Способ изготовления щитового паркета
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 79116 СПУБЛИК(56) Авторское свидетельство СССРМ 400681, кл. В 27 М 304, 1972.(57) Использование: ипаркета. Сущностьпрессование осущестре 240 - 300 С. 1 ил., 2 ГОТОВЛЕНИЯ ЩИТ О отовление щитовогозобретения; термоляют при температуабл,Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, преимущественно к производству лицевого покрытия для щитового паркета,Известен способ, в соответствии с которым рисунок на лицевое покрытие, получаемое из шпона, наносится одновременно с выдержкой паркетного щита в прессе с помощью ножей, закрепленных на подвижной плите пресса.Цель изобретения - повышение качества лицевого покрытия и получение цветного узора на нем.На чертеже А показано изготовление узора на лицевом покрытии при одностороннем контакте материала со штампом, на чертеже Б - изготовление узора на лицевом покрытии при двустороннем контакте материала со штампами.Образование декоративного узора на лицевом покрытии 1, лежащем на основании 2, осуществляется путем контакта рабочей части штампа 3, изготовленной из теплопроводного материала, закрепленного йа корпусе 4, нагреваемого электронагревателем 5,В лабораторных условиях осуществлялось нанесение рисунка на шпон березовый ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) толщинои 1,5 мм. Рисунок наносился нагретыми стальными штампами.Лист шпона нижней пластью укладывался на нагретый штамп, а на верхнюю пласть под нижним штампом устанавливался верхний нагретый штамп.Время выдержки штампов принималось 10,30 и 60 с.После удаления штамповизменение цвета нагретого учасивность цвета зависела от тевремени нагрева шпонэ.Для определения глубины проникновения окраски производился нагрев двух листов шпона, уложенных друг на друга, таким образом общая толщина нагреваемого материала равнялась 3 мм. После окончания нагрева листы шпона разнимались, и наблюдалось изменение цвета в зависимости от времени нагрева шпона, температуры и толщины пакета. Результатй испытаний приведены в табл. 1.Проверялись изменения физико-механических свойств шпона, подвергнутого тепловой обработке по сравнению с исходным шпоном,1791163 Таблица 1 Температура Количествопрогрева, С прогреваемых слоев, шт, Интенсивность ок эски Время подогрева, с10 Цвет изменился слабо Светло-коричневаяКо ичневая 20 30 80 Таблица 2 Образцы подвергнутого тепловой обработке шпона испытывались на истирание.Результаты испытания приведены в табл. 2,Из табл. 2 видно, что при всех режимахпрогрева износостойкость шпона повышается примерно в два раза, что имеет большое значение для лицевого слоя паркетногопокрытия,Предлагаемый способ позволяет повы, сить качество покрытия при разнообразииузоров (в зависимости от конфигурацииштампа), выполненных в цвете. Формула изобретения Способ изготовления щитового паркета, заключающийся в одновременном тер мопрессовании пакета из шпана, выдержкеи получении изображения, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения качества паркета, термопрессование осуществляют до температуры 240 - 300 С и времени вы держки в течение 10-60 с для обеспечениявозможности прогрева шпона и получения требуемой интенсивности окраски,1791163 Составитель Б.ПлавникТехред М.Моргентал ектор З.Лончако актор А.Павловс одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,каз 119 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4 Й
СмотретьЗаявка
4864517, 06.09.1990
ЛЕНИНГРАДСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ФАНЕРНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "НАУЧФАНПРОМ"
ПЛАВНИК БОРИС ЗИНОВЬЕВИЧ, ОБЕРМАН РАЙНГОЛЬД РУДОЛЬФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B44C 5/04
Опубликовано: 30.01.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1791163-sposob-izgotovleniya-shhitovogo-parketa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления щитового паркета</a>
Шихта для лицевого покрытия керамики
Номер патента: 700503
Опубликовано: 30.11.1979
Авторы: Березин, Гонтарь, Иващенко, Шелыганова
МПК: C04B 41/06
Метки: керамики, лицевого, покрытия, шихта
...Кварцевый песокЖидкое стекло 19 Бе)птоны иа Метл цел лголоз а 1,2 1,5 11 лотность риготовлеппых пихт, с.а Таблица 2 Потеря прочности сцепления после испытания,.Чорозостойкость покрытия,цикл Плотностьсуспензии,,(сыа Толгцина слоя покрытия, мм Температура обжига, С Цвет покрытия после обжигаСостав 35 СветлокремовыйКремовыйКремовый 2,2 178 1000 975 162 1,54 1,0 0,5 Тираж 706 Подписное Изд. Ла 653 Заказ 265115 Типография, пр, Сапунова, 2 ванне покрытия в процессе сушки и улучшает адгезию покрытия к керамике.В процессе обжига происходит взаимодействие белитового шлама с кварцевым песком с образованием волластопита по схеме.2 СаО ЯО,+ЯОа - 2(СаО ЯОа).ВоаластоиитПрисутствие в шихте б - 9 еа жидкого стекла обеспечивает снижеше температуры...
