Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ А 1 РЕСПУБЛ ОЕ С 5 ПИСАН ОБРЕТЕНИЯ. -")ЕК ИДЕТЕЛЬ Т К АВТОРСКО У ический ин2, во СССР 4, 1990,ИЗГОТОВЛ ЫХ ИЗДЕзготовлениСущность и титу ЕНИЯ ЛИЙ и зуб- зобреИзобретение относится к оборудованию резинотехнической промышленности и предназначено, в частности, для изготовления зубчатых приводных ремней,Известно устройство для изготовления ремней, содержащее станину, привод вращательного движения, цилиндрический дорн для формования викелей ремней и вспомогательную оснастку для сборки викелей (см. патент США М 4329192, кл. В 29 О 29/10, 1981).Недостаток устройства заключается в том,что вулканизация викеля осуществляет- ся на специальном прессечто.снижает удобство обслуживания устройства.Известно устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий, содержащее смонтированный на станине приводной шпиндель, соосно установленный с возможностью аксиального перемещения барабан для резки викеля и смонтированный на штоке силового цилиндра для аксиального перемещения барабан для сборки викеля, средство для сборки викеля и стационарно установленный на станине вулканиэационный пресс с обогреваемойвеай ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕН ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР)(21) 4816811/05(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯКОЛЪЦЕВЫХ ПОЛИМЕРН(57) Использование: при ичатых приводных ремней. ВЗАМЕН РАНЕЕ ИЗДАННОГО н 9.Б Ц по 1 78934 С 35/04, В 29 О 29/10 тения; устроиство содержит вулканизатор 10, размещенный между средством для на вивки и силовым цилиндром 7, разъемную пресс-форму, которая выполнена состоя щей из кольцевого стационарного корпуса с внутренней конической поверхностью и матрицы 16 в виде разрезной цанги с наруж ной конической поверхностью для взаимо действия с внутренней поверхностью корпуса. Барабаны 11 и 13 связаны между собой муфтой 23, а штанга выполнена со съемной шайбой для взаимодействия со штоком 8 цилиндра и муфтой 23. 2 ил,разъемной пресс-формой (авт,св, СССР М 1736719, кл. В 29 С 35/04, 1991),В таком устройстве ручной труд при изготовлении приводных ремней сведен к минимуму, а технологический процесс выполняется в полуавтоматическом режиме,Однако вулканизационный пресс и силовой цилиндр смонтированы в индивидуальных корпусах и установлены по разные стороны средства для сборки викеля. Это в свою очередь вызывает необходимость и рйменения дополнительного "и риводнбго мв ханизма для осуществления вращения формующего барабанапри сборке викеля.Такое исполнение устройства усложняет его конструкцию и снижает удобство обслуживания.Цель изобретения заключается в упрощении конструкции устройства и йовышении удобства обслуживания.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления кольцевых полимерных изделий, содержащем смонтированный на станине приводной шпиндель, соосно установленный с возможностью ак 31789346сиального перемешения барабан для резки викеля и смонтированный на штоке силового цилиндра для аксиального перемещейия барабан для сборки викеля, средство для навивки викеля и стационарно установлен ный на станине вулканизационный пресс с обогреваемой разьемной пресс-формой, согласно изобретению вулканизатор и силовой цилиндр смонтированы в едином корпусе, установленном на станине, при 10 этом вулканизатор размещен между средством для навивки и силовым цилиндром, а разъемная пресс-форма выполнена состоящей из кольцевого стационарного корпуса с внутренней конической поверхностью и 15 матрицы в виде разрезной цанги с наруж ной конической поверхностью для взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса, причем барабаны связаны между . собой муфтой, цанга снабжена съемной 20 шайбой для взаимодействия со штоком ци- .линдра и муфтой.В таком устройстве вулканизатор и силовой цилиндр представляют собой единый вулканизационно-прессовый модуль, что 25 упрощает конструкцию по сравнению с известными, а размещение средств для.сборки и резки викеля по одну сторону от вулканизационно-прессового модуля уменьшает рабочую зону устройства и тем 30 самым повышает удобство его обслуживаНия.