Способ приготовления состава для пропитки текстильного корда

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1799879 9) к способам припитки текстильью которых ние к резинам угих резиновых кстильными маожет быть иси резиновой обретение относитсяния составов для прокорда, с помощтвляется его креплеотовлении шин и дрй, армированных теами. Изобретение мовано в шиннойшлен ности,Из готовле ного осущес при из издели те риал польз промыГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(56) Миннефтехимпром СССР "Технологический регламент М 538 - 90 приготовленияпропиточных составов и пропитки корда итехнических тканей". ЛПО "Красный треугольник", Ленинград, 1990, с. 7 - 9.(54)(57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ ПРОПИТКИ ТЕКСТИЛЬНОГОКОРДА, включающий смешение латекса с Цель изобретения состоит в повышении прочности связи текстильного корда с резиной и сокращении числа стадий приготовления состава.Способ приготовления состава для пропитки текстиля, обеспечивающий достижение поставленной цели, состоит в том, что к воде добавляют при перемешивании новолачную резорцинформальдегидную смолу, формалин (водный раствор формальдегида), латекс и аммиак водный с последующим выдерживанием полученного состава в течение 6 - 72 ч. Предварительно приготов)5 С 089/10, 13/02// О 04 Н 1/64 формал ьдегиднои м, водным аммиадержки, отл ичацелью упрощения ния пропиточного рочности связи корную резорцинфорпредварительно ГиДОм и ВОДОЙ с пос остальными ингсе ингредиенты ю и полученный соение 6 - 72 ч,новолачнои резорцин смолой, формальдегидо ком и водой и стадию вь ю щ и й с я тем, что, с технологии приготовле состава и повышения и да с резиной, новолач мальдегидную смолу смешивают с формальде следующим смешением редиентами или в смешивают в одну стади став выдерживают в теч ленная смесь воды, указанной смолы и формалина может быть также добавлена к латексу с последующим введением аммиакаВОДНОГО,Сущность изобретения иллю уетсяследующими примерами.П р и м е р 1 (прототип), Способ приго- дтовления состава для пропитки корда включает следующие стадии;1-я - приготовление 10;4-го растворедкого натра, для чего 1,51 г едкого катрпо ГОСТ 2263-79 растворяют в 13,59 млводы,2-я - приготовление поликонденсиро- )ванного раствора резорцинформальдегидной смолы (РФС) - к 100 г воды умягченнойдобавляют при перемешивании 30,5 г новолачной смолы Сфпо ТУ 6-07-402-90, содержащей 660 сухого вещества, 16,4 г 37;6-говодного раствора формальдегида (формалина) по ГОСТ 1625-89, 392,8 мл воды умягченной и 15,1 г 100-го водного раствора едкогонатра.3-я - полученный раствор РФС выдерживают беэ перемешивания в течение 18 ч при 20 - 25 С,4-я - приготовление пропиточного состава, для чего к 407,5 г бутадиенметилвинил пиридинового лате кса марки ДМ В ПХ концентрацией 30 по ОСТ 38 03136-77 добавляют при перемешивании 33,7 мл воды умягченной, полученный раствор РФС после стадии выдерживания и 4 г аммиака водного по ГОСТ 9-77. П р и м е р 2. Способ приготовления состава для пропитки корда включает следующие стадии;1-я - приготовление пропиточного состава, для чего к 534,9 мл воды умягченной добавляют при перемешивании 30,9 г новолачной РФС марки СФ, 16,5 г 37 -го формалина, 411,7 г латекса ДМВПХ концентрацией 30 и 6 г аммиака водного,2-я - полученный состав выдерживают без перемешивания в течение 3 - 168 ч.П р и м е р 3, Способ приготовления состава для пропитки корда включает следующие стадии:1-я - приготовление раствора РФС, для чего к 482,6 мл водопроводной воды добавляют при перемешивании 30,9 г новолачной РФС марки СФи 16,5 г 37 го формалина,2-я - приготовление состава для пропитки корда, для чего к 52,3 мл водопроводной воды добавляют при перемешивании 411,7 г латекса ДМВП 10 Х, приготовленный раствор РФС и 6 г аммиака водного,3-я - полученный состав выдерживают без перемешивания 18 ч при комнатной тем и е ратуре.Составами, приготовленными способами по примерам 1, 2 и 3, пропитывают корд структуры 11 текс 2/2. изготовленный из адгезионной полиэфирной нити по ТУ 6-06- С 231-85, и высушивают его 5 мин при 150 - 160 С,Прочность связи пропитанного корда с резиной на основе изопренового каучука СКИопределяют по Н-методу согласно ГОСТ 23785.7-89, Полученные данные представлены в таблице 1,Из таблицы видно, что предлагаемый способ обеспечивает повышение прочности связи корда с резиной по сравнению с прототипом, причем это повышение наблюдается при выдерживании пропиточного состава в течение 6 - 72 ч. Кроме того, со 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 кращается количество стадий при приготов.лении состава с 4-х до 2-х или З-х,П р и м е р 4 (прототип). Способ приготовления состава для пропитки корда вклю.чает следующие стадии;1-я - приготовление 10%-го водногсраствора едкого натра, для чего 0,71 г едкогонатра по ГОСТ-79 растворяют в 6,39 млводы умягченной.2-я - приготовление поликонденсированного раствора РФС, для чего к 100 млводы умягченной добавляют при перемешивании 35,9 г 66 -ой новолачной РФС маркиСФ, 19,21 г 37 ь -го формалина, 363,09мл воды умягченной и 7,1 г 10 -го водногораствора едкого натра,3-я - выдерживание раствора РФС безперемешивания в течение 18 ч при 20 -25 С.4-я - и риготовл ение и р оп иточ ного состава, для чего к 197,5 г 30%-го латексаДМ В ПХ добавляют и ри п ереме щи вани и197,5 г бутадиенового карбоксилсодержащего латекса марки СКДС концентрацией30 по ГОСТ 11604-79, 72,7 мл воды умягченной, полученный конденсированныйраствор РФС и 7 г аммиака водного,П р и м е р 5. Способ приготовлениясостава для пропитки корда включает следующие стадии:1-я - приготовление пропиточного состава, для чего к 541,8 мл воды умягченнойдобавляют при перемешивании 36,1 г новолачной РФС марки СФс содержаниемсухого вещества 66 , 19,3 г 37 го формалина, 198,4 г 30 -го латекса ДМВП-.10 Х,198,4 г 30-го латекса СКДС и 6 гаммиака водного,2-я - выдерживание состава без перемешивания в течение 18 ч,Составами, приготовленными способами по примерам 4 и 5, пропитывают капроновый корд марки 25 КНТС по ГОСТ24221-80 и высушивают его 5 мин при 130 -150 С и 60 с при 185 - 195 С. Прочностьсвязи пропитанного корда с резиной на основе изопренового каучука СКИопределяют по Н-методу согласно ГОСТ 23785,7-89.Полученные данные приведены в таблице.Из таблицы видно, что и для капронового корда предлагаемый способ приготовления состава обеспечивает повышениепрочности связи корда с резиной по сравнению с прототипом, Сокращается такжеколичество стадий приготовления пропиточного состава с 4-х до 2-х.1799879 Составитель Л,РеутоваТехред М,Моргентал Корректор В.Петраш Редактор Т.Пигина Заказ 1137 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Влияние способа приготовления пропиточного состава на прочность связи корда с резиной нэ основе изопренового каучука СКИ