещением на валу 6 рычага 10, серег 23 и рычагов 18 и 19 по оси 14. Осевая подвижка рычагов 18 и 19 совместно с осью 14 возможна наличием 5 10 подвижной их посадки на эксцентриковой 15 оси 22 и наличием бокового зазора между щеками серег 23, охватывающих концы рычагов 18 и 19. Для подачи прутка или проволоки 25 имеются подающиеролики 26, а 20 также устройство 27 для отрезки заготовки и формирования звеньев цепи.Механизм работает следующим образом, Перед включением в работу механизма предварительно производится его наладка на заданный диаметр прутка 25, и симметричное расположение ножей относительнооси подачи прутка. Для этой цели используется калиброванная скалка, диаметр которой на 1 - 2 мм больше заготовки,вставляемая между ножами 21. После этого 30поворотом эксцентриковых осей 22 сводимили разводим рычаги 18 и 19 с ножами 21 дотребуемого размера, обеспечивая одновре.менно их симметричное расположение. Дляобразования Х-образной насечки настраиваем ножи на глубину врезания, поворотомэксцентрикового пальца 4, увеличивая илиуменьшая длину плеча шатуна 3,Включается привод автомата и от распределительного вала 1 через эксцентрик 2, 40шатун 3 передается качательное движениеприводному рычагу 5 и от него валу 6, скоторого снимает качательное движение регулировочный рычаг 10 и через серьги 23,рычаги 18 и 19 сводит ножи 21. При этом 45ножи 21, внедряясь в пруток 25, делают нанем без снятия стружки Х-образную насечкус перемычкой, вытесняя в процессе внедрения металл, сдвигают в сторону устройства27 отрезки заготовки и формирования 50звеньев цепи, преодолевая усилие пружин16. В это время ролики 26 удерживают пруток 25. При движении шатуна 3 в заднее(левое) положение концы рычагов 18 и 19расходятся, а пружина 16 возвращает их в 55 исходное положение. В этом время ролики 26 подают в зону образования Х-образных насечек следующий участок прутка, равный длине заготовки звена цепи, Одновременно пруток 25 с Х-образными насечками попадает в зону формирования звена цепи и цикл повторяется,Изменение длины заготовки звена достигается перемещением одновременно на валу 6 регулировочного рычага 10, а по оси 14 рычагов 18 и 19 и соединительных серег 23,Формула изобретения Устройство для надреэки проката, содержащее приводной вал с эксцентриком и, с установленным на эксцентрике шатуном,кинематически связанным с серьгами, одними концами шарнирно соединенными между собой общей осью, а другими концами шарнирно соединенными с двуплечимирычагами, соединенными между собой общим валом, смонтированным на основании, при этом на свободных концах двуплечих рычагов закреплены клиновидные ножи со средствами настройки их на глубину врезания и на заданный диаметр заготовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюрасширения функциональных возможностей путем регулирования длины заготовкии повышения производительности при увеличении динамических нагрузок, оно снабжено механизмом регулировки длины заготовки, выполненным в виде вала, установленного параллельно приводному валу в подшипниковых опорах с возможностью поворота в них, и двух рычагов - приводного и регулировочного, приводной рычаг жестко закреплен на валу, а регулировочный рычагустановлен с воэможностью перемещения вдоль вала на длину заготовки и зафиксирован относительно него в окружном направлении, свободный конец регулировачного рычага шарнирно соединен с общей осью серег, упомянутые средства настройки ножей выполнены совмещенными в виде эксцентрикового пальца, кинематически связанного с шатуном и со свободным концом приводного рычага, при этом общий вал двуплечих рычагов установлен в подшипниковых опорах с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а сами двуолечие рычаги установлены на упомянутом валу с возможностью перемещения вдоль него.1804967Ю-б гв Составитель А, Шепелевдактор Т. Горячева Техред М.Моргентал 918 Тираж Подписноеакаэк цтиямВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открц113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/Б КНТ СССР Гагарина, 10 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор

Смотреть

Заявка

4870895, 27.07.1990

АЗОВСКИЙ ЗАВОД КУЗНЕЧНО-ПРЕССОВЫХ АВТОМАТОВ

ШЕПЕЛЕВ АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23D 23/00

Метки: надрезки, проката

Опубликовано: 30.03.1993

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1804967-ustrojjstvo-dlya-nadrezki-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для надрезки проката</a>

Похожие патенты