Устройство для соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1)5 Н 01 6 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАВЕДОМСТВО СССР(71) Витебское производственное обьединение "Монолит" им. 60-летия Великого Октября(73) Витебское производственное объединение "Монолит" им. 60-летия Великого Октября(56) Авторское свидетельство СССР М 1760572, кл, Н 01 6 13/00, 1990.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ МОНОЛИТНЫХ ПАКЕТОВ" КОНДЕ Н САТОРОВ В БЛОКЬУ) Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей, в частности к устройствам для соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок. Сущность изобретения; Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей и может быть использовано приизготовлении плоских керамических конденсаторов,Целью изобретения является повышение эксплуатационных возможностей устройства.Цель достигается тем, что устройстводля соединения двух монолитных пакетовконденсаторов в блок, содержащем привод,два загрузочных устройства, два механизмаукладки, стол, механизм совмещения, механизм контроля наличия пакета, механизмнанесения клеящего вещества, механизм расширение эксплуатационных возможностей устройства. Устройство для соединения двух монолитных пакетов конденсаторов в блок содержит привод, два загрузочных устройства, два механизма укладки, стол, механизм совмещения, механизм контроля наличия пакета, механизм нанесения клея- щего вещества, механизм размещения, механизм базирования, механизм прижима, механизм раскрытия рычагов и механизм раскладки на транспортер, Новым в устройстве является то, что механизм нанесения на плоскость пакета клеящего вещества большой вязкости выполнено в виде конического нижнего пуансона, направленного навстречу коническому верхнему пуансону и расположенного под ним, но с равнорасположенными по всему периметру его торцовой поверхности упругими отсекателями, разведенными в, стороны и кверху от его СО размешивания, механизм базирования, механизм прижима, механизм раскрытия рыча- а гов и механизм раскладки на транспортер, Я механизм нанесения на плоскость пакета ( ) клеящего вещества большой вязкости выполнен в виде конического нижнего пуансона, направленного навстречу коническому . верхнему пуансону и расположенного под ним, но с равнорасположенными по всему Ы периметру его торцовой поверхности упругими отсекателями, разведенными в сторо-.ны и кверху от его оси,Выполнение механизма нанесения на плоскость пакета клеящего вещества большой вязкости в виде конического нижнегопуансона, направленного навстречу кониче- вокруг осей 16, Затем рычаги 15 под дейст- скому верхнему пуансону, и наличие упру- вием пружины 17 совмещаются и удерживагих отсекателей на нем, снимающих облой ют пакет П 1 при дальнейшей его клеящего веществас верхнего пуансона, по- транспортировке поворотным столом на зволяютпроизвестикачественноесоединение 5 следующую позицию к механизму 7 контров блок монолитных пакетов конденсаторов ля наличия пакета, который в случае отсутразмером менее 4 х 5,5 мм. ствия пакета выдает сигнал, по которомуНа чертеже изображен общий вид уст- пропускаются последующие операции наро йства. несения клеящего вещества и подачи второУстройство состоит из привода (на чер- "0 го (верхнего) пакета П 2, а в случае наличия теже не показан), двух загрузочных уст- . пакета П 1 на него наносится дозированная ройств 1, 2, двух механизмов 3, 4 укладки, порция клеящего вещества коническим верстола 5, механизмаЪ совмещения, механизма хним пуансоном 18, Дозирование клеящего 7 койтроля наличия пакета, механизма 8 на- вещества осуществляется соприкосновенинесения клеящего вещества, механизма 9 "5 ем торца верхнего конического пуансона 18 размешивания клеящего вещества, меха- с торцом нижнего конического пуансона 19. низма 10 базирования, механизма 11 при- При этом излишки клеящего вещества и обжима, механизма 12 раскрытия рычагов, лоя, налипшего на боковую коническую по- механизма 13 раскладки и транспортера 14, верхность пуансона 18, удаляются упругимиКаждое загрузочное устройство 1, 2 со отсекателями 20, Клеящее вещество остаетдержит