Вакуумный насос

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 00114 А 2/344 ГОСУДАРСТВЕН 1 ОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(57) Использование: в с/х, в частнос сах для работы доильных установ ность изобретения; в насосе диски выи- из высокопрочной стали и закреплен цевых крышках со стороны ротора, а запрессованы гильзы, выполненные копрочного чугуна, причем рабочие сти гильз и дисков термически обра зеркально полированы. Пластины вы из текстолита, 6 ил. и в насоок. Сущполнены ы наторв корпус иэ высо-оверхноботаны и полнены юл,%9 едоват есостеп и В,И,У видете Р 04 С 2 льский институти и Полесья УССжвюкьство СССР) ВДКУУМНЫЙ НДСО образом,В процессе вращен центробежных сил лопа ся в пазах 10, и, прижи корпусе 1, скользят по ванной поверхности ги за счет ещаютьзе 4 в полиро- высокоия ротора ки 11 пер маясь к г зеркальн льэы 4 и Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к насосам для работы доильных установок.Целью изобретения является повышение надежности и увеличение срока эксплуатации вакуумного насоса.На фиг.1 изображен вакуумный насос: на фиг,2 - то же, поперечное сечение; на фиг.3- гильза из высокопрочного чугуна для запрессовки в корпус; на фиг.4 - поперечное сечение гильзы; на фиг,5 - пластина из высокопрочной стали Для накладки на рабочую поверхность крышки; на фиг.6 - поперечное сечение пластины.Вакуумный насос имеет корпус 1 из серого чугуна с всасывающим 2 и выпускным 3 патрубками, гильзу 4 из высокопрочного чугуна с внутренней термически обработанной и зеркально полированной поверхностью, запрессованную в полость корпуса 1 так, что вырезанные отверстия 5 и 6 совмещены с каналами всасывающего 2 и выпускного 3 патрубков, крышки 7 иэ серого чугуна, которые со стороны корпуса 1 покрыты пластинами 8 из высокопрочной стали с зеркальной полированными поверхностями, ротор 9 с пазами 10 и свободно перемещающимися в нихлопатками 11, установленный на подшипниках 12, эксцентрично оси корпуса 1, колпачковые масленки 13 для ь смазки подшипников 12, патрубок 14 во вса- СО сывающем канале патрубка 2 для Иодачи О) масла в корпус 1, глушитель 15 на выпуск- ( ном патрубке 3. выходной конец 16 ротора д 9 для соединения с электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания; камеры 17, заключенные между двумя соседними лопатками 11.и поверхностями ротора 9, гильзы 4 и пластин 8 на крышках 7, объем которых изменяется в процессе вращения а ротора 9,Вакуумный насос работает следующимпрочного чугуна. Вследствие эксцентричного расположения ротора 9 в корпусе 1 лопатки 11 перемещаются в пазах 10, топриближаясь к оси ротора 9; то удаляясь отнее, При этом изменяется объем камер 17. 5Если в процессе вращения ротора 9 лопатка11 проходит через минимальный зазор между ротором 9 и гильзой 4 и движется далее.то объем камеры 17, заключенный междудвумя соседними лопатками 11 и поверхно- .10стями ротора 9. гильзы 4 и пластин 8 накрышках 7, увеличивается от минимума домаксимума. При этом полость камеры 17через окно 5 в гильзе 4 и канал патрубка 2соединяется с трубопроводом, к которому 15подключаются доильные аппараты. Увели-,чение объема камеры 17 приводит к разрежению в ней, в результате чего воздухотсасывается этой камерой из трубопровода. Это и приводит к созданию вакуума в 20трубопроводе, необходимого для работыдоильных аппаратов, Во время двйжениявоздуха из вакуумной линии в камеру 17через патрубок 2 из патрубка 14 засасываются капельки масла, которые в виде тумана 25поступают в камеру 17 и смазывают трущиеся детали насоса, При достижении обьемакамеры 17 максимальной величины задняялопатка 11 отсекает камеру 17 от отверстия5 и всасывание воздуха в эту камеру прекращается, При дальнейшем провороте ротора9 объем камеры 17 начинает уменьшаться,находящийся в ней воздух сжимается и вмомент перехода передней лопаткой 11 выпускного отверстия 6 сжатый воздух удаля- Э 5ется через патрубок 3 и глушитель 15 ватмосферу. Дальнейший процесс работынасоса повторяется,В процессе работы в предлагаемом насосе износ трущихся деталей, а именно корпусв и лопаток сведен к минимуму по сравнению с известными конструкциями, Это объясняется тем, что в корпусе впрессована гильза из высокопрочного чугуна с зеркально полированной рабочей поверхностью, а крышки защищены зеркально полированными пластинами из высоко- прочной стали, По смазанным масляным туманом поверхностям гильзы и пластин скользят рабочие грани лопаток,Таким образом, уменьшается коэффициент трения между лопатками и поверхностями корпуса и крышек, что уменьшает износ трущихся деталей и позволяет повысить надежность работы насоса и увеличить срок службы насоса в 23 раза. Кроме того, замена гильзы и остальных пластин позволяет многократно производить ремонт насосов с сохранением его оптимальных параметров,Формула изобретения Вакуумный насос, содержащий корпус с торцевыми крышками и всасывающими нагнетателъным патрубками, концентрично размещенную в корпусе гильзу в всасывающим и выпускным окнами, совмещенными с соответствующими патрубками корпуса, и эксцентрично установленный в гильзе ротор с радиальными пазами и размещенными в них разделительными пластинами, о тлича ющийся тем,что,сцельюповышения надежности и увеличения срока эксплуатации, насос снабжен дисками, выполненными из высокопрочной стали и закрепленными на торцевых крышках со стороны ротора, гильза выполнена из высокопрочного чугуна и запрессована в корпус, а пластины выполнены из текстолита, при этом гильза и диски имеют термически обработанные и зеркально полированные рабочие поверхности.1800114Составитель С. Пузиков Редактор С. Кулакова Техред М. Моргентал Корректор Л, фил Заказ 1149 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035,Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент",г, Ужгород, ул,Гагарина, 101