Вращающаяся печь

(57) Использование: в лургической промыш изобретения: печь со полненную по длине и гладкими и ребристым ку. Начало участка с гл полнено на расстоянии расстоянии (2,2 - 5)О от печи, где О - диаметр(75) В.С.Софро156) АвторскоеМ 696259, кл,54) ВРАЩАЮ химическои и метэленности, Сущность ержит корпус и вычи с чередующимися и участками футеровдкой футеровкой вы- (0,5-2)д, а конец - на разгрузочного конца печи, 2 ил,юл, М 7оввидетельство СССР27 В 7/28, 1977,ЩАЯСЯ ПЕЧЬ нии 2,2 - 5 де О - ди следую 6 астка с гладкоиожение назнач оложения и пр яжен ности ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР1 ГОСПАТЕНТ СССР) описдние изов Изобретение относится к производствустроительных материалов, получаемых путем обжига во вращающихся печах, и можетбыть использовано в химической и металлургической промышленности,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к данномуизобретению является вращающаяся печь,содержащая корпус, футеровку, выполненную по длине печи с чередующимися гладкими и ребристыми участками.Недостатком известного решения является то, что в известном решении длинагладкого участка определяется в зависимости от относительной высоты выступа кирпичей Ь/О и угла наклона к горизонту а и, не привязана к какой-либо технологическойзоне печи, при этом производительность печи не повышается,Целью изобретения является повышение производительности печи,На фиг,1 представлена печь, поперечный разрез; на фиг.2 - график изменениятемпературы материала в зонах печи,Вращающаяся печь содержит корпус 1,футеровку 2, выполненную по длине печи счеоедующимися гладкими участками 3 и ребристымиучастками 4, и горелки 5. Началоучасткас гладкой футеровкой выполнено на расстоянии(0,5 - 2) О, э конец - на расстоя )О от разгрузочного конца печи, г а- метр печи.Вращающаяся печь работаетщим образом,При вращении печи материал перемещается в сторону разгрузочного конца, интенсивно нагреваясь в зоне ребристого участка 4 футеровки 2, При подходе материала к зоне интенсивного теплообмена с фа-.келом на расстоянии (2,2 - 5) О от разгрузочного конца печи ребристая футеровка переходит в гладкую, и ри этом, вследствие уменьшения поверхности теплообмена в зоне максимальной температуры факела, интенсивность нагревания ма- ОО териала на гладком участке по сравнению с ОЪ ребристым уменьшается, Таким образом,ь увеличение интенсивности нагрева на ребристом унестке футероеки, е зоне более низкой температуры факела, и уменашениеазамзкуз интенсивности нагревания на гладком участке футеровки в зоне максимальной температуры факела приводит к выравниваниЮ температуры в зоне обжига удлиняет ее протяженность.Размеры уч футеровкойи его местопол ены из условий места расп от1796851 При выполнении футеровки гладкой илис оребрением без разрывов температураматериала характеризируется кривой 6 нафиг,2 с резко выраженным экстремальным5 изменением в зоне обжига,При выполнении футеровки оребреннойс началом гладкого участка на расстоянии0,5-2)0 концом на расстоянии (2,2 - 5)0 отразгрузочного конца печи температура, материала характеризуется участком кривой 7,которая показывает сохранение максимальной температуры материала в пределах участка с гладкой футеровкой печи иповышение температурыдо максимальной"5 путем интенсификации теплообмена припомощи ребристой футеровки, размещенной в тех местах, где температура ниже максимальной, при этом первоначальныйучасток с технологической температурой в20 пределах температурного интервала становления качества продукта Ь тс с протяженностью 11 удлиняется до 2, что создаетвозможность увеличения загрузки печи и еепроизводительности при сохранении необ 25 ходимого времени пребывания материала в .зоне обжига.При этом увеличение производительности печи составляет 10 - 30,ь при сниженииудельного расхода топлива на 5 - 20 при30 этом снижение себестоимости составит 10 -20;ь,Формула изобретенияВращающаяся печь, содержащая корпус,футеровку, выполненную по длине печис чередующимися гладкими и ребристымиучастками, отличающаяся тем, что, с зоны с максимальной температурой при различных загрузках печи материалом, Так, при пониженной загрузке печи 2,5 х 40 м для обжига керамзита, равной 6 м /ч, зона макзсимальной температуры размещена на расстоянии 3-5 м от разгрузочного конца печи при внутреннем диаметре печи 2,1 м, При повышенной загрузке печи, равной примерно 8,5 - 9 м /ч зона максимальной темперазтуры удлиняется и размещается на расстоянни 2 - 8 м от разгрузочного конца печи,Таким образом выполнение участка с гладкой футеровкой в указанных пределах длины печи позволяет не интенсифицировать теплообмен там, где температура материала максимальна, вследствие экстремального характера выгорания топлива в печи, в то же время сохранение пересь 1 пных ребер на участках с температурой ниже максимальной позволяет интенсифицировать теплообмен и поднять температуру на прилегающих участках до максимальной, за счет чего увеличивается участок с равномерной максимальной температурой, что позволяет увеличить загрузку печи, сохранить необходимое время выдержки материала в зоне обжига, что обеспечивает повышение однородности керамзита по качеству и производительности печи. целью повышения производительности печи, начало участка с гладкой футеровкой выполнено на расстоянии (0,5 - 2) О, а конец на расстоянии (2,2 - 5)Э от разгрузочного конца печи, где О -диаметр печи,1796851 Сост витель С,ПрямковаТехред М,Моргентал Корректор М,Куль а едакто Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарин Закаэ 641 Тираж ВНИИПИ Государственного ком 113035, МосПодписноеа по иэобретениям и открытиям прЖ, Раушская наб 4/5