Способ брикетирования металлической стружки

союз соВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1801774 А 19) В 9/3 САНИЕ РЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ(54) СПОСОБ БРИКЕТ ЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ (57) Использование: машиностроения, Су способ заключается в между плоскими плита чидается утонение ка частицы на величину 0 роховатого слоя, 3 ил ВАНИЯ МЕТА переработка отходов щность изобретения: уплотнении стружки ми, При этом обеспеждой изолированной 25-0,5 высоты ее ше табл,арственныи соединения еработка ностроеГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(56) Алексеенко А,В. Сбор и перметаллической стружки. М.; Машиние, 1980, с.119.Авторское свидетельство СССРМ 781085, кл. В 30 В 9/32, 1978,Авторское свидетельство СССРМ 709385, кл, В 30 В 9/32, 1978.Авторское свидетельство СССРМ 1018856, кл, В 30 В 9/32, 1982. Изобретение относится к области переработки отходов машиностроения, конкретно к способам брикетирования металлической стружки.Целью изобретения является повыше- ние качества брикетов за счет ограничения упругого последействия частиц стружки.На фиг, 1-3 изображены контуры сечения частицы стружки на различных стадиях сжатия мекду плоскими плитами.В исходном состоянии 1 частица наследует присущую вьюнообразной стружке изогнутость поверхности, обусловленную повышенными остаточными напряжениями на рабочей поверхности стружки по сравнению с тыльной (шероховатой). При сжатии между плитами 2 пластическое формоизме.нение частицы локализуется исключительно в шероховатом слое " части поверхности стружки с минимальным в сечении наклепом, содержащей концентраторы напряже- а ний в виде регулярных клинообразных вы- (р ступов, Деформируясь, боковые грани выступов приводятся в контакт на плоских площадках 3 и в шероховатом слое возникают компенсирую цие напряжения, что приводит к необратимому снижению кривизны "4 поверхности частицы. ЬКак следует из таблицы, при утонении на 0,25 высоть 1 шероховатого слоя Н, остаточная кривизна частицы резко уме;ьшается до уровня не более 57 от исходного. При утонении на 0,5 Н шероховатость тыльной поверхности стружки сводится на нет в соответствии с условием постоянства деформируемого обьема, так что частица приобретает форму плоской пластины 4. Дальнейшее повышение давления прессования вызывает только упругую деформацию частицы. Ее пластическоеформоиэменение возможно только при нагрузке, превосходящей предел текучести материала стружки в 2-40 раз (решение Прандталя задачи о течении тонкого слоя),При уплотнении стружковой шихты тонкостенные частицы дробленой стружки формируются в брикет со слоистой, наиболее устойчивой в поле сил сжатия упаковкой, причем условия формоизменения фрагментов стружки близки к моделируемым при . сжатии между жесткими плитами, а площадь контактного сечения в брикете близка к номинальной. Уплотнение стружки в интервале давлений, соответствующем утонению частиц на 0,25 и 0,5 долей высоты шероховатого слоя, устраняет остаточную кривизну частиц стружки и ограничивает эффект их упругого последействия. Уплотнение шихты за пределами данного интервала приводит к усилению упругого последействия частиц либо за счет сохранения высокой остаточной кривизны поверхности, либо за счет упругой деформации плоских частиц.П р и м е р. Предлагаемый способ реализован при брикетировании стальной (сплав СП 28), алюминиевой (АМгб) и латунной (Л 68) стружки в виде вьюнообраэной ленты толщиной 1,2-1,5 мм. Высоту шероховатого слоя рассчитывают как среднее по 21 измерению расстояния между линиями выступов и впадин на тыльной поверхности стружки. Измерения проводят по показаниям отсчетной шкалы микрометрического винта микроскопа МИММ с точностью 0,001 мм. Частицу стружки сжимают на испытательной машине типа РРЕ/01. Нагрузку и величину утонения поверхности стружки регистрируют по показаниям соответствующих датчиков машины с точностью 0,5 ньютонов и 0,001 мм соответственно,Стружку измельчают на стружкодробильном агрегате типа СДАи брикетируют напрессе Бс максимальным давлениемпрессования 300 МПа. Качество брикетов5 контролируют по уровню плотности,Результаты измерений приведены втаблице,Из данных таблицы следует, что необратимая деформация частиц стружки при сжа 10 тии развивается вне зависимости отматериала при идентичном изменении геометрических характеристик тыльной поверхности, Брикетирование стружки придавлении, обеспечивающем утонение час 15 тиц от 0,25 до 0,50 долей высоты шероховатого слоя, позволяет получить прессовки смаксимальной плотностью. Снижение давления прессования до уровня, меньшегоРо,ж (Роя - давление прессования, обеспе 20 чивающее утонение частицы стружки на0,25 высоты шероховатого слоя) приводит крезкому ухудшению качества брикетов. Увеличение давления прессования сверх Ро,в(Ро,5 - нагрузка, необходимая для утонения25 частицы стружки на 0,5 высоты шероховатого слоя) нерационально, поскольку практически не влияет на плотность прессовки.Способ обеспечивает повышение качества брикетов и оптимизацию технологиче 30 ских процессов переработки стружковыхотходов машиностроения. Формула изобретения Способ брикетирования металлической 35 стружки, включающий ее дробление и уплотнение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества брикетов, уплотнение ведут между плоскими плитами, обеспечивая утонение каждой изолирован ной частицы на величину от 0,25 до 0,5 высоты ее шероховатого слоя,1801774Продолжение таблицы 075/3Составитель В.Иосенко едактор Техред М,Моргентал Корректор В.Петр аз 820 Тираж . Псдписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 415роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, О 1