Состав для лицевого покрытия искусственной кожи
Номер патента: 1807062
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Адамчук, Барышникова, Грачева, Иванов, Луговая, Хелевин, Штейнберг
МПК: C08K 5/10, C08K 5/21, C08L 27/06
Метки: искусственной, кожи, лицевого, покрытия, состав
...по результатам испытаний по ОСТ 17 - 783-78 по показателял:- устойчивость к загрязнениял 1:- остаточное загрязнение.Технологичность тентовых материалов при изготовлении изделий оценивают показате1807062 35-856, 15-.10,255-8 Формула изобретения Состав для лицевого покрытия искусственной кожи, включающий поливинилхлоРецептура и свойства лицевых покрытий натериалоа с ВВХ покрытием Содеркание ярыона э(тов, ьстс. ч. Наииенэваниеконтонентов К 7п/п Принеры по изобретению фотохи" Прото.тиз Принеры сравнения иическннодифицн"рованныйнатериал100 кЛя/нт 8 9 1 О 11 12 13 4 1 2 3 4 5 15 1 Поливинипхорид С.7059 п 2 Ди-(2-этилгексил) фталат8,0 0,0 2,0 10,0 10,0 10,0 8,0 10,0 2,0 10,0 10,0 10,0 10,0 15 0 5,0 0,0 15,0 5,0 0,0 15 эО 15,0 5,0 0,0 0,0...
Установка для покрытия лаком щитовых изделий
Номер патента: 131644
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Хведелиани
МПК: B05C 5/00, B65G 15/00
Метки: лаком, покрытия, щитовых
...общий вид установки длякрытия лаком щитовых изделий.Установка состоит из бака 1, из которого лак через вентиль 2ступает на лакораспределительный механизм, выполненный в видеклонного глоского экрана 3, обогреваемого снизу. С этого экранастекает самотеком на подаваемое транспортером 4 изделие, а излилака попадают через воронку 5 в нижний бак 6, откуда сжат.ю вохом по мере надобности лак перекачивается в верхний бак 1, чем уняются потери лака. тем, что лако- распсложенноу для лучшегс оналак шки здг.траПредм зобретен включающая ающне изделие ный под нн.и щаемого затему, отличаюесении лака нав виде наклон- обогреваемого новка для покоытия лаком щитовых издели новленные на общей раме транспортера, под распределительный механизм, и...
Покрытие для защиты металлов отокисления при нагреве
Номер патента: 821508
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Дробич, Коваленко, Мищенко, Чуйко
МПК: C21D 1/70
Метки: защиты, металлов, нагреве, отокисления, покрытие
...следующего химического состава, : 502 38,62; Т 02 0,8; М 90 25,35; Ма 0 1,15; К 20 5,47; АЗОЗ 12,5; ГеО 6,29; ГеО 0,62; 6 аО 0,42, свободной воды 5,13.(потери при прокаливании 4,0); глину огнеупорную Часовярского месторождения, %: 510 56,04;А 10 з 32,61 Т 02 1,45; СаО 2,53; МдО 0,83; К 20 2,65; Ма 20 0,62 (потери при прокаливании 1,64); шамот, следующего химического состава, : 50 54,0; А 1 д 0 46, О.Вермикулит, огнеупорную глину и шамот измельчают до крупности частиц 0,08 мм, затем добавляют хлористый цинк, тщательно перемешивают и вводят воду.Приготовленные составы приведены в табл. 1. покрытием при 500 фС и нагревают печьдо 1100 фС, а затем выдерживают приэтой температуре в течение 4 ч. Сравнительные данные по испытанию...
Защитное покрытие металлических поверхностей от окисления при нагреве
Номер патента: 1740447
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Зелинская, Костюк, Шевченко
МПК: C21D 1/70
Метки: защитное, металлических, нагреве, окисления, поверхностей, покрытие
...При использовании предлагаемого покрытия снижается продолжительность последующего травления: окалина разрыхляется выделяющимися газами, облегчая доступ кислоты при травлении, Кроме того, восстановительная атмосфера способствует образованию легкотравимого оксида железа - вюстита РеО. Таким образом, именно наличие органических веществ способствует увеличению эффективности покрытия по сравнению с известным.На изготовление предлагаемого покрытия не требуется затрачивать средства, так как его не нужно специально производить. покрытие является отходом при производстве левомицетина.П р и м е р. Изобретение проверено в лабораторных условиях института черной металлургии, Для испытаний использовали образцы горячекатаной стали 08 ПС, 08 КП, 1...
Предыдущий патент: Декоративная панель
Следующий патент: Колесная пара рельсового транспортного средства
Случайный патент: Оправка