Горизонтальный дисковалковый пресс

. Фю аеас 1 - диаметр бол ого основания ко гд са, 02 - диаметр д ве шина кон са ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(56) Авторское свидетельство СССРр 1072999, кл. В 30 В 11/08, 1984. 54) ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВАЛКОВЫЙ ПРЕСС Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при брикетировании угольной мелочи или шихты для коксования в коксохимической промышленности,Цель изобретения - снижение энергозатрат и увеличение срока службы рабочих поверхностей при прессовании угольных шихт для коксования.Поставленная цель достйгается тем, что в горизонтальном дисковалковом прессе, содержащем загрузочный бункер; приводной уйлотняющий валок, выполненный в виде усеченного конуса и формующий диск, установленный горизонтально, при этом образующая валка параллельна формующему диску, уплотняющий валок установлен относительно формующего диска на расстоянии, равном 0,61 - 0;7 расстояния от загрузочного бункера до поверхности формующего диска, угол при вершине усеченного конуса равен(57) Использование: брикетирование угольной мелочи или шихты для коксования в коксохимическом производстве; Сущность изобретения; пресс включает горизонтальный формующий диск, уплотняющий валок в виде усеченного конуса и загрузочный бункер. Образующая валка параллельна формующему диску и расположена относительно него на расстоянии; равном (0,61-0,7) расстоянии от загрузочного бункера до поверхности диска. Угол при вершине конуса а= 2(агсзп(Р 2/0 И, где 01 диаметр большого основания конуса, 02 - диаметр диска. Вершина конуса лежит на оси вращения диска, 3 ил. а р у лежит на оси вращения диска,Н а фиг.1 из об раже н дисковалковый пресс, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг,З - схематично представлена предлагаемая установка.Горизонтальный дисковалковый пресс состоит из формующего диска 1, расположенного горизонтально на оси 2, уплотняющего валка 3 в виде усеченного конуса, опорного ролика 4, ножа 5, загрузочного бункера 6 и ограничительных бортиков 7 и 8,Работает горизонтальный дисковалковый пресс следующим образом.Формующий диск 1 вращается вокруг оси 2 при помощи привода (нв чертеже непоказан), исходный материал из загрузочного бункера 6 подается на поверхность: вращающегося формующего диска 1, а за.- тем. в зону между коническим валком 3 иформующим диском 1, уплотняется и далее 5по ходу вращения диска отделяется от негопосредством ножа 5. Во избежание просыпания материала по торцам диска установлены бортики 7 и 8; Бортик 7 закрепленнеподвижно на станине(на фиг. не показан), 10а бортик 8 закреплен на диске 1 жестко ивращается совместно с ним, Для предотвращения деформации формующего диска 1 иоси предусмотрен опорный ролик 4. Форму.ющий диск 1 с целью отвода воды при уплотйейии высоковлажных материалов снабженперфорированной поверхностью,Отношение 0,61 - 0,7 установлено на основании испытаний угольных шихт, грансо. став которых представлен в основном 20классом 0-3 мм (72 - 77 О) и содержаниемвлаги от 7,8 до 10,3 О,Предлагаемое изобретение направленона то, чтобы получить достаточной прочйостибрикет и затратить при этом минимальное 25количество энергии. Прочность брикетов по .вышается с повышением давления прессования, но при этом растут и энергозатраты,. Причем, при достаточно больших давленияхприрост прочности брикетов уменьшается. 30Так;. увеличение давления прессования от2933,210 Па до 3868,910 Па приводит.кувеличению расхода энергии почти вдвое, а Формула изобретения Горизонтальный дисковалковый пресс, содержащий загрузочный бункер приводной уплотняющий валок, выполненный в виде усеченного конуса, и формующий диск, установленный горизонтально, при этом образующая валка параллельна формующему диску,отличаю щийсятем,что,сцелью снижения энергозатрат и увеличения срока службы рабочих поверхностей при прессовайии угольных шихт для коксования, уплотняющий валок установлен от загрузочного прочность брикета остается на том же уровне. Таким образом, установлен нижний предел отношения высот исходной и уплотненной загрузки, равный 0,61. Верхний предел, равный 0,7, установлен на основании опытных коксований шихт с брикетами пониженной прочности. Энерго- затраты в этом случае во внимание не принимались ввиду их небольшой величины, Наилучший эффект получается при использовании брикетов прочностью не ниже 70 У,Соблюдение этих отношений выдерживается при помощи конструктивных особенностей устройства - . расположением диска и загрузочного бункера, Дополнительное снижение энергозатрат достигается синхронным вращением диска и валка. При этом . обороты диска валка связаны с углом при вершине валка уравнением Диаметр диска и валка подбираются в зависимости от необходимой производительности. Причем, диаметр валка зависит от толщины слоя исходного материала для обеспечения минимального угла захвата. Задавшись диаметрами диска и валка определяется угол при вершине валка по известной формуле. бункера до поверхности формующего диска, угол при вершине усеченного конуса равен где 01 - диаметр большего основания конуса;Ог - диаметр диска,а вершина конуса лежит на оси вращениядиска,