Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 6555 А 1 п 9) Е О 3 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Джамбулский технологический институтлегкой и пищевой промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 775031, кл. В 65 6 69/12; 1978.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРА(57) Использование: изобретение относитсяв приемке и обработке сыпучих материалови материалов и может быть использовано напредприятиях хлебопродуктов. сельском хозяйстве, пищевой и других отраслях промышленности. Сущность изобретения;(я)5 В 65 088/72, В 6 смонтированные в выпускной воронке 3 бункера 1 наклонные желоба 2 снабжены смонтированными в егопротивоположных стенках всасывающими 7 и,нагнЕтательными 8 с жалюзи, соответственно воздуховодами 10, 11 и установленной на выходе заслонкой 9. Каждый механизм для просеивания материала и отделения примесей в желобах 2 состоит из вращающегося сетчатого цилиндра 4 и соединенного с ним сборника 5 грубых примесей, включающего шнек 6. Всасывающий патрубок 7 расположен выше нагнетающего 8 под сетчатым цилиндром 4. Очищенный от примесей материал в желобах 2 падает на рабочий орган конвейера 12, 1 ил,Изобретение относится к области приемки и обработки сыпучих материалов и может быть использовано. на предприятияххлебопродуктов, сельском хозяйстве, пищевой и других отраслях промышленности.Известно устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера, содержащеесмонтированные в выпускной воронке бункера наклонные желоба с размещениями вних механизмом (ситом) для просеиванияматериала и отделения примесей;Однако указанное устройство обладаетсущественным недостатком, так как в отверстиях сит могут застрять частицы материалаи требуется сложное очистительное приспособление, С помощью этого устройства невозможно отделить легкие примеси от материала.Целью изобретения является повышение эффективности отделения примесей отсйпучих материалов,Цель достигается тем, что каждый же. лоб снабжен смонтированными в его противоположных стенках всасывающим инагнетательным патрубками.с жалюзями иустановленный на выходе заслонки, а каждый механизм для просеивания материалаи отделения примесей состоит иэ вращающегося сетчатого цилиндра и соединенногос ним сборника грубых примесей, включающего шнек, при этом всасывающий патрубок в каждом желобе расположен вышенагнетательного под сетчатым цилиндром.На чертеже изображена принципиальная схема описываемого устройства,Устройство для выгрузки сыпучих материалов иэ бункера 1 содержит желоба 2,смонтированные в выпускной воронке 3бункера 1. Каждый желоб 2 состоит из механизма для просеивания материала и отделения примесей в виде вращающегосясетчатого цилиндра 4 и соединенного с нимсборника 5, который включает шнек 6. Внижней части желоб 2 снабжен смонтированными в его противоположных стенкахвсасывающими 7 и нагнетательными 8 патрубками с жалюзи и установленной на выходе заслонкой 9. Всасывающий жалюзийныйпатрубок 7 в каждом желобе 2 расположенвыше нагнетательного 8. К боковым стенкамвсасывающих 7 и нагнетательных 8 жалюзийных патрубков соединены воэдуховодысоответственно всасывающий 10 и нагнетательный 11, Под бункером 1 находится конвейер 12.40 Воздух, проходя через образованный псевдоожиженный слой продукта, уносит за собой легкие примеси и направляется через всасывающий жалюзийный патрубок 7 и воздухопровод 10 в отделитель, где происходит отделение легкой примеси от воздушной смеси.Наличие жалюзей в патрубках 7 и 8 создает направленное движение потоку воздуха и равномерную скорость его, Материал, очищенный от примесей, поступает на конвейер 12. 50 Описываемое устройство позволяет существенно повысить эффективность отделения примесей от сыпучих материалов,Устройство работает следующим образом,Сыпучий материал с бункера 1 черезвыпускную воронку 3 поступает в наклон 5 ные желоба 2. При этом общий поток материала разделяется на несколько маленькихпотоков, имеющих небольшую толщинуслоя для лучшего отделения примесей отматериала. Материал перемещаясь вниз по10 наклонным желобам 2, падает на вращающиеся сетчатые цилиндры 4, где происходитотделение грубых (крупных) примесей, Грубые примеси оставаясь на поверхности вращающегося сетчатого цилиндра 415 направляется в сборник 5 грубой примеси,а затем выводятся из сборника 5 с помощьюшнека 6, Материал, просеянный через вращающийся сетчатый цилиндр 4, поступает впространство между всасывающими 7 и на 20 гнетательными 8 жалюзийными патрубкамии подвергается встречному воздействиювоздушйого потока, подаваемого снизу через нагнетательные жалюзийные патрубки8 и воздухопровод 11. Сетчатая поверхность25 вращающегося цилиндра 4 позволяет распределить частицы материала по всему поперечному сечению желоба междувсасывающим 7 и нагнетательным 8 жалюэийными патрубками и образовать внутри30 потока материала свободные пространствадля лучшего воздействия воздухом. Расположение нагнетающих жалюзийных патруб, ков 8 ниже, чем всасывающие жалюзийныепатрубки 7 способствует созданию встреч 35 ного воздуха потока внутри слоев поступающего материала и воздушные потоки приэтом больше контактируются с частицамиматериала и лучше образуется псевдоожиженный слой.1796655 Составитель Д. АбделиевТехред М.Моргентал . Корректор И. Муска Редактор Т, Иванова Заказ 626 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретения Устройство для выгрузки сыпучих материалов из бункера, содержащее смонтированные в выпускной воронке бункера наклонные желоба с размещенными в них механизмами для просеивания материала и отделения примесей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отделения примесей от сыпучих.материалов, каждый желоб снабжен смонтированными в его противоположных:стенках всасывающим и нагнетательным патрубками с жалюзи и установленной на выходе заслонкой, а каждый механизм для просеивания материала и отделения примесей состоит иэ вращающегося сетчатого цилиндра и соединенного с ним сборника грубых примесей, включающего шнек, при атом всасывающий патрубок в каждом желобе расположен выше нагнетательного.