вибробункер и вибролоток для под- ся только на торцовой поверхности пуансоачи пакетов к механизмам укладки на 18, Эта дозированная порция клеящего Механизмы 3, 4 укладки содержат поворот- вещества переносится на плоскость пакета ный рычаг с закрепленной на его конце ваку- П 1 контактным методом. Затем пакет пода- умной присоской. Механизм 6 совмещения 25 ется на следующую позицию, где второй состоит из рычагов 15, осей 16 и пружины 17, механизм 4 укладки своей вакуумной присоМеханизм 7 контроля наличия пакета вы- ской укладывает на пакет П 1 второй пакет полнен в виде подвижного упругого контак- П 2, взятый из второго загрузочного устройта, Механизм 8 нанесения клеящего ства. На этой же позиции механизм 10 баэивещества содержит конический верхний пу рования выравнивает блок из двух пакетов ансон 18, конический нижний пуансон 19 и по торцовым поверхностям, После следую- упругие отсекатели 20, Механизм 9 разме- щего поворота стола механизм 11 прижима шивания клеящего вещества выполнен в ви- сжимает оба пакета по высоте, Очередным де конического нижнего пуансона 19 и поворотом стола собранный блок подается упругих отсекателей 20, помещенных в ван на позицию выгрузки, где механизм 13 расну с клеящим веществом, Механизм 10 ба- кладки укладывает его на движущуюся в зирования выполнен в виде двух планок, печьлентутранспортера 14.способных приближаться к блоку для его Выполнение механизма нанесения на базирования, Механизм 11 прижима выпол- плоскость пакета клеящего вещества больнен в виде подвижного рычага. Механизм 12 40 шой вязкости в виде конического нижнего раскрытия рычагов выполнен в виде по- пуансона,направленногонавстречуконичедвижного штока, оснащенного круглым упо- скому верхнему пуансону, и расположение ром для воздействия на рычаги, Механизм по периметру его торцовой поверхности уп раскладки на транспортер выполнен в ругих отсекателей, разведенных в стороны виде поворотного рычага с закрепленной на 45 и кверху от его оси, позволяют осуществлять нем вакуумной присоской, Транспортер 14. дозирование клеящего вещества большой выполнен в виде металлической ленты, вязкости и склеивание пакетов конденсатоУстройство работает следующим обра- ров малых размеров 4 х 5,5 мм и менее. зом. Использование изобретения позволяетРассортированные по емкостям отдель существенно (не менее чем в 10 раз) повыные пакеты керамических конденсаторов сить производительность труда по сравнезагружаются с отрицательным значением нию с базовым объектом - ручными отклонений от номинальной емкости в одно операциями - технологией, существующей загрузочное устройство, с положительным в . в объединении соединения двух монолит- другое. Первый механизм 3 укладки забира ных пакетов конденсаторов в блок малых ет пакет П 1 вакуумной присоской и уклады- размеров 4 х 5,5 мм и менее.вает его на опорную поверхность Формула изобретения вакуумного ниппеля механизма 6 совмеще- Устройство для соединения двух монония. Рычаги 15 в зто время отведены от литных пакетов конденсаторов в блок, совакуумного ниппеля в стороны поворотом держащее привод, два загрузочных узла,СРедакт ректор Тираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 1191 ВНИИПИ Го Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 10 два механизма укладки, стол, механизм совмещения с поворотными рычагами, механизм контроля наличия пакета, механизм нанесения клеящего вещества с элементом нанесения клеящего вещества в виде двух 5 пуансонов, установленных с воэможностью перемещения вдоль одной вертикальной оси, механизм размешивания, механизм базирования, механизм прижима, механизм рас крытия рычагов и механизм раскладки на 10 транспортер, отл ич а ю щеес я тем, что,с целью расширения эксплуатационных возможностей, пуансоны элемента нанесения клеящего вещества выполнены в виде усеченного конуса и размещены навстречу один другому, меньшим основанием усеченного конуса, а нижний пуансон элемента нанесения клеящего вещества снабжен отсекателями в виде упругих лепестков, закрепленными по периметру его торцовой поверхности с отогнутыми от вертикальной оси свободными концами