Реагент для буровых растворов

(5 ЕТЕН ИЕ ИЗ О ЕТЕЛЬСТ СКОМУ А я к бурению скваческой обработке в процессе бурешение устой- агрессии, Потся тем, что ров, содержа- водораствоакрилового ламид (ПАА), а гуматов - торф х соотношенина сухое орга- олиакриламид о проислотных разлооздуха. а(ОВ) в вещестеског ков б лном тупе ществ сухое ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Институт проблем использования природных ресурсов и Экологии АН БССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 956640, кл. С 09 К 7/02;(54) РЕАГЕНТ ДЛЯ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ(57) Изобретение позволяет повысить агрегативную стабильность и. водоудерживающие свойства реагента для буровых Изобретение относ жин, в частности к, хим промывочных жидкосте ния. Цель изобретения - повь чивости к полиминеральной ставленная цель достигае реагент для буровых раство щий акриловый полимер и римые гуматы, в качестве полимера содержит полиакри в качестве водорастворимых или сапропель при следующи ях компонентов в пересчете ническое вещество, мас, : и 5-40; торф или сапропель 60-9Торф - отложения органич хождения, состоящие из остат растений, подвергшихся непо жению при недостаточном дос Содержание органического ве торфе составляет 80 - 9900 на растворов на основе гуматсодержащего вещества при сохранении его устойчивости к полиминеральной агрессии. Реагент содержит в качестве гуматсодержащего вещества сапропель или торф 60 - 95 в пересчете на сухое органическое вещество и полиакриламид (ПАА) 5-400. Взаимодействие природных высокомолекулярных соединений торфа и сапропеля с ПАА с образованием интерполимерных комплексов приводит к тому, что ПАА не высаливается из бурового раствора при попадании в систему солей жесткости и глинистых частиц. 2 табл,во, количество гуминовых веществ в ОВ торца составляет 15,6-85,7,Сапропели - тонкоструктурные коллои дальные отложения пресноводных водоемов, содержащие не менее 15% ОВ, а также неорганические компоненты биогенного и привносного характера, Содержание гуминовых соединений в сапропелях колеблется от 6,7 до 71,20 на ОВ в зависимости от условий образования. Для приготовления реагента используется полиакриламид с молекулярной массой (ММ) от 2 до 10 миллионов и степенью гидролиза (СГ) от 50 мол. до фактически негидролизованного ПАА, со степенью гидролиза 0,5;.Данный реагент имеет повышенную солестойкость поскольку органические и органоминеральные природные соединения, входящие в состав гуматсодержа щего вещества, взаимодействуют с ПАА с образованием интерполимерных комплексов, Наличие таких комплексов приводит к тому, что ПАА не.высаливается из бурового раствора при1801979 30 Таблица 1. Состав реагентов попадании в систему солей жесткости и гли:нистых частиц.Реагенты готовили на.основе.органического (ОС) оз,Судобль, кремнеземистого (КС) оэ.Лучай и смешанного сапропелей(СС) оэ.Радомля, а также торфов: сосново-пушицевого (ТС), гипнового (ТГ) и пушицевого (ТП) с содержанием минеральных веществ соответственно (мас.о) 14,7; 44,2; 38;6; 8;18,8 и 2,4 и ОА 85,3; 55,8; 61,5; 92; 81,2 и 97,6.П р и м е р, Реагент готовят следующимобразом, В дисперсию органического сапропеля, содержащего 46,9 г сухого вещества (из которых 40 составляли органические вещества) и 943,1 г воды при перемешивании. вводили 10 г ПАА с молекулярной массой 4млн (степенью гидролиза 10 мол, 6). После одного часа перемешивания данный реагент был готов. к употреблению Его влажйость составляет 946. Для проверки действия полученного реагента приготавливают буровой раствор, для чего.в 631 г раствора СаС 12, содержащий 7,9 г, СаС 12 при перемешивании приливался реагент в количестве 369 г.Остальные примеры и буровые растворы на их основе готовят аналогичным образом. В случае необходимости реагенты могут высушиваться до Необходимой влажности, Для всех полученных буровых растворов через сутки после приготовления определялись технологические свойства по общепринятым методикам. Результаты испытаний различных составов реагентов и буровых растворов приведены. в табл.1 и 2,Из данных, представленных в табл.2следует, что реагенты, составы которого находятся в заявляемых пределах, имеют хорошие показатели технологических свойств приготовленных на их основе буровых растворов. Следует отметить, что заявляемый реагент обладает высокой устойчивостью к коагулирующему действию глинистой фазы и солей жесткости (М 9 С 12 и СаС 12, примеры 1-9). При этом фильтрацйя бурбвого раствора не превышает.15 см . В тех примерах,з5 где состав реагента выходит за заявляемыепределы, отмечается низкая устойчивость к действию коагулирующих факторов (примеры 10 и 11). Агрегативная стабильность (сточный отстой) и водоудерживающие 10 свойства (водоотдача) в случае использования предполагаемого технического решения (табл.1, примеры 1-9) значительно .лучше, чем у прототипа, Реагент, полученный по прототипу, не устойчив к полимине ральной агрессии, агрегативно не стабилени имеет низкие водоудерживающие свойства.Экономический эффект от внедренияпредполагаемого изобретения следует ожи датьвследствие:.снижения ущерба окружающей средепри бурении и захоронении отработанного бурового раствора;уменьшения аварийности и осложнений 25 при проходке хемогенных отложений и вслучае рапопроявления;сокращения расходов на реагенты дляприготовления буровых растворов. Формула изобретен иРеагент для буровых растворов, содержащий акриловый полимер и водорастворимые гуматы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения устойчивости к полими неральной агрессии, он в качестве акрилового полимера содержит полиакриламид, а в качестве водорастворимых гуматов - торф или сапропель при следующем соотношении компонентов в пересчете на сухое орга ническое вещество, мас.;Полиакриламид 5-40 Торф или сапропель60-95.,О/9,2 1,01 22,8 0,0 21 14,511,01 5 12 Технологически Состав бурового раствора (в скобках количество заявляемого реагента в растворе, % на сухое вещество) 5% бентонита (2,0)3% бентонита, 0,2%метилцелл юлоз2;0% СаС 12 (3.0)0,2% раствоР МдС 2% раствор СаС 12, бентонита ствэ буровых раство Продолжение табл 1 28,8/32,4 Система ра слаивается