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - общий вид устройства в состоянии сборки и нарезки викеля, 35Устройство содержит (см. фиг.1) станину 1, установленную на ней переднюю бабку 2 со шпинделем 3 и приводом 4 еговращательного движения, суппорт 5, кинематиче ски связанный с приводом 4 ходовым винтом 6 и имеющий возможность поступательного перемещения вдоль станины 1, гидроцилиндр 7 со штоком 8, ножевую головку 9 и вулканизатор 10. 45На штоке 7 установлены с возможностью вращательного движения профилированный дорн 11 для изготовления викеля 12 и барабан 13 для закрепления и резки на нем викеля 12. 50Вулканизатор 10 (см. фиг,2) содержит цилиндрический корпус 14 с нагревательными элементами 15 для. вулканизации викеля 12 и матрицу 16, выполненную в виде разрезной конической цанги., 55 Матрица 16 имеет внутреннее цилиндрическое отверстие 17 для размещения внем дорна 11 с собранным на нем викелем12, наружную коническую поверхность 18для взаимодействия с конической поверхностью 19 корпуса 14 и цилиндрический участок 20 для центровки матрицы 16 в корпусе14,Отверстие. 17 имеет заплечик 21 дляцентровки матрицы 16 относительно наружной поверхности дорна 11 и удерживаниявикеля 12 при его съеме с дорна 11.Для взаимодействия во вращательйомдвижении со шпинделем 3 барабан 13 снабжен цапфой 22, а для передачи вращениядорну 11 служит муфта 23,Гидроцилиндр 7 и вулканизатор 10смонтированы в общем для них корпусе 24,установленном на станине 1,Для сборки викеля 12 на дорне 11 служит вспомогательная оснастка 25, смонтированная на суппорте 5.Устройство работает следующим образом. Движением штока 8 гидроцилиндра 7цапфа 22 вводится в контакт со шпинделем3. При включенной муфте 23 вращение отшпинделя 3 и барабана 13 передается дорну11, на котором с помощью оснастки 25 собирают викел ь 12. Затем обратным движениемштока 8 дорн 11 вводится в отверстие 17матрицы 16,Между дорном 11 и муфтой 23 устанавливаютт шайбу 26 и движением штока 8 впра-во досылают матрицу 16 в корпусе 14вулканизатора 10. При этом производитсяопрессовка викеля 12 и его вулканизацияпод действием высокой температуры, созда-ваемой нагревательными элементами 15.После вулканизации викеля 12 удаляютшайбу 26 и движением штока 8 вправо выводят дорн 11 из матрицы 16 в положение,показанное штриховыми линиями. При этомвикель 12, .удерживаемый заплечиком 21матрицы 16, снимается с дорна 11, остаетсяв матрице 16 и нанизывается на барабан 13,Обратным движением штока 8 барабан 13 свикелем 12 на нем вводят во взаимодействием со шпинделем 3 и при выключенноймуфте 23 производят его разрезку ножевойголовкой 9 на ремни 27 требуемой ширины.Затем включают муфту 23, производят сборку викеля 12 на дорне 11 и повторяют циклизготовления ремней 27, съем которых с барабана 13 осуществляют при разомкнутыхцапфе 22 и шпинделе 3.., 4/5 льский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 веннорои Формула изобретения Устройство для изготовления кольцевых полимерных изделий, содержащее смонтированный на станине приводной шпиндель, соосно установленный с возможностью аксиального перемещения барабан для резки викеля и смонтированный на што ке силового цилиндра для аксиального перемещения барабан для сборки викеля, средство для навивки викеля и стационарно установленный на станине вулканизационный пресс с обогреваемой разъемной пресс формой, отл и ч а ю ще е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения удобства обслуживания, вулкани-" "затор и силовой цилиндр смонтированы в едином корпусе, установленном на станине, при этом вулканизатор размещен между 5 средствомдлянавивки и силовым цилинд- ром, а разъемная пресс-форма выполнена состоящей из кольцевого стационарного корпуса с внутренней конической поверхностью и матрицы в виде разрезной цанги с 10 наружной конической поверхностью для взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса, причем барабаны связаны между собой муфтой, а цанга снабжена съемной шайбой для взаимодействия со 15 штоком цилиндра и муфтМ.Д,ч г