Установка для наплавки плоских деталей

(71) Государственный научно-исслетельский, проектно-конструкторскийектный институт угольной промышлен(56) Авторское свидетельство СССРМ 101182, кл. В 23 К 9/04; 1960,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИСКИХ ДЕТАЛЕЙ(57) Использование: для снижения дефций плоских деталей в процессе нэп дова и про ности 0 орма- лавки Подклад и,глам 4 укщр дГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) путем равномерного их охлаждения. Сущность изобретения: установка для наплавки плоских деталей содержит охлаждаемый стол с ребристой рабочей поверхностью 4, с отверстиями 5 для подвода охлаждающей жидкости. По периметру стола расположены параллельно друг другу два канала, один из которых (канал 6) имеет внешнюю ограждающую стенку выше рабочей поверхности стола и тем самым обеспечивает постоянное погружение рабочей поверхности в охлаждающую среду. Второй канал 8 отводит охлаждающую среду через отверстия 9, Оба канала имеют защитный кожух 10, 2 з.п,флы,2 ил,Изобретение относится к машиностроению; а более конкретно к технологическому оборудованию для восстановления изащитных покрытий рабочих поверхностейдеталей, работающих в условиях интенсивного изнашивания, методом наплавки,Целью изобретения является снижениедеформаций плоских деталей после наплавки,На фиг,1 и 2 изображена установка для "0наплавки плоских деталей.Установка содержит основание 1, наплавочный аппарат 2, охлэждаемый стол 3,имеющий ребристую рабочую поверхность,образованную пересекающимися друг с 15другом продольными и поперечными выемками 4, отверстия 5 для подвода охлаждающей жидкости, канал 6 по периметру стола,высота внешней ограждающей стенки которого больше высоты рабочей поверхности 20стола наглубину погружения в охлаждающую жидкость детали 11, канал 8, такжерасположенный по периметру стола параллельно каналу 6 и предназначенный для отвода охлаждающей жидкости через сливные 25отверстия 9. Для предотвращения прямогопопадания расплавленного металла илишлака в водяную ванну в устройстве столапредусмотрена защитная рамка 7, внутренний периметр которой соответствует наружному периметру наплавляемой плоскойдетали, Каналы 6 и 8 имеют защитный кожух10.Установка работает следующим образом. 35Перед наплавкой деталь закрепляетсянепосредственно на рабочей поверхностистола 4 и устанавливается защитная рамка7, Для охлаждения изделия в процессе наплавки охлаждающая жидкость, например 40вода, через отверстия 5 попадает на ребристую рабочую йоверхность стола через продольные и поперечные выемки 4, Послеотбора тепла в наплавленной детали охлаж: дающая жидкость попадает в канал 6. Изканала 6 охлаждающая жидкость черезвнешнюю ограждающую стенку попадает вканал 8, из которого она через отверстия 9поступает на слив или в систему охлаждения, например, в радиатор, градирьню и т,п.Применение в установке охлаждаемогостола, имеющего ребристую поверхность сотверстиями для подвода охлаждающейжидкости и канал, высота внешней ограждающей стенки которого больше высоты рабочей поверхности стола, позволяетохлаждать деталь равномерно в процессенаплавки и тем самым значительно снизитьдеформации детали после завершения наплави,Формула изобретения1. Установка для наплавки плоских деталей, содержащая основание, смонтированный на нем охлаждаемый стол с рабочейповерхностью, о т л и ч а ющ а я с я фтем,что, с целью уменьшения деформации нэплавляемых деталей путем равномерного ихохлаждения, рабочая поверхность стола выполнена ребристой и с отверстиями для подвода охлаждающей жидкости в зонурабочей поверхности, по периметру рабочей поверхности выполнен канал для обеспечения погружения рабочей поверхности вохлаждающую жидкость, высота внешнейограждающей стенки которого больше высоты рабочей поверхности, а параллельноему расположен канал для отвода охлажда-ющей жидкости,2,Установка поп.1, от л ич а ю ща яс я тем, что поверхность стола выполненапересекающимися друг с другом продольными и поперечными выемками.3. Установка по п.1, отл и ч а ю ща яс я тем, что она снабжена кожухом для канала, удерживающего охлаждающую жидкость на определенном уровне, и дляканала, отводящего охлаждающую жидкость,1796371 Составитель Ю, Стамбовскийктор Т, Куркова Техред М.Моргентал, Корректор И, Шмако П изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,Заказ 617 ВНИИПИ Го Тиражтвенного комитета и 113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., 4/5