Способ теплоизоляции криогенного оборудования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Челя- онтно- льных теплосшая(54) ГЕН (57) КРИОизоляменно прово- тигаетсосуд дов и ГОСУДАРСТВЕНЮЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Майзель И.Л. и др. Технологиъзоляционных материалов. М.:школа, 1988, с. 146. ПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ГО ОБОРУДОВАНИЯобретение относится к теплиогенного оборудования, ав Дьюара, криогенных трубабелей. Цель изобретения до Изобретение относится к теплоизоляции криогенного оборудования. а именно сосудов Дьюара, криогенных трубопроводов и кабелей, а также другого оборудования,Наиболее близким к заявляемому является способ теплоизоляции сосудов для хранения и транспортировки криожидкостей (сжиженных газов), при котором в межстенное пространство, оборудованное внутренним и наружным резервуарами, засыпают порошкообразный материал - вспученный перлит и вакуумируют это пространство,Недостатком данного способа является то, что вспученный перлит при общей пористости 85 , закрытых пор имеют только 25 и и ри увлажнении теплопроводность перлита резко увеличивается, что снижает тепло- защитные свойства. Кроме этого перлит 1.,Ы 1, 1 789825 А 1(Я)5 Г 17 С 3/04, Р 16 Е 59/02 ся созданием способа теплоизоляции, при котором повышается эффективность изоляции за счет дополнительного вакуумирования и повышения прочностных характеристик. В межстенное пространство сосуда для хранения криогенной жидкости засыпают порошковый материал и пространство вакуумируют. В качестве порошкового материала используют полые керамические микросферы, выделенные из зоны-уноса тепловых электростанций. Микросферы являются полыми, и газ внутри них находится под разряжением, что снижает теплопроводность. Данные микросферы имеют повышенную прочность, что позволяет снизить количество стержней системы подвеса и также уменьшить теплопроводность. 2 ил., 1 табл. имеет низкие процентные показатели, например прочность на сжатие 1-1,5 МПа. что позволяет его использовать как материал, обеспечивающий восприятие хотя бы части нагрузки от веса внутреннего резервуара, При этом за счет того, что основная часть пор у перлита открытая, т,е. поры сообщаются между собой и с межстенным пространством, а также вследствие того, что вспученный перлит из-за несферичности гранул имеет низкий коэффициент заполнения обьема (40-55) на вакуумирование теплоизоляции требуются повышенные энергетические затраты, Все это в целом снижает эффективность теплоизоляции.Целью изобретения является повышение эффективности теплоизоляции.Поставленная цель достигается тем. что в известном способе теплоизоляции крио1789825 эоны, внутри которой расположены экранированные электрические жилы 8. Для подачи прямого и обратного потока криоагентаслужат соответственно каналы 9 и 10, Внутренняя оболочка 7 закреплена на стальныхрастяжках 11. Межстенное пространствозаполнено полыми керамическими микросферами иэ эолы-унос ТЭЦ. В верхней частистальной трубы 1 выполнены патрубки 1210 для вакуумирования.П р и м е р. Сосуд для хранения жидкогокислорода имеет следующие параметры:Внутренний объем 100 мДиаметр внутреннего15 резервуара ЗмДлина сосуда 13 мДиаметр наружногорезервуараДиаметр стержней20 системы подвеса 20 ммТемпература внешнейоболочкиТемпература внутреннего резервуара 78 ОК25 Межстенное пространство заполнено воздухом (под вакуумом) с давлением2 10 Па и микросферами иэ золы-унос-зТЭЦ. 65% межстенного пространства занимают микросферы.ЗО Для сравнения была проведена вакуумно-порошковая изоляция идентичного сосуда перлитом и результаты сравненияприведены в таблице,Сравнительные данные показывают,35 что предлагаемый способ теплоизоляцииболее эффективен, так как позволяет снизить теплопроводность, уменьшить вес резервуара, упростить конструкцию, Кромеэтого, использование зольных микросфер40 позволяет решать задачи по охране окружающей среды. 3,7 м 30 К 45Формула изобретен и яСпособ теплоизоляции криогенногооборудовэнйя путем засыпки в мекстенноепространство криогенного оборудованияпорошкового материала с последующим ва генного оборудования, например сосуда Дьюара, путем засыпки в межстенное пространство порошкового материала и вакуумирования этого пространства в качестве порошкового материала используют полые керамические микросферы, выделенные из золы-унос тепловых электростанций. Со гласно известным спосрбам полые микросферы из золы-унос широко используются как наполнитель для легких,теплоизоляционных материалов, Все эти материалы представляют собой органическое или минеральное связующее, в которое вводят микросферы в качестве наполнителя. Введение микросфер в эти материалы придает им, как уже указано, легкость и теплоизоляционность. В предлагаемом решении (в условиях вакуума) отличительные. признаки проявляют новые свойства, а именно: полые микросферы из золы-унос содержит внутри газ С 02 и Й 2, который разряжен, т,е. внутренняя полость вакуумирована (давление 10 Па),На фиг, 1 изображен сосуд, теплоизолированный предлагаемым способом, разрез; на фиг. 2 - криорезистивный кабель, также .теплоизолированный предлагаемым способом.Сосуд для хранения криогенной жидкости (жидкого азота, кислорода, сжиженного газа) состоит из внутреннего резервуара 1, в котором хранится жидкость, наружного резервуара 2. Межстенное пространство заполнено теплоизоляцией 3, которая представляет собой засыпку из полых керамических микросфер, выделенных из золы-унос тепловых злектгостанций (ТЭЦ).Между внутренним и наружным резервуарами устанбвлены тонкие высокопрочные стержни 4, В наружном резервуаре 2 выполнены патрубки 5 для вакуумирования, Криорезистивный кабель состоит из стальной трубы 6, внутренней оболочки 7 холодной куумйрованием, о тл и ч а ю щи й с ятем, что, с целью повышения эффективности, в качестве порошкового материала используют полые керамические микросферы из золы уноса тепловых электростанций,1789825 Составитель Г.Якуни Техред М,Моргентал актор Н,Мельнико ектор М.Максимишинец аз 342 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 изводств