Способ измерения массы груза

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 17898 19/ 0125/О 5 6 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ МАССЫ ГРУЗА боростроение, в ситехнике. Сущность нагружения весов хнологической емки на динамометре ной наибольшему а время измерения ют нагрузку от силова (6). 1 ил,ило- и весоет быть иссоздании повышенной ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРМ 1093908, кл. 0 01 6 19/413, 1989. Изобретение относится к сизмерительной технике и можпользовано привесоизмерительных устройствточности,Известен способ определения массы груза, включающий предварительное при помощи силонагружающего устройства нагружение динамометра нагрузкой, равной наибольшему пределу измерения, нагружение весов взвешиваемой массой, по окончании которого производят определение величины массы,Цель изобретения - повышение точности взвешивания медленно меняющихся масс,Для этого в способе измерения массы груза, включающем предварительное нагружение динамометра нагрузкой при помощи силонагружающего устройства, равной наибольшему пределу измерения, нагружение весов взвешиваемой массой, изменение величины нагрузки на динамометр от силонагружающе о устройства и измерение массы груза в процессе нагружения весов измеряемой массой, величину нагрузки на динамо- метре поддерживают равной наибольшему пределу измерения, а на время измерения(54) СПОСОБ ИЗМЕРЕН (57) Использование; при ло- и весоизмерительной изобретения; в процессе измеряемой массой в те кости (8) величину нагруз (7) поддерживают рав пределу измерения, а н массы полностью снима нагружающего устройст массы полностью снимают нагрузкнагружающего устройства.На чертеже представлена схема устроиства, реализующего способ измерения массы груза.Устройство содержит портал 1, траверсу портала 2, траверсу грузоприемного устройства 3, траверсу 4,жестко соединенную тягами 5 с траверсой портала 2, силонагружающее устройство 6, динамометр 7, технологическую емкость 8, платформу 9, жестко соединенную тягами 10 с траверсой грузо- приемного устройства 3, пульт управления 11.Способ измерения массы груза реализуется следующим образом.Емкость для технологической жидкости 8 устанавливают на платформу 9 и с помощью тяг 10 жестко соединяют с траверсой грузоприемного устройства 3. Проводят компенсацию веса пустой тары и устанавливают нуль прибора, По сигналу управления с пульта 11 включается силонагружающее устройство 6, установленное с зазором между верхней траверсой 4 и траверсой грузо- приемного устройства 3, выбирается зазор и динамометр 7 с силонагружающим устройством зажимаются в жесткой раме, образо1789878 30 35 40 ванной верхней траверсой, траверсой портала 2 и тягами 5, Включение силонагружающего устройства приводит к увеличению его линейных размеров и росту нагрузки на динамометр. При включении силонагружа ющего устройства его линейные размеры уменьшаются, нагрузка на динамометр сни-мается и 6 осле, появления зазора между верхней тртаверсойй силонагружающим устройством дйнамометр полностью освобождается. Пров"одйтся йесколько циклов предварительного нагружения динамометра, После тренировки динамометра выключается силонагружающее устройство, проводится компенсация пустой тары и на чинается процесс определения массы жидкости, С помощью силонагружающего устройства динамометр нагружается силой, равной пределу взвешивания, емкость заполняется технологической жидкостью, По 20 мере увеличения массы жидкости снижается нагрузка на динамометр и по его показаниям поддерживается на уровне предела взвешивания. На время измерения нагрузка снимается полностью и определение Формула изобретения Способ измерения массы груза, включающий предварительное нагружение динамометра нагрузкой при помощи силонагружающего устройства, равной наибольшему пределу измерения, нагружение весов взвешиваемой массой, изменение величины нагрузки на динамометр от силонагмассы жидкости проводится на обратномходу градуировочной характеристики динамометра по формулегп - , (1)ц(1 -- ),О 2где а - масса груза;6 - сила тяжести взвешиваемой массы;р - плотность воздуха;рг - плотность взвешиваемой массы;9- местное ускорение свободного падения,Использование предлагаемого способаопределения массы обеспечивает:- уменьшение погрешностей измерения от ползучести упругого чувствительногоэлемента динамометра и погрешностей измерения от гистерезиса, т.е. реализует цельизобретения - повышение точности взвешивания медленно меняющихся масс,Предлагаемый способ наиболее эффективен в технологических процессах с медленным (в течение 3 - 5 часов) нагружениемвесов. ружающего устройства и измерение массы груза,отл ича ющийся тем,что,с целью повышения точности измерения медленно меняющихся масс, в процессе нагружения весов измеряемой массой величину нагрузки на динамометре поддерживают равной наибольшему пределу измерения, а на время измерения массы полностью снимают нагрузку от силонагружающего устройства.1789878 оставитель А.Кулаковехред М,Моргентал дактор Т,Иванова Корректор О,Юрковецк оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 Заказ 345 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета и 113035, Москва, ЖПодписноезобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб 4/5