Классификатор порошкообразных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 В 07 В 7/О тхи кад онная 168,орехпд ыг еОеп, ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) АНИЕ ИЗОБ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 4897306/03 (22) 28,12,90 (46) 23.03.93. Бюл. М 11 (71) Научно-исследовательский институ мии и технологии полимеров им, а В.А,Каргина с опытным заводом (72) А. Ю, Мизинов и Б. В. Дедков (56) С. Г, Ушаков, Н. И. Зверев, Инерци сепарация пыли, М.: Энергия, 1974, с,йцгпр 5 М., Казег Е. Оег МКг ЯргаЫпбзс)лег, епе пеце ЕпгсЬсц зсйаг 1 еп Когп 1 геппцпд, - "Репе цпб 5 АцзтгсЬвтле", 1954, М 3, з, 85 - 88,Авторское свидетельство СССР М 542574, кл, В 07 В 7/083, 1977,Авторское свидетельство СССР Ь 740305, кл, В 07 В 7/083, 1980,Классификатор воздушно-центро ный. Проспект выставки "Болгария Пловдив, 1985,Авторское свидетельство СССР Ь 1660773, кл, В 07 В 7/083, 1989,Авторское свидетельство СССРВ 1265003, кл. В 07 В 7/08, 1986.1803202(54) КЛАССИФИКАТОР ПОРОШКООБРАЗНЪХ МАТЕРИАЛОВ(57) Использование; сепарация порошков на фракции по крупности, может использоваться в химической, строительной, металлургической и других отраслях промышленности, Сущность: в корпусе 1 исходная азросмесь закручивается вращающимся обтекателем 7, Через патрубок 3 подается дополнительный поток воздуха, который закручивается лопаточным зэкручивателем 5. Слой осевшего на внутренней поверхности конической части патрубка 2 перед входом в венец равномерно аэрируется дополнительным воздухом. Мелкая фракция выносится из аппарата через патрубок 9, а крупная - через патрубок 10. 1 ил 1 табл, 1803202Изобретение относится к технике сепарации порошков на крупную и мелкую фракции относительно некоторого граничногоразмера разделения и может быть использовано в химической, строительной, металлургической и других отрасляхпромышленности, связанных с переработкой порошкообразных материалов,Целью изобретения является повышение точности разделения при концентрациипродукта в несущем потоке 3 - 5 кг/кг,На чертеже показан общий вид предлагаемого классификатора для разделения порошков.Классификатор включает корпус 1 с конусообразными патрубками подвода исходной аэросмеси с разделяемыми частицами2 и дополнительного потбка воздуха 3, наверхнем срезе которого установлен венец 4в виде лопаток с закрылками, при этом длина лопаток выполнена в четыре раза большеширины каналов между ними, Между корпусами патрубков установлен лопаточный эакручиватель дополнительного потокавоздуха 5, В корпусе 1 классификатора расположен блок сепарации с дисковым ротором б и обтекатель 7, На патрубке 3установлен регулирующий вентиль 8. Длявывода воздуха с мелкой фракцией и крупной фракции продукта служат патрубки 9,10, Вращение ротора классификатора осуществляется с помощью электропривода 11.Классификатор работает следующимобразом. Исходная аэросмесь подается впатрубок 2 аппарата и закручивается вращающимся обтекателем 7. Дополнительныйпоток воздуха подается в патрубок 3, передвходом в коническую часть которого закручивается л опаточн ы м э а круч ивател ем 5.Слой разделяемого материала, эа счет интенсивной крутки потока осевший на внутренней поверхности конической частипзтрубка 2 и двигающийся по направлениюко входу в зону сепарации, перед входом влопаточный венец 4 равномерно аэрируетсяв несущем потоке дополнительным потокомвоздуха, поступающим через кольцевующель, образованную верхними срезами конусообразных патрубков аппарата, Далееаэросмесь закручивается лопаточным венцом с эакрылками 4 и подается на разделение в зону сепарации, Мелкая фракция поддействием сил аэродинамического сопротивления выносится иэ аппарата несущимпотоком через патрубок 9, крупная фракция. под действием центробежных сил выбрасывается на периферию зоны сепарации и выводится из аппарата через патрубок 10Регулирование процесса разделения частиц в аппарате осуществляется путем изменения угловой скорости вращения зоны сепарации с помощью электропривода 11,расходов дополнительного потока воздуха иисходной аэросмеси; а также угла наклоназакрылков лопаточного венца 4,В известном классификаторе(прототип)при концентрациях продукта в несущем потоке 3 - 5 кг/кг граничный размер разделения увеличивается по сравнению с более10 низкими концентрациями вследствие снижения закрутки слоя материала, обладающего большой инерцией и образующегося врезультате интенсивного вращения обтекателя ротора на внутренней конической час 15 ти патрубка 2 при движении понаправлению ко входу в зону сепарации, Впредлагаемом классификаторе снижениеграничного размера разделения (повышение точности разделения) по сравнению с20 прототипом достигается за счет интенсивной аэрации слоя материала закрученнымдополнительным потоком воздуха, поступающего через кольцевую щель между верхними срезами конусообразных патрубков,равномерного распределения его в несущем потоке и увеличения, таким образом,окружной скорости частиц на входе в зонусепарации. При этом эффективность классификации остается на уровне, соответствую 30 щем известному классификатору(прототипу),Результаты лабораторных испытанийпрототипа и предлагаемого устройства намоделях, имеющих диаметр входа в зону35 сепарации 0=140 мм, по классификацииэмульсионного поливинилхлорида с размером частиц 0 - 100 мкм приведены в таблице,Как видно из приведенной таблицы, при40 увеличении концентрации материала в несущем потоке свыше 3 кг/кг (до 5 кг/кг) прииспытании прототипа граничный размерразделения увеличивается с 5,5 мкм 4 о 10,2мкм, а в предлагаемом устройстве - умень 45 шается с 4,2 мкм до 3,8 мкм, при этом эффективность разделения порошка.соответствует(или несколько выше) известному техническому решению,Формула изобретения50 Классификатор порошкообразных материалов, включающий корпус, установленный в нем коаксиально с возможностьювращения блок сепарации с дисковым ротором, приспособление для подачи исходной55 аэросмеси в виде конусообразного патрубка, обращенного большим основаниемвверх и установленного коаксиально корпусу, установленный под ротором обтекатель,венец в виде лопаток, расположенных с образованием каналов между ними с закрыл1803202 Результаты испытаний прототипа и предлагаемого классификатора для разделения порошковктор М. Петрова Заказ 1022 ВНИИПИ Го Тираж Подписноерственного комитета по изобретениям и открытия 113035, Москва,.Ж, Раушская наб., 4/5 ГКНТ ССС Про о-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 одст ками, шарнирно установленными на верхних торцах лопаток с длиной, в четыре раза большей ширины каналов между ними, патрубки вывода мелкой и крупной фракций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности разделения при концентрации продукта 3 - 5 кг/кг, он снабжен установленным коаксиально приспособлению для подачи исходной аэросмеси конусообразным патрубком подвода дополнительного потока воздуха с дополнительным лопаточным закручивателем, расположенным между корпусом и приспособлением для подачи исходной 5 аэросмеси, при этом венец в виде лопатокустановлен на верхнем срезе патрубка подвода дополнительного потока воздуха, а последний расположен выше верхнего торца приспособления для подачи исходной 10 аэросмеси,
СмотретьЗаявка
4897306, 28.12.1990
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПОЛИМЕРОВ ИМ. АКАД. В. А. КАРГИНА С ОПЫТНЫМ ЗАВОДОМ
МИЗИНОВ АЛЕКСАНДР ЮРЬЕВИЧ, ДЕДКОВ БОРИС ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B07B 7/083
Метки: классификатор, порошкообразных
Опубликовано: 23.03.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1803202-klassifikator-poroshkoobraznykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Классификатор порошкообразных материалов</a>
Предыдущий патент: Пневматический классификатор
Следующий патент: Вибрационный сепаратор для разделения сыпучих материалов
Случайный патент: Привод подъема камеры порционного вакуумирования стали